一种燃气表的制作方法

本发明涉及一种燃气表。

背景技术：

燃气表包括位于壳体内的测量组件和位于壳体外的带显示功能的计量控制装置，其中，测量组件用于接入气路测量燃气流量，带显示功能的计量控制装置用于处理测量组件的测量结果。以膜式燃气表为例，其测量组件测得的流量结果主要通过磁传动、轴传动传递机械信号的方式传递至带显示功能的计量控制装置。

与膜式燃气表内外主要通过传递机械信号所不同的是，超声波燃气表的测量组件测得的气量以电信号的方式传递至带显示功能的计量控制装置，对于超声燃气表，现有技术中主要通过采用从表体压封部分引出带金属针脚的转接件或者用橡胶组件组成的单芯导线引出的结构和方式进行电信号由内向外的传输，如授权公告号为cn209264053u、授权公告日为2019年08月16日的中国实用新型专利公开的一种超声波燃气表表体，该表体通过在上壳和下壳之间安装橡胶复合fpc导线进行电信号的传输。

现有技术这些电信号引出结构的超声波表具或因装配过程中需要对导线进行反复定位而存在不便操作、生产效率低的技术问题，或因密封结构易老化、易受到外力影响而存在密封性不可靠的技术问题，制约着燃气表的生产效率和使用安全性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种燃气表，以解决现有技术中燃气表生产效率低和使用安全性低的技术问题。

为实现上述目的，本发明所提供的燃气表的技术方案是：

一种燃气表，包括外壳，具有进气接口和出气接口，测量组件设置在外壳的内腔中，并与所述进气接口和出气接口连通，用于供燃气流过以测量燃气流量，带显示功能的计量控制装置设置在外壳的外部，用于处理测量组件的测量结果，数据传输线连接测量组件和带显示功能的计量控制装置，以将测量组件测得的结果传输至带显示功能的计量控制装置，所述外壳上开设有过线孔，数据传输线经过线孔从外壳内引出，并沿外壳表面向带显示功能的计量控制装置的接线端弯折，数据传输线与过线孔的配合处通过密封胶或密封件进行密封，所述燃气表还包括压板，所述压板固定在外壳外侧，压盖所述过线孔并对所述数据传输线压紧定位。

有益效果是：数据传输线从过线孔中穿出并沿外壳表面向带显示功能的计量控制装置的接线端弯折，在过线孔的孔口处涂抹密封胶或者在数据传输线与过线孔之间设置密封件，将压板固定在外壳上后，压板能够压紧数据传输线对数据传输线进行定位，便于后续进行数据传输线与带显示功能的计量控制装置的连接，提高燃气表装配操作的方便性，提高燃气表的生产效率，与此同时，通过压板的对过线孔孔口处的密封胶施力，使得密封胶能够流动填充数据传输线与过线孔之间的间隙以及压板与外壳之间的间隙，形成密封范围更大的密封结构，且该密封结构受压板防护以及数据传输线在压板的压紧定位下不会轻易晃动，能够更好的抵抗外力，同样，当数据传输线与过线孔之间设置密封件时，通过压板对密封件施力使得密封件变形产生更好的密封效果，配合数据传输线在压板的压紧定位下不会轻易晃动，确保燃气表具有更好的密封性能而具更高的安全性。

作为进一步地改进，外壳上具有凹槽，过线孔开设在凹槽的槽底上，通过在凹槽内填充密封胶对数据传输线与过线孔的配合处进行密封，压板的面积不小于凹槽而盖在凹槽的槽口处。

有益效果是：压板盖在凹槽上，以过线孔的孔口处形成一个腔型结构，该腔型结构可以容纳更多的密封胶而形成更加严密的密封结构。

作为进一步地改进，在凹槽的槽底固定有螺柱，压板上开设有与螺柱配合的螺柱通过孔，通过在螺柱上旋装螺母将压板压紧固定在外壳上。

有益效果是：螺柱固定在凹槽的槽底上，避免螺柱在外壳上的固定结构如焊接结构影响压板在外壳上的压合，除此以外，起连接作用的螺柱在凹槽内能够作为加强筋，使得凹槽内固化的密封胶具有更高的强度的同时，增强密封胶在外壳上的粘附强度，使得密封结构能够抵抗更大的外力，确保在过线孔的孔口处形成更加可靠的密封结构。

作为进一步地改进，所述螺柱有至少两个，各螺柱在过线孔边缘处沿过线孔周向间隔布置。

有益效果是：间隔布置的螺柱能够对固化的密封胶起到更好的结构加强作用。

作为进一步地改进，所述外壳具有带显示功能的计量控制装置安装区，用于安装带显示功能的计量控制装置，所述凹槽位于带显示功能的计量控制装置安装区内。

有益效果是：层叠布置的带显示功能的计量控制装置和压板形成两层防护结构，对过线孔的孔口形成更加可靠的防护。

作为进一步地改进，所述带显示功能的计量控制装置安装区为与带显示功能的计量控制装置形状对应的带显示功能的计量控制装置安装槽。

有益效果是：带显示功能的计量控制装置在外壳上下沉安装，具有对位于带显示功能的计量控制装置安装区内的过线孔形成更好的防护。

作为进一步地改进，所述数据传输线为排线，所述过线孔为与排线形状适配的长孔。

有益效果是：排线在厚度方向上具有更小的厚度，减小压板与外壳之间的距离，使得压板能够对过线孔形成更好的防护，与此同时，排线是多条线的集成，减小外壳上开设的过线孔的数量。

作为进一步地改进，所述外壳具有带显示功能的计量控制装置安装区，用于安装带显示功能的计量控制装置，所述过线孔位于带显示功能的计量控制装置安装区内。

有益效果是：层叠布置的带显示功能的计量控制装置和压板形成两层防护结构，对过线孔的孔口形成更加可靠的防护。

作为进一步地改进，所述密封胶为聚氨酯密封胶，压板为金属压板。

有益效果是：聚氨酯密封胶和数据传输线和金属压板均具有良好的相容性，在过线孔的孔口处形成更加严密的密封。

附图说明

图1为本发明中燃气表实施例1的上壳体上压板安装结构的爆炸图；

附图标记说明：

1、上壳体；2、进气接口；3、出气接口；4、外翻沿；5、带显示功能的计量控制装置安装槽；6、第一固定螺柱；7、排线；8、压板；9、第二固定螺柱；10、避让孔；11、压紧螺帽。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以下结合实施例对本发明作进一步的详细描述。

本发明所提供的燃气表的具体实施例1，本实施例中以超声燃气表为例对本发明中燃气表的具体结构进行介绍和说明，在其他实施例中，燃气表还可以为其他有出线结构的燃气表，如膜式燃气表。

燃气表具有外壳，本实施例中外壳为上下分体结构，包括上壳体1和下壳体，上壳体1的结构如图1所示，上壳体1横截面为矩形，顶面上设置有进气接口2和出气接口3，下部为用于与下壳体对接的壳口，壳口处具有一圈用于与下壳体壳口处翻沿配合的外翻沿4。外壳内腔用于容纳测量组件（图中未示出），测量组件在外壳内与进气接口2和出气接口3连通，燃气流经测量组件实现对用气量的计量。本实施例中，测量组件为超声测量组件。

燃气表外部设置有带显示功能的计量控制装置（图中未示出），带显示功能的计量控制装置与测量组件通过数据传输线连接，测量组件将测得的结果以电信号的形式传递给带显示功能的计量控制装置，使得用户和工作人员能够方便地读取燃气表的计量数据。本实施例中，带显示功能的计量控制装置设置在上壳体1上，如图1所示，上壳体1上具有带显示功能的计量控制装置安装区，本实施例中，带显示功能的计量控制装置安装区具体为与带显示功能的计量控制装置形状适配的带显示功能的计量控制装置安装槽5，在带显示功能的计量控制装置安装槽5槽底的四角处分别固定有一个第一固定螺柱6，安装时通过在第一固定螺柱6上旋装适配的螺母将带显示功能的计量控制装置安装在带显示功能的计量控制装置安装槽5内。

本实施例中，为实现数据传输线的引出，如图1所示，在带显示功能的计量控制装置安装槽5的槽底上开设有过线孔，数据传输线为排线7，过线孔为与排线7横截面形状适配的长孔，排线7与带显示功能的计量控制装置连接的一端经过线孔引出后，沿着上壳体1的表面向上朝带显示功能的计量控制装置的接线端所在位置处弯折。为了确保燃气表具有良好的密封等级，在过线孔的孔口处涂抹有密封胶，本实施例中密封胶为聚氨酯密封胶。在其他实施例中，密封胶还可以为硅酮密封胶或者其他胶状、膏状密封胶。安装数据传输线时，可先确定数据传输线的长度。

如图1所示，燃气表还包括压板8，压板8固定在上壳体1外侧并压盖过线孔，同时将排线7压紧在上壳体1上，实现对排线7的压紧定位，使得后续的接线操作方便进行，同时，在压板8的压紧定位作用下，即使在燃气表的使用过程中排线7受到外力也不易产生晃动，与此同时，通过压板8的压紧，能够使得涂抹的密封胶流动填充数据传输线与过线孔之间的间隙以及压板8与上壳体1之间的间隙，从而在过线孔的孔口处形成更大的密封结构，实现更好的密封，另外，在压板8的防护下，密封结构也不易受到外力破坏，确保燃气表具有更高的密封等级，实现使用安全性的提高。

除此以外，过线孔开设在带显示功能的计量控制装置安装槽5的槽底上，完成后带显示功能的计量控制装置的安装后，带显示功能的计量控制装置与压板8对过线孔形成两层防护，确保燃气表具有更加可靠的密封。

本实施例中，如图1所示，带显示功能的计量控制装置安装槽5的底部具有凹槽结构，过线孔开设在凹槽的槽底上，凹槽能够容纳更多的密封胶，如此可在过线孔的孔口处涂抹更多的密封胶。进一步地，在凹槽的槽底上固定有两个第二固定螺柱9，两个第二固定螺柱9设置在过线孔长度方向的两端，对应地，压板8上开设有两个用于供第二固定螺柱9穿过的避让孔10，通过在第二固定螺柱9上旋装压紧螺帽11将压板8固定在外壳体1上。将第二固定螺柱9设置在凹槽内，凹槽内涂抹的密封胶凝固后，第二固定螺柱9能够对固化的密封胶起到结构加强作用，同时，避免第二固定螺柱9在外壳上的固定结构如焊缝对压板8在外壳上的贴合造成干涉。在其他实施例中，还可以设置更多的第二固定螺柱，各螺柱在过线孔的孔口处沿孔口周向间隔布置。

本发明所提供的燃气表的具体实施例2，其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，过线孔的孔口处涂抹密封胶实现出线结构处的密封，本实施例中，在数据传输线与过线孔内壁之间设置密封件，具体是在数据传输线上套装橡胶密封圈来实现出线结构处的密封，橡胶密封圈的尺寸满足完成压板的安装后，橡胶密封圈能够被压板压变形。当然，在其他实施例中还可以在过线孔上套装密封圈或在凹槽内垫装密封垫，数据传输线从密封圈或密封垫上的开口中穿出。

本发明所提供的燃气表的具体实施例3，其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，外壳为上下分体结构，本实施例中，外壳为前后或左右分体结构。

本发明所提供的燃气表的具体实施例4，其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，数据传输线为排线，本实施例中，数据传输线为横截面呈圆形的数据传输线。

本发明所提供的燃气表的具体实施例5，其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，带显示功能的计量控制装置安装区为带显示功能的计量控制装置安装槽，本实施例中，直接在外壳相应表面上划定区域作为带显示功能的计量控制装置安装区，而不再加工出凹陷结构。

本发明所提供的燃气表的具体实施例6，其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，过线孔开设在凹槽的槽底，本实施例中，不再在带显示功能的计量控制装置安装区加工凹槽来开设过线孔，过线孔直接开设在显示安装区的平整面上。

本发明所提供的燃气表的具体实施例7，其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，过线孔开设在带显示功能的计量控制装置安装区，本实施例中，过线孔开设在带显示功能的计量控制装置安装区区域以外的位置。

本发明所提供的燃气表的具体实施例8，其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，压板通过凹槽底部固定的螺柱安装在外壳上，本实施例中，在外壳上开设固定孔，对应地，在压板上开设安装孔，通过在固定孔和安装孔内穿装螺栓与对应的螺母配合实现压板在外壳上的安装。

最后需要说明的是，以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动的修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。