一种垃圾焚烧炉氧探头机构及检测装置的制作方法

本发明涉及垃圾焚烧处理技术领域，特别是涉及一种垃圾焚烧炉氧探头机构及检测装置。

背景技术：

垃圾焚烧炉对生活垃圾处理的过程中，一般只控制温度和时间，而在这期间，还应根据炉内氧气含量控制进风量，以保证生活垃圾充分燃烧，氧探头就是专门针对焚烧炉探测氧含量的探测装置，炉内存在回风死角，不同的焚烧炉需要安装在不同的位置，目前大多数氧探头只能固定在同一位置，不能调节自身的长度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种垃圾焚烧炉氧探头机构及检测装置，旨在解决现有技术中的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供一种垃圾焚烧炉氧探头机构，包括外套筒、氧化锆管、氧化锆片、对比管、内瓷管、热电偶和内电极，所述外套筒的一端设置有接触孔，所述氧化锆片与所述外套筒固定连接，并位于所述接触孔的内部，所述氧化锆管与所述氧化锆片固定连接，并位于所述外套筒的内部，所述内瓷管与所述氧化锆管固定连接，并位于所述氧化锆管的内部，所述对比管与所述内瓷管固定连接，所述对比管的一端位于所述氧化锆管的内侧壁和所述内瓷管的外侧壁之间，所述对比管的另一端与外界空气接触，所述热电偶与所述内瓷管固定连接，并位于所述内瓷管的内部，所述内电极分别与所述氧化锆片和所述内瓷管固定连接，并位于所述内瓷管和所述氧化锆片之间。

其中，所述垃圾焚烧炉氧探头机构还包括加热板，所述加热板与所述氧化锆管固定连接，并位于所述氧化锆管的内侧壁和所述内瓷管的外侧壁之间。

本发明还提供一种垃圾焚烧炉氧气检测装置，包括垃圾焚烧炉氧探头机构，还包括安装筒、固定架、旋钮、转轴、齿轮和齿条和顶杆，所述外套筒包括第一筒体和卡环，所述卡环与所述第一筒体固定连接，并位于所述第一筒体的外侧壁，所述第一筒体与所述安装筒活动连接，并位于所述安装筒的内部，所述固定架与所述安装筒固定连接，并位于所述安装筒的侧面，所述旋钮与所述固定架固定连接，并位于所述固定架的上方，所述转轴与所述旋钮固定连接，并位于所述旋钮的下方，所述齿轮与所述转轴活动连接，并位于所述转轴的外侧壁，所述齿条与所述固定架活动连接，并位于所述固定架的内部，所述齿轮与所述齿条啮合，所述顶杆分别与所述卡环和所述齿条固定连接，并位于所述卡环和所述齿条之间。

其中，所述固定架的内部设置有限位槽。

其中，所述齿条包括齿板和限位板，所述限位板与所述固定架固定连接，并位于限位槽的内部，所述齿板与所述限位板固定连接，并位于所述限位板和所述齿轮之间。

其中，所述固定架还包括架体和盒体，所述架体与所述安装筒固定连接，并位于所述安装筒的侧面，所述盒体与所述架体固定连接，并位于远离所述安装筒的一侧，所述盒体的侧面设置有接线孔。

其中，所述架体的顶端设置有螺纹孔，所述转轴的外侧壁设置有外螺纹，所述转轴与所述架体螺纹连接，并位于所述架体的内部。

本发明的有益效果体现在：安装所述垃圾焚烧炉氧气检测装置时，将所述安装筒安装在排烟管道的外侧壁上，所述外套筒位于焚烧炉的内部，所述固定架位于所述焚烧炉的外侧，通过所述接线孔与显示设备连接，并进行供电，运行焚烧炉，当氧化锆温度达到700℃后开始检测，检测出氧含量后，进行下一个点的检测，旋动所述旋钮，利用所述转轴带动所述齿轮旋转，由于啮合作用，所述齿条推动所述顶杆移动，所述顶杆利用所述卡环推动所述外套筒移动，以调节所述述垃圾焚烧炉氧探头机构的位置，每调节一段位置，检测一次氧含量，当相邻位置的氧含量较为稳定后，说明此段位置为正常检测点，松开所述旋钮，完成所述垃圾焚烧炉氧气检测装置的安装，通过上述结构，可以在焚烧炉运行时，根据实际情况任意调节所述垃圾焚烧炉氧探头机构的位置，提升了氧含量的检测精度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种垃圾焚烧炉氧探头机构的结构示意图。

图2是本发明一种垃圾焚烧炉氧气检测装置的结构示意图。

图3是本发明一种垃圾焚烧炉氧气检测装置的齿条的结构示意图。

1-外套筒、2-氧化锆管、3-氧化锆片、4-对比管、5-内瓷管、6-热电偶、7-内电极、8-加热板、9-安装筒、10-固定架、11-旋钮、12-转轴、13-齿轮、14-齿条、15-顶杆、16-第一筒体、17-卡环、18-齿板、19-限位板、20-架体、21-盒体、22-固定筒、23-顶盖、24-第一弹簧、25-压块、26-第二筒体、27-第二弹簧、28-导向槽。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种垃圾焚烧炉氧探头机构，包括外套筒1、氧化锆管2、氧化锆片3、对比管4、内瓷管5、热电偶6和内电极7，所述外套筒1的一端设置有接触孔，所述氧化锆片3与所述外套筒1固定连接，并位于所述接触孔的内部，所述氧化锆管2与所述氧化锆片3固定连接，并位于所述外套筒1的内部，所述内瓷管5与所述氧化锆管2固定连接，并位于所述氧化锆管2的内部，所述对比管4与所述内瓷管5固定连接，所述对比管4的一端位于所述氧化锆管2的内侧壁和所述内瓷管5的外侧壁之间，所述对比管4的另一端与外界空气接触，所述热电偶6与所述内瓷管5固定连接，并位于所述内瓷管5的内部，所述内电极7分别与所述氧化锆片3和所述内瓷管5固定连接，并位于所述内瓷管5和所述氧化锆片3之间；所述垃圾焚烧炉氧探头机构还包括加热板8，所述加热板8与所述氧化锆管2固定连接，并位于所述氧化锆管2的内侧壁和所述内瓷管5的外侧壁之间。

在本实施方式中，外界空气通过所述对比管4进入所述氧化锆管2的内侧壁和所述内瓷管5的外侧壁之间，外界空气与所述氧化锆片3的一侧接触，所述外套筒1位于排烟管道的内部，炉内空气与所述氧化锆片3的另一侧接触，所述内电极7通电后，所述氧化锆片3的两侧产生了氧电势，通过电势差可以得到炉内空气的氧含量数据，所述氧化锆片3的工作温度需要在700℃以上，而焚烧炉内温度需要逐步上升，在温度为达到700℃之前，通过所述加热板8进行加热，可提前进行氧含量的检测。

请参阅图2和图3，本发明还提供一种垃圾焚烧炉氧气检测装置，包括垃圾焚烧炉氧探头机构，还包括安装筒9、固定架10、旋钮11、转轴12、齿轮13和齿条14和顶杆15，所述外套筒1包括第一筒体16和卡环17，所述卡环17与所述第一筒体16固定连接，并位于所述第一筒体16的外侧壁，所述第一筒体16与所述安装筒9活动连接，并位于所述安装筒9的内部，所述固定架10与所述安装筒9固定连接，并位于所述安装筒9的侧面，所述旋钮11与所述固定架10固定连接，并位于所述固定架10的上方，所述转轴12与所述旋钮11固定连接，并位于所述旋钮11的下方，所述齿轮13与所述转轴12活动连接，并位于所述转轴12的外侧壁，所述齿条14与所述固定架10活动连接，并位于所述固定架10的内部，所述齿轮13与所述齿条14啮合，所述顶杆15分别与所述卡环17和所述齿条14固定连接，并位于所述卡环17和所述齿条14之间。

在本实施方式中，安装所述垃圾焚烧炉氧气检测装置时，将所述安装筒9安装在排烟管道的外侧壁上，所述外套筒1位于焚烧炉的内部，所述固定架10位于所述排烟管道的外侧，通过所述接线孔与显示设备连接，并进行供电，运行焚烧炉，当温度达到700℃后开始检测，检测出氧含量后，旋动所述旋钮11，进行下一个点的检测，利用所述转轴12带动所述齿轮13旋转，由于啮合作用，所述齿条14推动所述顶杆15移动，所述顶杆15利用所述卡环17推动所述外套筒1移动，以调节所述述垃圾焚烧炉氧探头机构的位置，每调节一段位置，检测一次氧含量，当相邻位置的氧含量较为稳定后，说明此段位置为正常检测点，松开所述旋钮11，完成所述垃圾焚烧炉氧气检测装置的安装，通过上述结构，可以在焚烧炉运行时，根据实际情况任意调节所述垃圾焚烧炉氧探头机构的位置，提升了氧含量的检测精度。

进一步的，所述固定架10的内部设置有限位槽；所述齿条14包括齿板18和限位板19，所述限位板19与所述固定架10固定连接，并位于限位槽的内部，所述齿板18与所述限位板19固定连接，并位于所述限位板19和所述齿轮13之间。

在本实施方式中，所述限位板19的两端被所述限位槽卡住，使得所述齿板18之只能左右移动，在所述齿轮13的旋转下，所述齿板18与所述齿轮13啮合，使得所述尺板推动顶杆15移动，以调节所述外套筒1的位置。

进一步的，所述固定架10还包括架体20和盒体21，所述架体20与所述安装筒9固定连接，并位于所述安装筒9的侧面，所述盒体21与所述架体20固定连接，并位于远离所述安装筒9的一侧，所述盒体21的侧面设置有接线孔。

在本实施方式中，所述盒体21用于接线，通过所述接线孔插入导线，将显示设备和所述垃圾焚烧炉氧探头机构电性连接。

进一步的，所述架体20的顶端设置有螺纹孔，所述转轴12的外侧壁设置有外螺纹，所述转轴12与所述架体20螺纹连接，并位于所述架体20的内部。

在本实施方式中，所述转轴12通过所述螺纹孔与所述架体20连接，旋动所述旋钮11时，所述转轴12沿所述螺纹孔上旋或下旋，从而带动所述齿轮13旋转，由于在旋转的过程中，所述齿轮13会上下移动，所述齿轮13的宽度小于所述齿板18的宽度，以保持齿轮13与所述齿板18啮合，利用螺纹连接，增大所述转轴12与所述架体20的摩擦，防止所述外套筒1意外滑动，导致自身错位。

进一步的，所述垃圾焚烧炉氧气检测装置还包括压紧组件，所述压紧组件包括固定筒22、顶盖23、第一弹簧24和压块25，所述固定筒22与所述固定架10固定连接，并位于所述固定架10的上方，所述旋钮11设置于所述固定筒22的内部，所述顶盖23与所述固定筒22活动连接，并位于所述固定筒22的上方，所述第一弹簧24与所述顶盖23固定连接，并位于所述顶盖23的下方，所述压块25与所述第一弹簧24固定连接，并位于所述第一弹簧24与所述旋钮11之间。

在本实施方式中，所述固定筒22和所述顶盖23将所述旋钮11和外界隔离，防止误触，所述压块25将所述旋钮11压住，利用自身的重力给所述旋钮11一个向下的力，由于所述螺纹孔的存在，从而将所述转轴12锁死，防止所述外套筒1受到外力撞击而使自身错位，由于所述旋钮11的水平高度不固定，通过所述弹簧利用自身的弹性形变，可改变所述压块25的水平高度。

进一步的，所述固定筒22包括第二筒体26和第二弹簧27，所述第二筒体26的外侧壁设置有安装螺纹，所述第二筒体26的内侧壁设置有两个导向槽28，所述卡环17与所述第二筒体26卡接，并位于所述第二筒体26的内部，所述第二弹簧27分别与所述卡环17和所述第二筒体26固定连接，并位于所述卡环17和所述第二筒体26之间。

在本实施方式中，安装时，通过所述安装螺纹与所述焚烧炉螺纹连接，所述导向槽28限定了所述卡环17只能左右移动，所述第二弹簧27设置于所述卡环17和所述第二筒体26之间，焚烧炉在工作时，会产生一定的震动，所述第二弹簧27用于减缓所述第二筒体26内部的震动，以保护所述垃圾焚烧炉氧探头机构。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。