一种高温拉伸试验试样制备夹具的制作方法

本实用新型涉及机械夹具技术领域，具体地讲，涉及一种高温拉伸试验试样制备夹具。

背景技术：

材料的高温拉伸性能是材料重要的机械性能指标之一，是能源、航空航天、石化、船舶等领域制造企业进行高温部件选材、机械设计、制造加工的重要考核指标。目前板状金属材料的高温拉伸试验试样加工和尺寸采用gb/t4338-2006中给出的标准，由于受试验机夹具的设计限制，高温拉伸试验试样和夹具多采用销钉等固定连接的方式，在试样的夹持部分布置相同直径的孔洞，利用销子把拉伸试样与夹具连成一体。高温拉伸试验试样通过线切割加工，夹持端通过钻床开孔。在钻孔操作时存在下属缺点：（1）高温拉伸试验试样薄不易夹持，且容易钻穿工作台；（2）无法对夹持端开孔进行精确对位，造成孔径偏离，严重影响高温拉伸试验试样与拉伸试验机的同轴度，无法确保试验结果的准确性。

因此设计一种用于高温拉伸试验试样制备、结构简单、夹持试样牢固可靠、钻孔精准、拆装便捷，并能保证高温拉伸试验试样和试验机同轴度，确保试验结果准确性的夹具具有十分重要的价值和意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，操作便捷，钻孔精确定位，并能保证高温拉伸试验试样和试验机同轴度的夹具。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种高温拉伸试验试样制备夹具，其特征在于：包括工作台、固定座和压紧块；所述工作台的纵截面呈凹字形，其包括工作台本体以及位于所述工作台本体上面两端的凸肩，所述两个凸肩之间的空间用于承载高温拉伸试验试样，两个凸肩用于对高温拉伸试验试样长度方向进行限位，所述工作台安装在固定座上，所述固定座能对高温拉伸试验试样宽度方向进行限位；在每个凸肩的上面均可拆卸地安装一个压紧块，所述压紧块用于对高温拉伸试验试样的端部进行压紧。

优选的，所述固定座呈凹字形，设置两块，所述工作台通过焊接的方式安装在两个固定座上，两个固定座位于两个凸肩之间的位置。

优选的，在位于两个凸肩之间的那一段工作台本体上对称设置两个竖向的一号通孔；在两个凸肩处均开设有竖向的二号通孔；所述一号通孔和二号通孔均是m10螺孔。

优选的，在压紧块上开设有尺寸为m10的沉孔，压紧块的下底面具有l型槽；所述压紧块通过螺栓和螺母可拆卸地安装在凸肩上；所述螺栓的下端依次穿过沉孔和二号通孔后与螺母连接。

本实用新型在具体应用时，首先是将需开孔的高温拉伸试验试样平放于工作台本体上，然后旋转压紧块，将压紧块下底面的l型槽的一边压在高温拉伸试验试样上，通过螺母调节压紧块和凸肩之间的间隙，直至压紧试样；然后确定开孔位置，将夹具装设在钻床的平口钳上，调整夹具位置使开孔位置处于钻头正下方，固定夹具后钻孔，钻孔完毕后，将两个压紧块3分别向左右两侧滑动取出试样。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：对需钻孔的高温拉伸试验试样夹持牢固可靠、钻孔精准，结构简单、拆装便捷，并能保证高温拉伸试验试样和试验机同轴度，确保试验结果准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图一。

图2是本实用新型实施例的立体结构示意图二。

图3是本实用新型实施例的主视结构示意图。

图4是本实用新型实施例的俯视结构示意图。

图5是本实用新型实施例的右视结构示意图。

附图标记说明：

工作台1；固定座2；压紧块3；螺栓4；螺母5；高温拉伸试验试样6；

工作台本体101；凸肩102；二号通孔103；一号通孔104；

沉孔301；l型槽302。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例

参见图1至图5。

本实施例中公开了一种高温拉伸试验试样制备夹具，包括工作台1、固定座2和压紧块3。工作台1的纵截面呈凹字形，其包括工作台本体101以及位于工作台本体101上面两端的凸肩102，两个凸肩102之间的空间用于承载高温拉伸试验试样6，两个凸肩102用于对高温拉伸试验试样6长度方向进行限位，凸肩102与工作台本体101采用一体成型制成。

本实施例中，工作台1安装在固定座2上，固定座2能对高温拉伸试验试样6宽度方向进行限位；具体地讲，固定座2呈凹字形，设置两块，工作台1通过焊接的方式安装在两个固定座2上，两个固定座2位于两个凸肩102之间的位置。

本实施例中，在每个凸肩102的上面均可拆卸地安装一个压紧块3，压紧块3用于对高温拉伸试验试样6的端部进行压紧。具体地讲，在位于两个凸肩102之间的那一段工作台本体101上对称设置两个竖向的一号通孔104；在两个凸肩102处均开设有竖向的二号通孔103；一号通孔104和二号通孔103均是m10螺孔。在压紧块3上开设有尺寸为m10的沉孔301，沉孔301上半部分为半圆矩形。压紧块3的下底面具有l型槽302，l型槽302在压紧试样时，一边贴合凸肩102，一边紧靠试样，从而实现夹持试样牢固可靠，拆装便捷；压紧块3通过螺栓4和螺母5可拆卸地安装在凸肩102上；螺栓4的下端依次穿过沉孔301和二号通孔103后与螺母5连接。

在具体应用时，首先是将需开孔的高温拉伸试验试样6平放于工作台本体101上，然后旋转压紧块3，将压紧块3下底面的l型槽302的一边压在高温拉伸试验试样6上，通过螺母5调节压紧块3和凸肩102之间的间隙，直至压紧试样；然后确定开孔位置，将夹具装设在钻床的平口钳上，调整夹具位置使开孔位置处于钻头正下方，固定夹具后钻孔，钻孔完毕后，将两个压紧块3分别向左右两侧滑动取出试样。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种高温拉伸试验试样制备夹具，其特征在于：包括工作台（1）、固定座（2）和压紧块（3）；所述工作台（1）的纵截面呈凹字形，其包括工作台本体（101）以及位于所述工作台本体（101）上面两端的凸肩（102），所述两个凸肩（102）之间的空间用于承载高温拉伸试验试样（6），两个凸肩（102）用于对高温拉伸试验试样（6）长度方向进行限位，所述工作台（1）安装在固定座（2）上，所述固定座（2）能对高温拉伸试验试样（6）宽度方向进行限位；在每个凸肩（102）的上面均可拆卸地安装一个压紧块（3），所述压紧块（3）用于对高温拉伸试验试样（6）的端部进行压紧。

2.根据权利要求1所述的高温拉伸试验试样制备夹具，其特征在于：所述固定座（2）呈凹字形，设置两块，所述工作台（1）通过焊接的方式安装在两个固定座（2）上，两个固定座（2）位于两个凸肩（102）之间的位置。

3.根据权利要求1所述的高温拉伸试验试样制备夹具，其特征在于：在位于两个凸肩（102）之间的那一段工作台本体（101）上对称设置两个竖向的一号通孔（104）；在两个凸肩（102）处均开设有竖向的二号通孔（103）；所述一号通孔（104）和二号通孔（103）均是m10螺孔。

4.根据权利要求3所述的高温拉伸试验试样制备夹具，其特征在于：在压紧块（3）上开设有尺寸为m10的沉孔（301），压紧块（3）的下底面具有l型槽（302）；所述压紧块（3）通过螺栓（4）和螺母（5）可拆卸地安装在凸肩（102）上；所述螺栓（4）的下端依次穿过沉孔（301）和二号通孔（103）后与螺母（5）连接。

技术总结
本实用新型涉及一种高温拉伸试验试样制备夹具，工作台的纵截面呈凹字形，其包括工作台本体以及位于所述工作台本体上面两端的凸肩，两个凸肩之间的空间用于承载高温拉伸试验试样，两个凸肩用于对高温拉伸试验试样长度方向进行限位，工作台安装在固定座上，固定座能对高温拉伸试验试样宽度方向进行限位；在每个凸肩的上面均可拆卸地安装一个压紧块，压紧块用于对高温拉伸试验试样的端部进行压紧。本夹具对需钻孔的高温拉伸试验试样夹持牢固可靠、钻孔精准，结构简单、拆装便捷，并能保证高温拉伸试验试样和试验机同轴度，确保试验结果准确性。

技术研发人员：王士瑞;刘海龙;陈建甫;沈卫园;张亚俊;潘梦忠;赵锦;杨春龙
受保护的技术使用者：振石集团东方特钢有限公司
技术研发日：2020.07.20
技术公布日：2021.04.06