一种胶带涂布抗拉性检测装置的制作方法

本实用新型涉及胶带涂布检测装置领域，具体为一种胶带涂布抗拉性检测装置。

背景技术：

胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。其表面上涂有一层粘着剂。最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛应用各种聚合物。粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起。粘着剂的成份，依不同厂牌、不同种类，有各种不同的聚合物。

胶带涂布是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于胶带上产生的胶带，从而在胶带涂布的生产过程中，需要对其进行抗拉性检测。

但是，现有的胶带涂布抗拉性检测装置存在以下缺点：

1、现有的胶带涂布抗拉性检测装置，胶带涂布固定机构操作起来十分不便，难以有效夹持胶带涂布，从而影响检测信息。

2、现有的胶带涂布抗拉性检测装置，无法满足不同温度下胶带涂布的抗拉性检测。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种胶带涂布抗拉性检测装置，以解决上述背景技术中现有的胶带涂布抗拉性检测装置，胶带涂布固定机构操作起来十分不便，难以有效夹持胶带涂布，从而影响检测信息，现有的胶带涂布抗拉性检测装置，无法满足不同温度下胶带涂布的抗拉性检测的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶带涂布抗拉性检测装置，包括底座，所述底座顶端两侧分别焊接有一号支架和二号支架，所述一号支架一侧表面螺栓安装有机盒，所述机盒一侧表面插扣安装有衔接杆，所述衔接杆一端螺栓安装有一号夹持机构，所述二号支架一侧表面镶嵌有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端螺栓安装有二号夹持机构，且二号夹持机构与一号夹持机构处于相同水平线上。

优选的，所述一号夹持机构和二号夹持机构内均包括有安装块、上夹板和下夹板，所述安装块表面开设有滑槽，所述下夹板滑扣安装于滑槽内，所述上夹板焊接于安装块顶端，所述上夹板位于下夹板正上方，所述上夹板和下夹板两侧均焊接有紧缩扣，所述紧缩扣内部旋转安装有调节螺杆，所述调节螺杆表面套扣安装有限位弹簧，所述限位弹簧两端均与紧缩扣之间相互焊接，通过利用上夹板和下夹板两侧紧缩扣内的调节螺杆，来缩紧上夹板和下夹板之间间距，利用上夹板和下夹板对胶带涂布进行夹持固定，通过调节螺杆表面套扣安装的限位弹簧，可对上夹板和下夹板进行限位，从而方便提高上夹板和下夹板的间距调节舒适度。

优选的，所述上夹板和下夹板表面均镶嵌有防滑胶垫，通过上夹板和下夹板表面均镶嵌的防滑胶垫，可提高上夹板和下夹板与胶带涂布之间的摩擦力，从而避免在进行抗拉性检测时胶带涂布出现脱落的情况。

优选的，所述底座顶端螺栓安装有热风机，所述热风机出风口一端卡扣连通有通风软管，所述通风软管出风口位于一号支架和二号支架之间，通过底座顶端螺栓安装的热风机，便利于产生热风，将热风通过通风软管输送至胶带涂布表面，从而对胶带涂布温度进行调节，满足不同温度下胶带涂布抗拉效果的检测。

优选的，所述机盒内部焊接有固定架，所述固定架表面螺栓安装有拉力感应器，所述拉力感应器感应头与衔接杆之间螺栓连接，通过机盒内部固定架表面螺栓安装的拉力感应器，便利于在电动伸缩杆移动过程中，测量胶带涂布所受到的拉扯力，从而将感应到的拉力信息输送至拉力显示器表面进行显示。

优选的，所述底座一侧表面焊接有机箱，所述机箱表面镶嵌有拉力显示器和开关，所述底座内部底端镶嵌有蓄电池，且拉力显示器输入端与拉力感应器输出端连接，所述开关与电动伸缩杆之间电性连接，通过机箱内部镶嵌的蓄电池，便利于向整个设备提供工作用电，从而方便整个设备移动使用。

本实用新型提供了一种胶带涂布抗拉性检测装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过利用上夹板和下夹板两侧紧缩扣内的调节螺杆，来缩紧上夹板和下夹板之间间距，利用上夹板和下夹板对胶带涂布进行夹持固定，通过调节螺杆表面套扣安装的限位弹簧，可对上夹板和下夹板进行限位，从而方便提高上夹板和下夹板的间距调节舒适度，通过上夹板和下夹板表面均镶嵌的防滑胶垫，可提高上夹板和下夹板与胶带涂布之间的摩擦力，从而避免在进行抗拉性检测时胶带涂布出现脱落的情况。

(2)本实用新型通过底座顶端螺栓安装的热风机，便利于产生热风，将热风通过通风软管输送至胶带涂布表面，从而对胶带涂布温度进行调节，满足不同温度下胶带涂布抗拉效果的检测。

(3)本实用新型通过机盒内部固定架表面螺栓安装的拉力感应器，便利于在电动伸缩杆移动过程中，测量胶带涂布所受到的拉扯力，从而将感应到的拉力信息输送至拉力显示器表面进行显示，通过机箱内部镶嵌的蓄电池，便利于向整个设备提供工作用电，从而方便整个设备移动使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的一号夹持机构结构示意图；

图3为本实用新型的机盒内部结构示意图；

图4为本实用新型的机箱内部结构示意图。

图中：1、底座；2、一号支架；3、二号支架；4、衔接杆；5、一号夹持机构；6、电动伸缩杆；7、机盒；8、二号夹持机构；9、热风机；10、机箱；11、蓄电池；12、开关；13、拉力显示器；14、固定架；15、拉力感应器；16、安装块；17、滑槽；18、上夹板；19、下夹板；20、防滑胶垫；21、紧缩扣；22、调节螺杆；23、限位弹簧；24、通风软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种胶带涂布抗拉性检测装置，包括底座1，所述底座1顶端两侧分别焊接有一号支架2和二号支架3，所述一号支架2一侧表面螺栓安装有机盒7，所述机盒7一侧表面插扣安装有衔接杆4，所述衔接杆4一端螺栓安装有一号夹持机构5，所述二号支架3一侧表面镶嵌有电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6一端螺栓安装有二号夹持机构8，且二号夹持机构8与一号夹持机构5处于相同水平线上。

所述一号夹持机构5和二号夹持机构8内均包括有安装块16、上夹板18和下夹板19，所述安装块16表面开设有滑槽17，所述下夹板19滑扣安装于滑槽17内，所述上夹板18焊接于安装块16顶端，所述上夹板18位于下夹板19正上方，所述上夹板18和下夹板19两侧均焊接有紧缩扣21，所述紧缩扣21内部旋转安装有调节螺杆22，所述调节螺杆22表面套扣安装有限位弹簧23，所述限位弹簧23两端均与紧缩扣21之间相互焊接，通过利用上夹板18和下夹板19两侧紧缩扣21内的调节螺杆22，来缩紧上夹板18和下夹板19之间间距，利用上夹板18和下夹板19对胶带涂布进行夹持固定，通过调节螺杆22表面套扣安装的限位弹簧23，可对上夹板18和下夹板19进行限位，从而方便提高上夹板18和下夹板19的间距调节舒适度。

所述上夹板18和下夹板19表面均镶嵌有防滑胶垫20，通过上夹板18和下夹板19表面均镶嵌的防滑胶垫20，可提高上夹板18和下夹板19与胶带涂布之间的摩擦力，从而避免在进行抗拉性检测时胶带涂布出现脱落的情况。

所述底座1顶端螺栓安装有热风机9，所述热风机9出风口一端卡扣连通有通风软管24，所述通风软管24出风口位于一号支架2和二号支架3之间，通过底座1顶端螺栓安装的热风机9，便利于产生热风，将热风通过通风软管24输送至胶带涂布表面，从而对胶带涂布温度进行调节，满足不同温度下胶带涂布抗拉效果的检测。

所述机盒7内部焊接有固定架14，所述固定架14表面螺栓安装有拉力感应器15，所述拉力感应器15感应头与衔接杆4之间螺栓连接，通过机盒7内部固定架14表面螺栓安装的拉力感应器15，便利于在电动伸缩杆6移动过程中，测量胶带涂布所受到的拉扯力，从而将感应到的拉力信息输送至拉力显示器13表面进行显示。

所述底座1一侧表面焊接有机箱10，所述机箱10表面镶嵌有拉力显示器13和开关12，所述底座1内部底端镶嵌有蓄电池11，且拉力显示器13输入端与拉力感应器15输出端连接，所述开关12与电动伸缩杆6之间电性连接，通过机箱10内部镶嵌的蓄电池11，便利于向整个设备提供工作用电，从而方便整个设备移动使用。

需要说明的是，一种胶带涂布抗拉性检测装置，在工作时，将需要进行抗拉性检测的胶带涂布放置在一号支架2和二号支架3之间，通过利用上夹板18和下夹板19两侧紧缩扣21内的调节螺杆22，来缩紧上夹板18和下夹板19之间间距，利用上夹板18和下夹板19对胶带涂布两端进行夹持固定，通过上夹板18和下夹板19表面均镶嵌的防滑胶垫20，可提高上夹板18和下夹板19与胶带涂布之间的摩擦力，从而避免在进行抗拉性检测时胶带涂布出现脱落的情况，然后打开电动伸缩杆6，拉动二号夹持机构8位移，从而对胶带涂布进行抗拉试验，通过机盒7内部固定架14表面螺栓安装的拉力感应器15，便利于在电动伸缩杆6移动过程中，测量胶带涂布所受到的拉扯力，从而将感应到的拉力信息输送至拉力显示器13表面进行显示，通过底座1顶端螺栓安装的热风机9，便利于产生热风，将热风通过通风软管24输送至胶带涂布表面，从而对胶带涂布温度进行调节，满足不同温度下胶带涂布抗拉效果的检测，通过机箱10内部镶嵌的蓄电池11，便利于向整个设备提供工作用电，从而方便整个设备移动使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。