一种用于检测塑料质量的测试机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制品质量检测技术领域，尤其涉及一种用于检测塑料质量的测试机。


背景技术：

2.塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。
3.目前，现有的塑料桶以及塑料盆在完成生产后应当需要进行漏水测试，以便于了解该塑料制品的质量，而传统的塑料制品漏水性的检测多是靠人工，这样的检测方法效率太慢。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于检测塑料质量的测试机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于检测塑料质量的测试机，包括工作台，所述工作台的顶端一侧固定连接有控制装置，所述控制装置的外表面设置有显示屏，所述工作台的顶端中间位置固定连接有透明罩，所述透明罩的内侧壁底侧固定连接有气压计，所述透明罩的内底侧固定连接有内置台，所述内置台的顶端均匀设置有多个海绵圈，所述工作台的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的外侧壁中间位置固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿支撑架的外侧壁延伸至内侧并固定连接有传动螺杆，且传动螺杆远离驱动电机的一端与支撑架的内侧壁之间转动连接，所述传动螺杆螺纹连接有多个传动座，且传动座与支撑架之间滑动连接，多个所述传动座的底端均固定连接有传动气缸，多个所述传动气缸的活塞端均固定连接有固定盘，多个所述固定盘的外侧均嵌套设置有气囊，多个所述固定盘的顶端均固定连接有气泵，多个所述气泵均固定连接有导管与气嘴，且导管与气囊之间固定连接，多个所述气嘴均贯穿固定盘的顶端中心处延伸至底侧。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述内置台的顶端中心处开设有通孔，所述内置台的顶端远离通孔的位置均匀开设有多个透气孔，且多个透气孔分别位于各个海绵圈之间。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.每个所述固定盘、气囊的尺寸均不相同。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.多个所述导管靠近气泵的一侧均固定连接有气阀。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.多个所述固定盘的底端均固定连接有多个定位胶圈。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述控制装置与显示屏、驱动电机、气泵、气压计之间均电性连接。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、该一种用于检测塑料质量的测试机，气泵在向塑料制品内供气时，控制装置通过气压计实时监测透明罩内气压的变化，若是被检测的塑料制品存在漏气漏水的问题，透明罩内的气压一定会增大，从而控制装置可根据气压计监测的数据将信息显示在显示屏上，以便于工作人员的观察，通过机械化的检测可以大大提升塑料制品质量检测的效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的固定盘底侧结构示意图；
20.图3为本实用新型的内置台结构示意图。
21.图例说明：1、工作台；2、控制装置；3、显示屏；4、透明罩；5、内置台；6、海绵圈；7、透气孔；8、通孔；9、支撑架；10、驱动电机；11、传动螺杆；12、传动气缸；13、固定盘；14、气泵；15、气囊；16、导管；17、气阀；18、气嘴；19、定位胶圈；20、传动座；21、气压计。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于检测塑料质量的测试机，包括工作台1，工作台1的顶端一侧固定连接有控制装置2，控制装置2的外表面设置有显示屏3，工作台1的顶端中间位置固定连接有透明罩4，透明罩4的内侧壁底侧固定连接有气压计21，透明罩4的内底侧固定连接有内置台5，内置台5的顶端均匀设置有多个海绵圈6，工作台1的顶端固定连接有支撑架9，支撑架9的外侧壁中间位置固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出轴贯穿支撑架9的外侧壁延伸至内侧并固定连接有传动螺杆11，且传动螺杆11远离驱动电机10的一端与支撑架9的内侧壁之间转动连接，传动螺杆11螺纹连接有多个传动座20，且传动座20与支撑架9之间滑动连接，多个传动座20的底端均固定连接有传动气缸12，多个传动气缸12的活塞端均固定连接有固定盘13，多个固定盘13的外侧均嵌套设置有
气囊15，多个固定盘13的顶端均固定连接有气泵14，多个气泵14均固定连接有导管16与气嘴18，且导管16与气囊15之间固定连接，多个气嘴18均贯穿固定盘13的顶端中心处延伸至底侧。
25.内置台5的顶端中心处开设有通孔8，内置台5的顶端远离通孔8的位置均匀开设有多个透气孔7，且多个透气孔7分别位于各个海绵圈6之间，便于塑料制品架在内置台5上的部位若是存在漏气的问题，其底侧排出的气体可通过海绵圈6直接排向透明罩4或是通过透气孔7与通孔8排向外界，从而便于气压计21检测透明罩4内的气压变化；每个固定盘13、气囊15的尺寸均不相同，以便于适用在不同规格的塑料桶、塑料盆上；多个导管16靠近气泵14的一侧均固定连接有气阀17，便于控制气泵14为气囊15的供气；多个固定盘13的底端均固定连接有多个定位胶圈19，便于固定盘13能与不同规格的塑料桶、塑料盆顶端开口处进行嵌合密封；控制装置2与显示屏3、驱动电机10、气泵14、气压计21之间均电性连接，便于控制装置2有序控制各个部件的运行。
26.工作原理：在使用一种用于检测塑料质量的测试机时，将需要测试的塑料桶或是塑料盆放置在透明罩4的内置台5上，然后选择合适的固定盘13与定位胶圈19，通过支撑架9上驱动电机10的驱动使得传动螺杆11带动相应的传动座20移至透明罩4的正上方，接着通过该传动座20下的传动气缸12驱动固定盘13逐渐移入透明罩4内，直至其底侧的定位胶圈19与塑料制品的端口处闭合，接着通过开启气阀17，使得气泵14能够通过导管16向气囊15供气，使气囊15逐渐膨胀并与透明罩4的内壁闭合，然后关闭气阀17，使气泵14只通过气嘴18向塑料制品的内侧供气，在此过程中，工作台1上的控制装置2通过气压计21实时监测透明罩4内气压的变化，若是被检测的塑料制品存在漏气漏水的问题，透明罩4内的气压一定会增大，从而控制装置2可根据气压计21监测的数据将信息显示在显示屏3上，以便于工作人员的观察，通过机械化的检测可以大大提升塑料制品质量检测的效率，有一定的实用性。
27.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。