一种钢卷下料自动称重上传数据的装置的制作方法

本实用新型涉及带钢制造技术领域，具体是一种钢卷下料自动称重上传数据的装置。

背景技术：

目前一般镀锌带钢生产到最后环节，需要卷成钢卷，然后下料、称重，由人工抄写重量数据录入计算机系统，但有时抄写或录入数据有误，对后续销售系统的售价造成不良影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决人工抄写或录入钢卷重量数据有误，对后续销售系统的售价造成不良影响的问题，提供一种钢卷下料自动称重上传数据的装置。

本实用新型的具体方案是：一种钢卷下料自动称重上传数据的装置，包括接料输送机构和称重装置，接料输送机构包括轨道，轨道上装有接料车，接料车上装有油缸，油缸的活塞杆竖直向上且装有一v形接料盘，轨道一端装有与接料车连接的驱动机构，轨道另一端设有所述称重装置，称重装置包括一端开口的接料支架，所述轨道伸入接料支架的开口端内，接料支架位于开口端两侧对称设有用于接料的斜面，接料支架底部装有称重传感器，称重传感器输出端连接plc控制器，plc控制器连接用于记录重量数据的计算机。

本实用新型所述接料支架上还装有接近开关，接近开关用于感应钢卷，接近开关与所述plc控制器连接，若接近开关未感应到钢卷则plc控制器不上传此时的重量数据。

本实用新型所述称重传感器的输出端还连接有显示屏便于操作者观察。

本实用新型所述驱动机构包括电机，电机输出端装有螺杆，接料车底部设有连接块，连接块与所述螺杆螺纹连接。

本实用新型所述v形接料盘中间设有横向贯通的凹槽用于穿绑带。

本实用新型工作原理如下：钢卷下料后由接料车接住，接料车接料时油缸处于顶升状态，然后接料车在驱动机构带动下移动到接料支架处，同时油缸活塞杆缓慢下降，最后进入接料支架的开口内时钢卷被放到接料支架上，称重传感器自动称重并将数据上传到plc控制器，plc控制器自动将数据传递到计算机系统内。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：1、实现将下料的钢卷自动输送到称重装置进行称重，称重装置自动上传数据到系统内，避免人工抄写或录入错误；2、接料支架上设置接近开关，可用于识别称重数据的有效性，避免录入非正常数据。

附图说明

图1是本实用新型结构的立体视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2的a-a视图；

图4是本实用新型称重上传数据的流程图；

图中：1-钢卷，2-电机，3-轨道，4-接料车，5-导向孔，6-油缸，7-导向杆，8-v形接料盘，81-凹槽，9-接料支架，10-接近开关，11-支座，12-螺杆，13-显示屏，14-plc控制器，15-计算机。

具体实施方式

参见图1-4，本实施例包括接料输送机构和称重装置，接料输送机构包括轨道3，轨道3上装有接料车4，接料车4上装有油缸6，油缸6的活塞杆竖直向上且装有一v形接料盘8，v形接料盘8底部设有四根导向杆7，接料车4上对应导向杆7处设有导向孔5，轨道3一端装有与接料车4连接的驱动机构，轨道3另一端设有所述称重装置，称重装置包括一端开口的接料支架9，所述轨道3伸入接料支架9的开口端内，接料支架9位于开口端两侧对称设有用于接料的斜面，接料支架9底部装有称重传感器，称重传感器输出端连接plc控制器14，plc控制器14连接用于记录重量数据的计算机15并自动上传重量数据。

本实施例所述接料支架9上还装有接近开关10，接近开关10用于感应钢卷，接近开关10与所述plc控制器14连接，若接近开关10未感应到钢卷则plc控制器14不上传此时的重量数据。

本实施例所述称重传感器的输出端还连接有显示屏13便于操作者现场观察。

本实施例所述驱动机构包括电机2，电机2输出端装有螺杆12，螺杆12一端伸入接料支架9的开口内并与一个支座11转动连接，接料车4底部设有连接块，连接块与所述螺杆12螺纹连接。

本实施例所述v形接料盘8中间设有横向贯通的凹槽81用于穿过绑钢卷1的绑带。

技术特征：

1.一种钢卷下料自动称重上传数据的装置，其特征是：包括接料输送机构和称重装置，接料输送机构包括轨道，轨道上装有接料车，接料车上装有油缸，油缸的活塞杆竖直向上且装有一v形接料盘，轨道一端装有与接料车连接的驱动机构，轨道另一端设有所述称重装置，称重装置包括一端开口的接料支架，所述轨道伸入接料支架的开口端内，接料支架位于开口端两侧对称设有用于接料的斜面，接料支架底部装有称重传感器，称重传感器输出端连接plc控制器，plc控制器连接用于记录重量数据的计算机。

2.根据权利要求1所述的一种钢卷下料自动称重上传数据的装置，其特征是：所述接料支架上还装有接近开关，接近开关用于感应钢卷，接近开关与所述plc控制器连接，若接近开关未感应到钢卷则plc控制器不上传此时的重量数据。

3.根据权利要求1所述的一种钢卷下料自动称重上传数据的装置，其特征是：所述称重传感器的输出端还连接有显示屏便于操作者观察。

4.根据权利要求1所述的一种钢卷下料自动称重上传数据的装置，其特征是：所述驱动机构包括电机，电机输出端装有螺杆，接料车底部设有连接块，连接块与所述螺杆螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢卷下料自动称重上传数据的装置，其特征是：所述v形接料盘中间设有横向贯通的凹槽用于穿绑带。

技术总结
本实用新型是一种钢卷下料自动称重上传数据的装置，包括接料输送机构和称重装置，接料输送机构包括轨道，轨道上装有接料车，接料车上装有油缸，油缸的活塞杆竖直向上且装有一V形接料盘，轨道一端装有与接料车连接的驱动机构，轨道另一端设有所述称重装置，称重装置包括一端开口的接料支架，所述轨道伸入接料支架的开口端内，接料支架位于开口端两侧对称设有用于接料的斜面，接料支架底部装有称重传感器，称重传感器输出端连接PLC控制器，PLC控制器连接用于记录重量数据的计算机；本实用新型实现将下料的钢卷自动输送到称重装置进行称重，称重装置自动上传数据到系统内，避免人工抄写或录入错误。

技术研发人员：邓绍忠;占义明;陈茂林;向前胜;黄海军
受保护的技术使用者：黄石山力兴冶薄板有限公司
技术研发日：2020.06.12
技术公布日：2020.12.29