一种基站冷却板用仿形检具的制作方法

1.本实用新型涉及检具领域，特别是涉及一种基站冷却板用仿形检具。


背景技术：

2.根据现有的测量手段，只能使用三坐标进行测量。但考虑到在量产条件下，产品需要100%检测，使用三坐标测量产品尺寸的效率低、周期长，可操作性弱。
3.故提出使用专用检具对产品的位置度和垂直度进行快速测量。


技术实现要素：

4.根据上述需要解决的技术问题，提供一种基站冷却板用仿形检具。
5.为实现上述目的，本实用新型的一种基站冷却板用仿形检具，包括框架和设置在框架两边的拎把，所述框架短边框与长边框的拐角处固定第三固定块，所述第三固定块上平面一端固定第一固定块，另一端固定第二固定块，所述第一固定块与第二固定块之间设置调节块，所述第二固定块上部设置第一压块，所述第二固定块与第一压块之间设置第二压块。
6.进一步地，所述第一固定块与调节块之间设置若干调节垫片。
7.更进一步地，所述调节块位于框架内侧一边设置放置孔。
8.更进一步地，所述放置孔内设置定位锥柱。
9.更进一步地，所述第二固定块相对于框架内侧设置放置空腔。
10.更进一步地，所述第一压块相对于第二固定块放置空腔处设置通孔，所述第一压块两端设置螺栓。
11.更进一步地，所述第二压块相对于第一压块通孔处设置缺口。
12.有益效果：本实用新型的一种基站冷却板用仿形检具，可以有效地提升测量效率，可一次性对多个位置度和垂直度进行测量；实现产品的在线测量，无需将产品搬运至三坐标测量室进行测量，有效地减少了人工往返产线和测量室的空间和时间的浪费，降低了测量成本。
附图说明
13.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
14.图1为本实用新型一种基站冷却板用仿形检具结构示意图。
15.图2为本实用新型一种基站冷却板用仿形检具a和b放大示意图。
16.图中： 1为框架；2为拎把；3为第一固定块；4为调节块；5为第二固定块；6为第三固定块；7为第一压块；8为定位锥柱；9为第二压块。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护范围。
18.如图1
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2所示，一种基站冷却板用仿形检具，包括框架和设置在框架两边的拎把，所述框架1短边框与长边框的拐角处固定第三固定块6，所述第三固定块6上平面一端固定第一固定块3，另一端固定第二固定块5，所述第一固定块3与第二固定块5之间设置调节块4，所述第二固定块5上部设置第一压块7，所述第二固定块5与第一压块7之间设置第二压块9。
19.其中，当冷却板置于检具内，两端的孔对齐调节块4的放置孔，并用定位锥柱8将孔固定，再将冷却板两端不规则突出部分放入第二固定块5内相对应的空腔内，旋紧第一压块7的紧固螺栓带动第二压块9将冷却板压紧，压紧的同时冷却板的接头位于第一压块7的通孔内也随之压紧，待全部紧固后检查冷却板中间是否鼓起，若是鼓起则说明孔位之间距离过长，若是冷却板放不进检具则说明孔位之间距离过短。
20.如图1和图2所示，所述第一固定块3与调节块4之间设置若干调节垫片。
21.其中，设置调节垫片是为了当孔位纵向位置发生改变，则可以通过增加或减少调节垫片来调节调节块4的位置。
22.如图1和图2所示，所述调节块4位于框架1内侧一边设置放置孔。
23.如图1和图2所示，所述放置孔内设置定位锥柱8。
24.其中，在放置孔内设置定位锥柱8为了在冷却板放置检测时，冷却板不会移动从而影响检测精度。
25.如图1和图2所示，所述第二固定块5相对于框架1内侧设置放置空腔。
26.其中，第二固定块5的放置空腔是为了将冷却板两端不规则突出部分可以较为契合的放入。
27.如图1和图2所示，所述第一压块7相对于第二固定块5放置空腔处设置通孔，所述第一压块7两端设置螺栓。
28.其中，第一压块7内的通孔是为了将冷却板两端的接头放入，来确定接头的垂直度。
29.如图1和图2所示，所述第二压块9相对于第一压块7通孔处设置缺口。
30.其中，第二压块9是为了压住冷却板，其中的缺口是保护接头在测量垂直度时防止接头歪斜。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体存在任何这种实际的关系或者顺序。
32.以上举例仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围。