氧化安定性测定仪的制作方法

本实用新型具体涉及一种应用于石油、电力、化工领域的氧化安定性测定仪。

背景技术：

氧化安定性是指石油产品在长期储存或长期高温下使用时抵抗热和氧化作用、保持其性质不发生永久变化的能力。国内目前的氧化安定性测定仪大多采用水浴加热单氧弹的结构，其温度不好控制，测试精度较低，而且不可拆卸的单氧弹结构，也不方便操作和清理残余油样。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种应用于电力、石油等行业油品依据sh/t0193-2008方法要求的氧化安定性测定仪，其采用铝浴加热可拆卸的双氧弹，氧弹内部盛样杯利用磁力实现旋转，操作方便、测试精度高、结果更加准确。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

即一种氧化安定性测定仪，其特征在于包括壳体，壳体的一侧设有两组氧弹金属浴组合单元，氧弹金属浴组合单元包括铝浴、铝浴的外部设有加热套和保温桶，保温桶内填充有保温层，铝浴的内部设有氧弹，氧弹和铝浴的上端设有锁环，氧弹的内部底部悬空设有磁性旋转盘，磁性旋转盘包括连接在一起的上层的托盘和下层的永磁铁固定盘，永磁铁固定盘上设有两片左右对称的永磁铁，永磁铁固定盘的中部设有底轴轴承，氧弹的底部中心设有底轴孔，底轴上端穿过底轴孔与底轴轴承连接，底轴上部侧面设有出气口，底轴中部设有气腔，气腔上部与出气口相通，下部贯穿至底轴下端，快接头上端插入底轴下端的气腔，底轴与底轴孔之间设有密封圈，铝浴的底部下方设有环状的线圈支架，线圈支架上等分圆周设有多个线圈。

本实用新型的锁环为下端开口的圆筒结构，其侧壁内侧设有内螺纹，中部设有向下凸出的氧弹密封部，氧弹密封部的外径与氧弹的内径匹配，氧弹密封部的外侧设有耐热密封圈，氧弹密封部的下端面设有限位环，限位环为聚四氟或者不锈钢材质，作用是在盛样杯转动时起到保护和限制位置的作用，限位环和盛样杯之间间隙较大，不影响其旋转，铝浴的上端外侧设有与锁环侧壁内螺纹匹配的外螺纹，锁环和铝浴之间通过螺纹连接，氧弹密封部和氧弹之间为间隙匹配，利用耐热密封圈实现密封，使氧弹内形成密闭环境，保证实验压力环境。

本实用新型的铝浴为金属浴，加热套通电后对铝浴进行加热，铝浴达到一定温度后通过热传递把热量转移到内部的油样中，并通过安装在底部的温度传感器进行信号回馈，温度传感器采用pt100/pt1000传感器，从而更精确的控制温度变化。

为了铝浴的保温，外部保温桶内填充岩棉等保温材料。

本实用新型的氧弹和铝浴之间采用间隙配合，方便在实验前后取出，两个铝浴呈60°夹角固定在壳体上，检测时只需将盛样杯与氧弹一起装入铝浴便可保证倾斜60度的标准要求，下面的限位槽会保证安装到位。

本实用新型采用了可拆卸双氧弹，更方便专业人员操作和清理残余油样，双氧弹方便油样之间的数据对比，后台可以通过两组样品的数据进行分析而使数据更准确。

本实用新型的磁性旋转盘和盛样杯被底轴支撑悬空位于氧弹内部，利用底轴轴承磁性旋转盘和盛样杯可以自由旋转，铝浴下方设置与磁性旋转盘上永磁铁位置对应的多个线圈，磁性旋转盘的旋转动力来自下面6个缠绕的线圈，线圈通电根据右手定则会生成一个固定方向的ns磁场，磁性旋转盘中的永磁铁会感应到这个磁场，根据同极相斥、异极相吸的原理，永磁铁在这个磁场中会产生一个绕磁性旋转盘轴线方向的旋转力，正负波型的有序变化使这个旋转力会朝着一个方向一直产生，从而磁性旋转盘可以载着盛样杯一直稳定旋转，达到工艺的要求。

现有技术的氧化安定性测定仪多采用外接电机用机械传动的方式带动整个氧弹旋转，本实用新型在检测时，氧弹不动，用铝浴下方的线圈产生频率变化的磁场，带动磁性旋转盘和盛样杯旋转，具有体积小、重量轻、控制转速精度高、旋转平稳的优点。

本实用新型的底轴和氧弹的底轴孔之间采用o型密封圈密封，底轴既起到支撑磁性旋转盘和盛样杯的作用，又起到进气的作用。

本实用新型的快接头通过管路与气源连接，可以实现自动加压、自动吹扫空气功能。通过程序编辑开放关闭电磁阀可以将弹体内的混合气体进行排空和更换，测量数据更准确。

本实用新型的壳体上设有显示屏，显示屏采用windows平板作为交互界面，同时可连接互联网，方便异地采集数据和保存。

本实用新型的快接头为气体快速接头，为现有技术成熟市售产品。

本实用新型的加热套为电加热套，为现有技术成熟市售产品。

本实用新型具有结构紧凑合理、重量轻、操作方便、测试精度高、准确的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型氧弹金属浴组合单元的结构示意图；

图3为本实用新型磁性旋转盘的立体爆炸结构示意图；

图4为本实用新型铝浴底部的立体结构示意图；

图5为本实用新型线圈和线圈支架的立体结构示意图；

图6为本实用新型氧弹和铝浴安装时的立体结构示意图；

图7为本实用新型氧弹和铝浴爆炸分解半剖立体结构示意图；

图8为本实用新型的气路控制原理图。

如图中所示：1.壳体；2.显示屏；3.氧弹金属浴组合单元；3-1.锁环；3-2.氧弹；3-3.耐热密封圈；3-4.铝浴；3-5.限位环；3-6.保温桶；3-7.加热套；3-8.盛样杯；3-9.托盘；3-10.螺钉；3-11.永磁铁固定盘；3-12.底轴轴承；3-13.密封圈；3-14.底轴；3-15.快接头；3-16.线圈支架；3-17.线圈；3-18.永磁铁；3-19.温度传感器；3-20.限位槽；4.减压阀；5.三通；6.二位三通电磁阀；7.压力表；8.二位三通电磁阀；9.三通；10.二位三通电磁阀；11.三通；12.压力表；13.二位三通电磁阀。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1-图7所示：壳体1左侧设有显示屏2，显示屏2为windows平板电脑，壳体1右侧设有两个氧弹金属浴组合单元3，氧弹金属浴组合单元3的铝浴3-4和氧弹3-2均呈60°倾斜放置，铝浴3-4的外部设有加热套3-7和保温桶3-6，保温桶3-6内填充有保温层，铝浴3-4内部设有氧弹3-2，氧弹3-2和铝浴3-4的上端设有锁环3-1，锁环3-1为下端开口的圆筒结构，其侧壁内侧设有内螺纹，中部设有向下凸出的氧弹密封部，氧弹密封部的外径与氧弹3-2的内径匹配，氧弹密封部的外侧设有耐热密封圈3-3，氧弹密封部的下端面设有限位环3-5，铝浴3-4的上端外侧设有与锁环3-1侧壁内螺纹匹配的外螺纹，锁环3-1和铝浴3-4之间通过螺纹连接，氧弹密封部和氧弹3-2之间为间隙匹配，利用耐热密封圈3-3实现密封，使氧弹3-2内形成密闭环境，保证实验压力环境，氧弹3-2的内部底部悬空设有磁性旋转盘，磁性旋转盘包括用螺钉连接在一起的上层的托盘3-9和下层的永磁铁固定盘3-11，永磁铁固定盘上设有两片左右对称的永磁铁3-18，永磁铁固定盘3-11的中部设有底轴轴承3-12，氧弹3-2的底部中心设有底轴孔，底轴3-14上端穿过底轴孔与底轴轴承3-12连接，底轴3-14上部侧面设有出气口，底轴3-14中部设有气腔，气腔上部与出气口相通，下部贯穿至底轴3-14下端，快接头3-15上端插入底轴3-14下端的气腔，底轴3-14与底轴孔之间设有密封圈3-13，铝浴3-4的底部下方设有环状的线圈支架3-16，线圈支架3-16上等分圆周设有多个线圈3-17。

本实用新型使用时，如图8所示：首先打开减压阀4氧气进入，经过三通5分别进入两个通道，其中一路过二位三通电磁阀6，经三通9进入第一个氧弹3-2，另一路经二位三通电磁阀13，经三通11进入第二个氧弹3-2，压力表7和压力表12用于测量管道内压力大小。

氧气进入两个氧弹3-2后，压力达到测试所需压力，此时关闭二位三通电磁阀6和二位三通电磁阀13，开始按照标准要求进行测定过程，测试完成后打开二位三通电磁阀8，第一个氧弹3-2内的残余氧气通过三通9过二位三通电磁阀8排空；打开二位三通电磁阀10，第二个氧弹3-2内的残余氧气通过三通11过二位三通电磁阀10排空。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。