回弹法测混凝土强度测区测点标识装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土强度检测设备技术领域，特别是涉及一种回弹法测混凝土强度测区测点标识装置。

背景技术：

目前，在使用回弹法检测混凝土构建强度试验时，首先需选定测区数量及大概的测试位置，然后在该测试位置布置测区和测点。根据《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(jgj/t23-2011)对测区和测点的布置要求如下：相邻两测区的间距不应大于2m，测区距构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m。测区面积不宜大于0.04平方米。测区应有清晰的编号。每一个测区读取16个回弹值，测点宜在测区内均匀分布，相邻两测点的净距离不宜小于20mm。测点不应在气孔或外露石子上。

传统的标识手段一般是采用钢直尺与记号笔在该位置上画出一个或多个20cmx20cm的正方形区域作为测区，再在每一个正方形测区中均匀布置16个测点。但由于传统对测点的定位一般是通过目测，目测的测点位置不一定准确，且当遇到混凝土表面存在气孔或外露的石子时，需要对测点的位置进行调整，但由于测点较多且杂，容易导致测点位置混淆，这就导致对测区及测点位置定位的操作时间较长、效率低。

技术实现要素：

本实用新型提出一种使用回弹法测定混凝土抗压强度时快速标记测区及测点的位置的装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种回弹法测混凝土强度测区测点标识装置，包括存储盒和标识板，所述存储盒内具有用于容纳标识板的空腔，所述空腔底部设有染色区，所述染色区铺设有染色剂层；所述标识板上具有朝向染色区的标识面，所述标识面上设有延伸至染色区并与染色剂层接触的标识凸起和标识边框，所述标识凸起设有十六个，且十六个标识凸起均匀分布在标识面上；所述标识边框围绕标识凸起设置，且标识边框上朝向染色区的面与标识凸起朝向染色区的面平齐。

进一步，所述标识边框由标识面的边缘自身凸起形成。

进一步，所述标识边框内的标识面上设有标识区和书写区，所述标识凸起设置在标识区内。

进一步，所述存储盒包括本体和盖体，所述盖体位于本体顶部，所述空腔由盖体和本体围成，所述盖体的一端与本体铰接，另一端设有用于打开盖体或将盖体锁紧在本体上的锁扣。

进一步，所述盖体上设有贯穿盖体的开孔，所述标识板背向染色区的面上设有与开孔适配的提手，所述提手穿过开孔并从盖体顶部凸出。

进一步，所述空腔的侧壁上以及盖体处于空腔内的面上均设有用于保护标识板的保护层。

进一步，所述标识边框上朝向染色区的面以及标识凸起朝向染色区的面上均设有用于吸收染色剂的吸附层。

进一步，所述标识凸起呈圆柱型，并按照四行四列均匀排列在标识面上，且标识凸起的底面直径为1cm，两相邻的所述标识凸起的底面中心的距离大于或等于3cm。

进一步，所述标识区呈正方形，所述标识凸起设置在标识区的中部，所述标识凸起的边长小于或等于2cm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的回弹法测混凝土强度测区测点标识装置，使用起来很方便，只需在选定测试位置以后，取出印有染色剂的标识板，像使用印章一样覆盖在测试位置，即可确定出测区和测点。这无疑可以降低工作人员的劳动强度，并提高工作效率。而且，即便在测点很多的时候，由于有标识边框划定出每个测区，并将所有的测区隔开，所以，在测试时，即使需要对少数测点的位置进行修正或调整，也不会出现将测点混淆的情况。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的回弹法测混凝土强度测区测点标识装置的俯视图；

图2是图1中1-1处的剖视图；

图3是根据图2中所示的标识板具有的标识面的结构示意图。

附图标记：

存储盒100、空腔101、染色剂层102、盖体103、保护层104、锁扣105、本体106、标识板200、标识面201、标识凸起202、标识边框203、标识区204、书写区205、提手206。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1至图3描述根据本实用新型实施例的回弹法测混凝土强度测区测点标识装置。

参照图1至图3，本实用新型的一种回弹法测混凝土强度测区测点标识装置，包括存储盒100和标识板200，所述存储盒100内具有用于容纳标识板200的空腔101，所述空腔101底部设有染色区，所述染色区铺设有染色剂层102；所述标识板200上具有朝向染色区的标识面201，所述标识面201上设有延伸至染色区并与染色剂层102接触的标识凸起202和标识边框203，所述标识凸起202设有十六个，且十六个标识凸起202均匀分布在标识面201上；所述标识边框203围绕标识凸起202设置，且标识边框203上朝向染色区的面与标识凸起202朝向染色区的面平齐。

如图1和图2所示，存储盒100用于存储标识板200，存储盒100内具有空腔101，标识板200放置在空腔101内。在本实施例中，空腔101的形状与大小与标识板200的形状与大小匹配，以防止在携带或移动标识装置的过程中，标识板200会在空腔101内晃动，从而避免损伤标识板200。空腔101底部设有染色区，染色区内布设有染色剂层102。标识面201上设置的标识凸起202和标识边框203，均向染色区延伸并与染色剂层102接触，从而实现对标识凸起202和标识边框203底部着色。

如图3所示，与相关规范或标准相符地，在本实施例中，标识凸起202设有十六个，十六个标识凸起202均匀分布在标识面201上。标识边框203围绕标识凸起202设置，即标识边框203将标识凸起202包围在标识边框203内部。而且，如图2所示，标识边框203底面与标识凸起202的底面平齐。

那么，在使用本装置时，在选定测试位置以后，首先清理测区表面，使其没有疏松层、浮浆、油垢、涂层等。然后取出着色后的标识板200，像使用印章一样覆盖在测试位置，即可印出测区和测点。而且，即便在测区和测点很多的时候，由于有标识边框203将每个测区划定并分隔开，所以，在测试时，即使需要对少数测点的位置进行修正或调整，也不会出现将测区和测点混淆的情况。

需要说明的是，标识边框203底面与标识凸起202的底面平齐的目的，是为了在盖印的时候，标识边框203和标识凸起202均能够在测试构件上显示出来。还有上述所说的相关规定具体包括：《混凝土结构工程施工质量验收规范》(gb50204-2002)、《混凝土强度检验评定标准》(gb/t50107-2010)等。

还需要说明的是，在本实施例中，如图3所示，标识凸起202呈圆柱型，并按照四行四列均匀排列在标识面201上。同时，标识凸起202的底面圆的直径为1cm，两相邻的标识凸起202的底面圆的中心的距离大于或等于3cm(在本实施例中，取两相邻的标识凸起202的底面圆的中心的距离等于3cm)，那么，计算可得，两相邻的标识凸起202之间的最短距离则应为2cm。符合上述规范或标准的要求(具体要求已在背景技术中说明，即相邻两测区的间距不应大于2m，测区距构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m。测区面积不宜大于0.04平方米。测区应有清晰的编号。每一个测区读取16个回弹值，测点宜在测区内均匀分布，相邻两测点的净距离不宜小于2cm。测点不应在气孔或外露石子上)。

另外，如图3所示，在本实施例中，标识区204呈正方形，标识凸起202设置在标识区204的中部，标识区204的边长小于或等于2cm(在本实施例中，取正方形的边长为2cm)。也符合上述规范或标准的要求。同时，标识凸起202设置在标识区204的中部，所以经计算可得，最边上的标识凸起202离标识边框203的最短距离应为5cm。

上述设计的目的在于，当有个别标识凸起202的印痕刚好位于气孔或者裸露在构件表面的石子上时，是需要对其位置进行调整的。这时，由于标识凸起202的印痕直径为1cm，所以，对于需要调整的标识凸起202的印痕而言，标识凸起202的印痕与标识凸起202的印痕之间以及标识凸起202印痕与标识边框203印痕之间留下的距离很充足，对该标识凸起202的印痕位置的调整不会影响到测试和测试结果。具体的调整方式可以是，将位于石子上的测点的位置适当往旁边移动一点，并用记号笔做下标记即可。

如图3所示，在本实施例中，为了制作方便，标识边框203由标识面201的边缘自身凸起形成。同时，这样也可以减小装置的体积，使用时重量轻、移动方便。

在本实施例中，标识边框203内的标识面201被分隔成标识区204和书写区205，标识凸起202设置在标识区204内。书写区205内间隔印制有“构件名称”和“构件编号”字样。“构件名称”和“构件编号”底面均与标识凸起202与标识边框203平齐。当使用装置盖印时，同时也会把“构件名称”和“构件编号”字样印在测试构件上，可以在标识区204旁填写构件编号等信息，避免当测试区过多时出现混淆的情形，同时也方便确认检测部位。

这里需要说明的是，本实施例中的“构件名称”和“构件编号”字样，是通过盖印在测试构件上的，这与印刷模具类似。所以，在实际使用的标识板200上，应该是与图3中所示的“构件名称”和“构件编号”不同的，这里为了便于理解，才直接在图3中写成了“构件名称”和“构件编号”。

在本实施例中，如图1和图2所示，存储盒100包括本体106和盖体103，空腔101由本体106和盖体103围城，盖体103的一端与本体106铰接，另一端设有用于打开盖体103或将盖体103锁紧在本体106上的锁扣105。盖体103上设有贯穿盖体103的开孔，标识板200背向染色区的面上设有与开孔适配的提手206，提手206穿过开孔并从盖体103顶部凸出。那么，当需要移动标识装置时，将锁扣105锁好，盖体103与本体106固定，直接用手提住提手206即可移动标识装置；当需要使用装置时，只需将锁扣105打开，揭开盖体103，取出着色后的标识板200即可使用。

如图2所示，在本实施例中，空腔101的侧壁上以及盖体103处于空腔101内的面上均设有用于保护标识板200的保护层104。标识边框203上朝向染色区的面与标识凸起202朝向染色区的面上均设有用于吸收染色剂的吸附层。特别地，保护层104可以选用0.5cm的泡沫等软质材料。染色剂可以选用印泥等着色剂，对应的吸附层可以选用印油海绵等吸收材料。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。