可提高使用可靠性的抗拉式温度传感器的制作方法

本实用新型涉及一种温度传感器，尤其是一种可提高使用可靠性的抗拉式温度传感器。

背景技术：

在某些测温场合需要较短长度金属外壳的温度传感器，现有结构如图1所示。有线缆，线缆通过导线与感温元件相接，感温元件、导线及线缆前端均置于金属壳体的内腔，内腔及金属壳体后端均填充有密封胶，依靠密封胶将感温元件、导线及线缆前端与金属壳体固定。内腔分为前段和后段两部分，感温元件置于前段，导线及线缆前端置于后段，前段和后段均有圆柱体，前段圆柱体的直径小于后端圆柱体，两个圆柱体之间通过直径渐增的圆台过渡，后段圆柱体的直径稍大于线缆。由于现有内腔后段与线缆胶接处仅为圆柱体，当线缆受外力拉拽时，有时会出现线缆连同密封胶而拽出的现象，可靠性较低。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述技术问题，提供一种可提高使用可靠性的抗拉式温度传感器。

本实用新型的技术解决方案是：一种可提高使用可靠性的抗拉式温度传感器，有线缆，线缆通过导线与感温元件相接，所述感温元件、导线及线缆前端均置于金属壳体内腔，内腔及金属壳体后端有密封胶，所述内腔分为前段和后段，所述后段由第一圆台、第一圆柱体、第二圆台及第二圆柱体构成，所述第一圆台直径渐增、所述第二圆台直径渐减，所述第一圆柱体与第二圆柱体的直径比为7：5，所述第一圆台、第一圆柱体、第二圆台及第二圆柱体的长度比为1：4：1：1。

本实用新型外观形状尺寸与现有技术相同，在不影响安装使用的前提下，可在金属壳体内形成大于出口（第二圆柱体）的凸环胶体，当线缆受外力拉拽时，凸环胶体起到阻挡作用，避免出现线缆连同密封胶而拽出的现象，提高了温度传感器的可靠性，延长了使用寿命，降低了成本。

附图说明

图1是现有温度传感器结构示意图。

图2是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的可提高使用可靠性的抗拉式温度传感器如图2所示，与现有技术一样有线缆1，线缆1通过导线2与感温元件3相接，感温元件3、导线2及线缆1前端均置于金属壳体4内腔，内腔及金属壳体4后端有密封胶5，内腔分为前段6和后段7，与现有技术不同的是所述后段7由第一圆台7-1、第一圆柱体7-2、第二圆台7-3及第二圆柱体7-4构成，所述第一圆台7-1直径渐增、第二圆台7-3直径渐减，第一圆柱体7-2与第二圆柱体7-4的直径比为7：5，第二圆柱体7-4的直径与现有的腔体出口一致，第一圆台7-1、第一圆柱体7-2、第二圆台7-3及第二圆柱体7-4的长度比为1：4：1：1。

技术特征：

1.一种可提高使用可靠性的抗拉式温度传感器，有线缆（1），线缆（1）通过导线（2）与感温元件（3）相接，所述感温元件（3）、导线（2）及线缆（1）前端均置于金属壳体（4）内腔，内腔及金属壳体（4）后端有密封胶（5），所述内腔分为前段（6）和后段（7），其特征在于：所述后段（7）由第一圆台（7-1）、第一圆柱体（7-2）、第二圆台（7-3）及第二圆柱体（7-4）构成，所述第一圆台（7-1）直径渐增、所述第二圆台（7-3）直径渐减，所述第一圆柱体（7-2）与第二圆柱体（7-4）的直径比为7：5，所述第一圆台（7-1）、第一圆柱体（7-2）、第二圆台（7-3）及第二圆柱体（7-4）的长度比为1：4：1：1。

技术总结
本实用新型公开一种可提高使用可靠性的抗拉式温度传感器，有线缆，线缆通过导线与感温元件相接，所述感温元件、导线及线缆前端均置于金属壳体内腔，内腔及金属壳体后端有密封胶，所述内腔分为前段和后段，所述后段由第一圆台、第一圆柱体、第二圆台及第二圆柱体构成，所述第一圆台直径渐增、所述第二圆台直径渐减，所述第一圆柱体与第二圆柱体的直径比为7：5，所述第一圆台、第一圆柱体、第二圆台及第二圆柱体的长度比为1：4：1：1。

技术研发人员：曾永春
受保护的技术使用者：大连博控科技股份有限公司
技术研发日：2020.05.12
技术公布日：2021.01.05