一种便于清洁消杀的食品安全检测用制样装置的制作方法

1.本发明涉及食品安全检测技术领域，尤其涉及一种便于清洁消杀的食品安全检测用制样装置。


背景技术：

2.食品安全检测是按照国家指标来检测食品中的有害物质，主要是一些有害有毒的指标的检测，比如重金属、黄曲霉毒素等。食品科学与工程的一个重要方面是引入和运用化工单元操作，并发展形成食品工程单元操作，从而促进食品工业向大规模、连续化和自动化的方向发展。
3.食品安全检测过程中需要对样品进行采样，经检索，中国专利号cn 108036989 b公开了一种食品安全检测用制样装置，推杆下端转动连接刀片上端，刀片滑动连接滑板，曲轴滚动连接传动带上部，传动带下部滚动连接丝杆，丝杆左端转动连接装置本体，且丝杆右部螺纹连接活动板左端，丝杆上端设置行程开关，活动板表面等距设置三个凹槽，隔断板固定连接装置本体，隔断板表面等距设置三个通孔。
4.现有技术中的制样装置在实际使用时依然存在如下技术不足：制样装置在采样时，不便于对样品的各个位置实现便捷式采样，采样后不便于对装置进行清洁好杀菌处理，再次采样时，容易受到前次采样样品的影响，进而导致检测不精确，因此本发明在此提出一种便于清洁消杀的食品安全检测用制样装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种便于清洁消杀的食品安全检测用制样装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种便于清洁消杀的食品安全检测用制样装置，包括箱体，所述箱体的上侧安装有箱盖，所述箱体的一侧安装有操作箱，所述操作箱的前侧铰接安装有箱门，所述箱体的内部固定有带槽隔板，所述箱体的中心转动安装有主轴管，所述主轴管的外侧壁固定有活动隔板，所述活动隔板与带槽隔板的对接槽相匹配，所述箱盖的上侧安装有旋转电机，所述旋转电机安装有蜗杆，所述主轴管的顶端延伸至箱盖的上侧，且主轴管顶端固定套设有环形蜗轮，所述蜗杆与环形蜗轮相互啮合，所述主轴管的顶部安装有气缸，所述箱盖的上侧还安装有水泵；
8.安装所述箱体内部通过带槽隔板分隔设有采样室、破碎室、清洗室和消杀室，所述采样室位于靠近操作箱的一侧，所述箱体的内底壁对应采样室的位置处转动安装有采样转台，所述采样室与清洗室相对设置，所述破碎室与消杀室相对设置，所述箱体的底部对应破碎室的位置处安装有破碎管，所述破碎管的底部设有取样管，所述箱体的底部对应清洗室的位置处安装有排污管，所述采样室内设有采样机构，所述采样机构与气缸的伸缩端安装，所述破碎室内设有破碎机构，且破碎机构与破碎管安装，所述清洗室和破碎室内均设有清
洗机构，且清洗机构与水泵的出水端安装，所述消杀室内设有消杀机构。
9.进一步地，所述采样机构包括横架，所述主轴管的一侧开设有与横架相对应的升降槽，所述横架的一端通过升降槽延伸至主轴管的内部且与气缸的伸缩端安装，所述横架的下侧安装有立架，所述立架的下侧安装有采样切割管，所述采样切割管的底部设有切割齿；
10.所述横架开设有活动槽，所述活动槽内转动安装有第一丝杆，所述立架的上端延伸至活动槽内且与第一丝杆螺纹安装，所述第一丝杆通过第一电机驱动，所述立架转动安装有第二丝杆，所述第二丝杆通过第二电机驱动，所述第二丝杆的下端贯穿至采样切割管内，所述采样切割管的内部滑动设有活塞，所述活塞与采样切割管螺纹安装；
11.所述破碎机构包括转动安装在破碎管内部的破碎器，所述破碎器通过破碎电机驱动，所述破碎电机固定在破碎管的外底壁；
12.所述清洗机构包括相互连通的管道与喷头，所述管道与水泵的出水端安装；
13.所述消杀机构包括紫外线杀菌灯，所述紫外线杀菌灯与箱体的内壁安装。
14.进一步地，所述采样切割管内固定有定位滑杆，所述定位滑杆与活塞滑动安装，所述采样切割管的上侧贯穿开设有多个气孔。
15.进一步地，所述第一电机以及第一丝杆均安装有第一齿轮，两个所述第一齿轮相互啮合，所述第二电机以及第二丝杆均安装有第二齿轮，两个所述第二齿轮相互啮合。
16.进一步地，所述采样转台与箱体的内底壁转动安装，且采样转台通过电机驱动，所述电机安装箱体的外底壁。
17.进一步地，所述带槽隔板开设有活动隔板匹配的对接槽，所述对接槽内设有密封垫。
18.本发明的另一个目的在于：对清洁后的采样切割管实现快速的干燥，使其可以快速的再次投入使用，因此本发明在上述技术方案的基础上，同时提出如下技术方案：
19.进一步地，所述箱体的外侧壁且对应消杀室的位置处安装有出气管和进气管，所述进气管内设有干燥机构，所述干燥机构包括干燥电机，所述干燥电机的驱动端安装有风扇。
20.进一步地，所述进气管靠近箱体内部的一端安装有电热丝。
21.进一步地，所述出气管和进气管远离箱体的一端均安装有防护网。
22.相比于现有技术，本发明的有益效果在于：
23.1、本发明设有采样室、破碎室、清洗室和消杀室，采样室内通过采样机构完成样品的采集，破碎室内通过破碎机构实现样品的破碎制样，制样完成后可将样品取出，破碎室和清洗室内通过清洗机构完成破碎机构和采样机构的清洗，消杀室内完成采样机构的消毒和杀菌处理，避免再次采样时受到前次样品的影响，本发明制样简单方便，清洁度高，保证后期检测的精确度。
24.2、本发明中采样机构可对采样转台上的样品实现不同位置的采样处理，为检测提供更多的样品数据，有利于提高采样的精确度，降低误差的影响。
25.3、本发明在对采样机构清洁后，还可对其进行快速的干燥处理，使其更加快速的再次投入使用。
26.综上所述，本发明可快速方便的完成采样和破碎制样处理，完成后可对采样机构
和破碎机构进行清洁，避免再次采样时受到前次样品的影响，保证后期检测的精确度，采样机构清洁后，对其干燥处理，使其更加快速的再次投入使用。
附图说明
27.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
28.图1为本发明实施例一的整体结构示意图；
29.图2为本发明中箱盖拆除后的结构示意图；
30.图3为本发明中采样机构、破碎机构、清洗机构、消杀机构在箱体内部的位置关系图；
31.图4为本发明中带槽隔板与箱体底板的安装示意图；
32.图5为本发明中主轴管、活动隔板与箱体底板的位置关系图；
33.图6为本发明中采样机构与主轴管的安装示意图；
34.图7为本发明中采样机构的结构示意图；
35.图8为本发明中破碎机构的结构示意图；
36.图9为本发明实施例一的整体结构示意图；
37.图10为本发明中干燥机构的结构示意图。
38.图中：1箱体、2箱盖、3操作箱、4箱门、5旋转电机、6蜗杆、7环形蜗轮、8主轴管、9气缸、10水泵、11破碎管、12排污管、13带槽隔板、14活动隔板、15采样室、16破碎室、17清洗室、18消杀室、19采样机构、1901横架、1902立架、1903升降槽、1904采样切割管、1905第一电机、1906第一丝杆、1907第一齿轮、1908第二电机、1909第二丝杆、1910第二齿轮、1911定位滑杆、1912活塞、20破碎机构、2001破碎电机、2002破碎器、21清洗机构、22消杀机构、23采样转台、24出气管、25进气管、26干燥机构、2601干燥电机、2602风扇、2603电热丝。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
40.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
41.实施例一
42.参照图1
‑
8，一种便于清洁消杀的食品安全检测用制样装置，包括箱体1，箱体1的上侧安装有箱盖2，箱体1的一侧安装有操作箱3，操作箱3的前侧铰接安装有箱门4，箱体1的内部固定有带槽隔板13，箱体1的中心转动安装有主轴管8，主轴管8的外侧壁固定有活动隔板14，活动隔板14与带槽隔板13的对接槽相匹配，带槽隔板13开设有活动隔板14匹配的对接槽，对接槽内设有密封垫。
43.箱盖2的上侧安装有旋转电机5，旋转电机5安装有蜗杆6，主轴管8的顶端延伸至箱盖2的上侧，且主轴管8顶端固定套设有环形蜗轮7，蜗杆6与环形蜗轮7相互啮合，主轴管8的
顶部安装有气缸9，箱盖2的上侧还安装有水泵10；
44.安装箱体1内部通过带槽隔板13分隔设有采样室15、破碎室16、清洗室17和消杀室18，采样室15位于靠近操作箱3的一侧，箱体1的内底壁对应采样室15的位置处转动安装有采样转台23，采样室15与清洗室17相对设置，破碎室16与消杀室18相对设置，箱体1的底部对应破碎室16的位置处安装有破碎管11，破碎管11的底部设有取样管，箱体1的底部对应清洗室17的位置处安装有排污管12。
45.样品放置在采样转台23上，采样转台23与箱体1的内底壁转动安装，且采样转台23通过电机驱动，电机安装箱体1的外底壁。电机驱动采样转台23以及样品进行旋转。
46.旋转电机5驱动蜗杆6与环形蜗轮7相互啮合，从而带动主轴管8转动，且气缸9也跟随主轴管8转动。
47.采样室15内设有采样机构19，采样机构19与气缸9的伸缩端安装，破碎室16内设有破碎机构20，且破碎机构20与破碎管11安装，清洗室17和破碎室16内均设有清洗机构21，且清洗机构21与水泵10的出水端安装，消杀室18内设有消杀机构22。
48.主轴管8转动时，采样机构19可转动至采样室15内，采样机构19包括横架1901，主轴管8的一侧开设有与横架1901相对应的升降槽1903，横架1901的一端通过升降槽1903延伸至主轴管8的内部且与气缸9的伸缩端安装，横架1901的下侧安装有立架1902，立架1902的下侧安装有采样切割管1904，采样切割管1904的底部设有切割齿；
49.横架1901开设有活动槽，活动槽内转动安装有第一丝杆1906，立架1902的上端延伸至活动槽内且与第一丝杆1906螺纹安装，第一丝杆1906通过第一电机1905驱动，第一电机1905以及第一丝杆1906均安装有第一齿轮1907，两个第一齿轮1907相互啮合。
50.立架1902转动安装有第二丝杆1909，第二丝杆1909通过第二电机1908驱动，第二电机1908以及第二丝杆1909均安装有第二齿轮1910，两个第二齿轮1910相互啮合。第二丝杆1909的下端贯穿至采样切割管1904内，采样切割管1904的内部滑动设有活塞1912，活塞1912与采样切割管1904螺纹安装；采样切割管1904内固定有定位滑杆1911，定位滑杆1911与活塞1912滑动安装，采样切割管1904的上侧贯穿开设有多个气孔。
51.采样时，通过第一电机1905驱动第一齿轮1907，利用两个第一齿轮1907相互啮合，即可驱动第一丝杆1906，第一丝杆1906与立架1902螺纹安装，因此立架1902可沿着第一丝杆1906转动，且下侧的采样切割管1904也跟随立架1902移动。
52.气缸9伸缩时，控制采样机构19上下移动，在向下移动时，利用采样切割管1904对采样转台23上的样品进行采样，切割的样品进入采样切割管1904内。
53.采样机构19通过旋转电机5旋转，可进入到破碎室16内，通过第二电机1908驱动第二齿轮1910，利用两个第二齿轮1910相互啮合，即可驱动第二丝杆1909转动，第二丝杆1909与活塞1912螺纹安装。同时活塞1912与定位滑杆1911滑动安装，因此第二丝杆1909转动时可控制活塞1912上下移动，活塞1912下移时，即可将采样切割管1904内的样品推出，使其掉落至破碎管11内部。
54.破碎机构20包括转动安装在破碎管11内部的破碎器2002，破碎器2002通过破碎电机2001驱动，破碎电机2001固定在破碎管11的外底壁；
55.破碎电机2001驱动破碎器2002，如图8中所示，破碎器2002由轴杆以及安装在轴杆上的多个破碎刀片组成，驱动破碎器2002时，即可对掉落至破碎管11内部的样品进行破碎，
破碎后的样品可通过破碎管11底部的取样管取出，从而完成样品的采样、制样。
56.采样、制样完成后，将采样机构19旋转至清洗室17内，破碎室16和清洗室17内均设有清洗机构21，
57.清洗机构21包括相互连通的管道与喷头，管道与水泵10的出水端安装；
58.水泵10将水源泵入管道，最后通过喷头喷出，利用水源对采样机构19和破碎机构20分别进行清洁。
59.采样机构19清洁后进入到消杀室18内，消杀室18内设有消杀机构22，消杀机构22包括紫外线杀菌灯，紫外线杀菌灯与箱体1的内壁安装。通过紫外线杀菌灯对采样机构19进行消毒杀菌，确保采样切割管1904、活塞1912等结构的清洁度。避免再次采样时，受到前次样品的影响，保证后续检测的精确度。
60.动隔板14与带槽隔板13相互匹配对接，可在旋转后，保证采样室15、破碎室16、清洗室17和消杀室18之间的密封性。
61.实施例二
62.参照图9
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10，本实施例二在上述实施例一的基础上，在箱体1的外侧壁且对应消杀室18的位置处安装有出气管24和进气管25，出气管24和进气管25远离箱体1的一端均安装有防护网。
63.进气管25内设有干燥机构26，干燥机构26包括干燥电机2601，干燥电机2601的驱动端安装有风扇2602。另外，进气管25靠近箱体1内部的一端安装有电热丝2603。
64.清洁机构19在清洗完成后，移动至消杀室18内消毒杀菌，同时可通过干燥机构26实现干燥，过程为，干燥电机2601驱动风扇2602转动，产生气流，气流经过电热丝2603加热后，进入消杀室18内，从而对清洁机构19干燥处理，对清洁后的采样切割管1904、活塞1912等实现快速的干燥，使其可以快速的再次投入使用。
65.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。