一种热熔胶膜气密性的测试装置的制作方法

本实用新型属于气密性测试技术领域，具体涉及一种热熔胶膜气密性的测试装置。

背景技术：

热熔胶膜是一种带离型纸或不带离型纸的膜类产品，可以方便地进行连续或间歇操作。可广泛用于各类织物、纸张、高分子材料及金属粘合。在热熔胶膜使用之前对其的气密性测试是较为关键的一步。

例如中国专利公布号为cn201920649127.4的热熔胶膜气密性的测试装置，包括测试容器、热熔胶膜以及气源，所述测试容器内部设有隔板，所述隔板与所述测试容器的内壁形成相互连通的真空腔体和储水腔体；所述真空腔体的内壁上设置有凹槽，所述热熔胶卡接在所述凹槽中，所述气源通过第一管路连接在所述测试容器上，且所述第一管路与所述真空腔体连通；

又如中国专利公布号为cn201820765677.8的一种测试热熔胶气密性的测试装置，底板上通过热熔胶粘附有空心连接螺母，空心连接螺母内装设有限位圆球，空心连接螺母上螺接有螺杆，且螺杆下端抵持在限位圆球上；底板上通过限位支架安装有能够限制空心连接螺母上行程的上限位片；测试装置还包括l型扳手，l型扳手上设有外六角凸缘，所述螺杆上端的螺母内设有内六角凹槽，且外六角凸缘能够插入内六角凹槽内，扳动l型扳手能够使螺杆和空心连接螺母同时转动，使热熔胶受到扭转力而拉伸；测试装置还包括能够密封连接在空心连接螺母上的气管接头，所述气管接头通过气管与气源连接。现有的热熔胶膜气密性的测试装置通常操作较复杂。

因此急需提供一种便于观察和判断，操作简单的热熔胶膜气密性的测试装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有热熔胶膜气密性的测试装置的不足，提供一种热熔胶膜气密性的测试装置。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种热熔胶膜气密性的测试装置，包括操作平台，所述操作平台的上表面设有向所述操作平台内部凹陷的环形槽，所述操作平台的上方设有密封罩，所述密封罩的底部设有密封环，所述密封环与所述环形槽卡合连接，所述操作平台在竖直方向设有通孔，热熔胶膜通过固定机构固定于所述操作平台的上表面，所述操作平台的下表面设有吸气罩，所述吸气罩的底部通过吸气管连接吸气机构的进口端，所述吸气机构的出口端设有出气总管，所述出气总管的两端分别连接第一排气管和第二排气管，所述第一排气管和所述第二排气管分别设有第一阀门和第二阀门，所述第二排气管的一端连接水箱的底部。

优选的，所述密封罩的顶部设有至少一个把手，所述密封罩贯穿设有第一通气管，所述第一通气管的顶部螺纹连接有堵头。

优选的，所述通孔的数量为至少一个且均设于所述密封罩的内部，所述吸气罩的开口端与所述通孔的位置相对应。

优选的，所述固定机构为固定框，所述固定框设于所述热熔胶膜的顶部的边缘，所述操作平台的上表面设有向所述操作平台内部凹陷的螺纹槽，紧固件贯穿所述固定框的四端与所述螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述水箱的内部注有清水，所述水箱的顶部设有第二通气管。

本实用新型的有益效果是：

(1)紧固件贯穿固定机构与操作平台螺纹连接，将密封罩盖在操作平台上，使得密封条与凹槽卡合连接，外部空气不再进入密封罩中，打开第一阀门，启动吸气机构，密封罩中的空气依次经过通孔、吸气罩、吸气管、吸气机构和第一排气管排到外部空气中，适时密封罩中的空气排尽，打开第二阀门，关闭第一阀门，透过水箱的外侧壁观察第二排气管的出口端是否在水中产生气泡，进而判断热熔胶膜的气密性，便于观察和判断；

(2)测试完毕取出热熔胶膜时，关闭吸气机构和第二阀门，旋下堵头，空气从第一通气管进入密封罩内部，拉动把手将密封条从凹槽中取出，旋下紧固件，将固定机构与热熔胶膜分离即可，操作简单，便于安装和拆卸。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中固定机构和热熔胶膜的的俯视图。

图中标记为：1、操作平台；2、密封罩；3、把手；4、第一通气管；5、堵头；6、密封环；7、通孔；8、吸气罩；9、固定机构；10、紧固件；11、吸气管；12、吸气机构；13、出气总管；14、第一排气管；15、第二排气管；16、第一阀门；17、第二阀门；18、水箱；19、清水；20、第二通气管；21、热熔胶膜。

具体实施方式

如图所示，一种热熔胶膜气密性的测试装置，包括操作平台1，操作平台1的上表面设有向操作平台1内部凹陷的环形槽，操作平台1的上方设有密封罩2，密封罩2的顶部设有至少一个把手3，密封罩2贯穿设有第一通气管4，第一通气管4的顶部螺纹连接有堵头5，密封罩2的底部设有密封环6，密封环6与环形槽卡合连接。

操作平台1在竖直方向设有通孔7，通孔7的数量为至少一个且均设于密封罩2的内部，吸气罩8的开口端与通孔7的位置相对应。

热熔胶膜21通过固定机构9固定于操作平台1的上表面，固定机构9为固定框，固定框设于热熔胶膜21的顶部的边缘，操作平台1的上表面设有向操作平台1内部凹陷的螺纹槽，紧固件10贯穿固定框的四端与螺纹槽螺纹连接。

操作平台1的下表面设有吸气罩8，吸气罩8的底部通过吸气管11连接吸气机构12的进口端，吸气机构12的出口端设有出气总管13，出气总管13的两端分别连接第一排气管14和第二排气管15，第一排气管14和第二排气管15分别设有第一阀门16和第二阀门17，第二排气管15的一端连接水箱18的底部，水箱18的内部注有清水19，水箱18的顶部设有第二通气管20。

本实用新型的使用方式为：将热熔胶膜21安置在操作平台1的上表面，热熔胶膜21覆盖部分通孔7，将固定机构9压在热熔胶膜21的四周边缘处，使用螺栓等紧固件10贯穿固定机构9与操作平台1的螺纹槽螺纹连接，拉动把手3将密封罩2盖在操作平台1上，使得密封条与凹槽卡合连接，外部空气不再进入密封罩2中，打开第一阀门16，启动吸气机构12，密封罩2中的空气依次经过通孔7、吸气罩8、吸气管11、吸气机构12和第一排气管14排到外部空气中，适时密封罩2中的空气排尽，打开第二阀门17，关闭第一阀门16，透过水箱18的外侧壁观察第二排气管15的出口端是否在水中产生气泡，进而判断热熔胶膜21的气密性；测试完毕取出热熔胶膜21时，关闭吸气机构12和第二阀门17，旋下堵头5，空气从第一通气管4进入密封罩2内部，拉动把手3将密封条从凹槽中取出，旋下紧固件10，将固定机构9与热熔胶膜21分离即可。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种热熔胶膜气密性的测试装置，其特征在于，包括操作平台，所述操作平台的上表面设有向所述操作平台内部凹陷的环形槽，所述操作平台的上方设有密封罩，所述密封罩的底部设有密封环，所述密封环与所述环形槽卡合连接，所述操作平台在竖直方向设有通孔，热熔胶膜通过固定机构固定于所述操作平台的上表面，所述操作平台的下表面设有吸气罩，所述吸气罩的底部通过吸气管连接吸气机构的进口端，所述吸气机构的出口端设有出气总管，所述出气总管的两端分别连接第一排气管和第二排气管，所述第一排气管和所述第二排气管分别设有第一阀门和第二阀门，所述第二排气管的一端连接水箱的底部。

2.根据权利要求1所述的热熔胶膜气密性的测试装置，其特征在于，所述密封罩的顶部设有至少一个把手，所述密封罩贯穿设有第一通气管，所述第一通气管的顶部螺纹连接有堵头。

3.根据权利要求1所述的热熔胶膜气密性的测试装置，其特征在于，所述通孔的数量为至少一个且均设于所述密封罩的内部，所述吸气罩的开口端与所述通孔的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的热熔胶膜气密性的测试装置，其特征在于，所述固定机构为固定框，所述固定框设于所述热熔胶膜的顶部的边缘，所述操作平台的上表面设有向所述操作平台内部凹陷的螺纹槽，紧固件贯穿所述固定框的四端与所述螺纹槽螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的热熔胶膜气密性的测试装置，其特征在于，所述水箱的内部注有清水，所述水箱的顶部设有第二通气管。

技术总结
本实用新型提供一种热熔胶膜气密性的测试装置，涉及气密性测试技术领域，包括操作平台，操作平台的上表面设有向操作平台内部凹陷的环形槽，操作平台的上方设有密封罩，密封罩的底部设有密封环，密封环与环形槽卡合连接，操作平台在竖直方向设有通孔，热熔胶膜通过固定机构固定于操作平台的上表面，操作平台的下表面设有吸气罩，吸气罩的底部通过吸气管连接吸气机构的进口端，吸气机构的出口端设有出气总管，出气总管的两端分别连接第一排气管和第二排气管，第一排气管和第二排气管分别设有第一阀门和第二阀门，第二排气管的一端连接水箱的底部。本实用新型便于观察和判断，操作简单。

技术研发人员：张志敏
受保护的技术使用者：江苏金坤科技有限公司
技术研发日：2020.04.13
技术公布日：2020.09.22