一种便于快速拆卸维护的工业传感器的制作方法

1.本实用新型涉及工业传感器技术领域，具体为一种便于快速拆卸维护的工业传感器。


背景技术：

2.传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。
3.工业传感器不仅性能指标要求苛刻，种类也非常繁杂，从功能上来说，工业传感器分为光电、热敏、气敏、力敏、磁敏、声敏、湿敏等不同类别，现有的工业传感器不能够最快速的拆卸或者进行局部的拆卸和更换。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于快速拆卸维护的工业传感器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于快速拆卸维护的工业传感器，包括信号转换器和安装机构，所述安装机构固定安装于信号转换器的正面。
6.所述安装机构由绝缘护套、压缩杆、复位弹簧、螺栓孔和夹紧块组成，所述绝缘护套固定安装于信号转换器的正面，所述压缩杆固定安装于绝缘护套的正面，所述复位弹簧固定安装于压缩杆的内部，所述夹紧块固定连接于压缩杆远离绝缘护套的一端，所述螺栓孔开设于绝缘护套的正面。
7.优选的，所述安装机构的内部设置有主传输线，所述主传输线的内部设置有分传输线，所述主传输线的外表面套接有锁紧轮，所述锁紧轮的正面螺纹连接有锁紧螺栓，所述信号转换器的顶部固定安装有连接件，所述连接件的顶部固定安装有压力传感器，所述信号转换器的左侧设置有挡板，所述挡板的侧面螺纹连接有螺栓，所述分传输线与信号转换器电性连接，在拆卸该工业传感器时，将锁紧螺栓拧开，将锁紧轮取下。
8.优选的，所述压力传感器由承重盘、压缩套、压缩通道、伸缩杆、滑动圆盘、压力杆和下触头组成，所述承重盘固定安装于连接件的顶部，所述压缩套固定连接于承重盘的顶部，所述压缩通道开设于压缩套的内部，所述伸缩杆滑动连接于压缩通道的内部，所述滑动圆盘设置于伸缩杆的底部，所述压力杆固定连接于滑动圆盘的顶部，所述下触头固定安装于压缩通道的底部，在压力杆顶部承受压力时，压力杆会向下压缩滑动圆盘，滑动圆盘在压缩通道内向下滑动，当滑动圆盘底部的上触头与下触头接触，电极头与下触头顶部的电极接通。
9.优选的，所述滑动圆盘由耐磨圈、上触头、插槽和电极头组成，所述耐磨圈套接于滑动圆盘的外表面，所述上触头固定安装于滑动圆盘的底部，所述插槽开设于上触头的底部，所述电极头设置于插槽的内部，耐磨圈可以减少滑动圆盘在压缩通道内滑动产生的摩
擦力，增加滑动圆盘和压缩通道的使用寿命。
10.优选的，所述压缩杆的数量为四个，四个所述压缩杆等间距对称固定安装于信号转换器的正面，所述夹紧块的数量为四个，四个所述夹紧块的形状相同，所述螺栓孔的数量为四个，四个所述螺栓孔等间距对称开设于信号转换器的正面，在安装该工业传感器时，将夹紧块向外拉动，压缩复位弹簧，使伸缩杆被挤压，将主传输线放置在夹紧块内部，松开夹紧块，在复位弹簧的回复力作用下，伸缩杆会挤压夹紧块将主传输线夹紧。
11.优选的，所述压力杆的数量为四个，四个所述压力杆等间距固定连接于滑动圆盘的顶部，所述滑动圆盘的外表面与压缩通道的内壁滑动连接，所述下触头的顶部固定连接有电极，所述下触头与信号转换器电性连接，当滑动圆盘底部的上触头与下触头接触，电极头与下触头顶部的电极接通，将电信号传输至信号转换器，再由信号转换器传递给主传输线。
12.优选的，所述插槽的数量为两个，所述电极头与下触头的顶部的电极适配，所述电极头与压力杆电性连接，压力杆承受的压力会转换为电信号从电极头传递出去。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.该便于快速拆卸维护的工业传感器，在拆卸该工业传感器进行维护时，将锁紧螺栓拧开，将锁紧轮取下，将夹紧块向外拉动，压缩复位弹簧，使压缩杆被挤压，将主传输线从夹紧块内部取出，对该工业传感器进行维护，在安装该工业传感器时，将夹紧块向外拉动，压缩复位弹簧，使压缩杆被挤压，将主传输线放置在夹紧块内部，松开夹紧块，在复位弹簧的回复力作用下，压缩杆会挤压夹紧块将主传输线夹紧，拆卸和方便很快速，方便进行维护。
15.2.该便于快速拆卸维护的工业传感器，在压力杆顶部承受压力时，压力杆会向下压缩滑动圆盘，滑动圆盘在压缩通道内向下滑动，电极头与压力杆电性连接，当滑动圆盘底部的上触头与下触头接触，电极头与下触头顶部的电极接通，将电信号传输至信号转换器，再由信号转换器传递给主传输线，将压力信号传递出去。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的安装机构结构示意图；
18.图3为本实用新型的压力传感器结构示意图；
19.图4为本实用新型的滑动圆盘结构示意图。
20.图中：1信号转换器、2安装机构、201绝缘护套、202压缩杆、203复位弹簧、204螺栓孔、205夹紧块、3主传输线、4分传输线、5连接件、6压力传感器、601承重盘、602压缩套、603压缩通道、604伸缩杆、605滑动圆盘、 6051耐磨圈、6052上触头、6053插槽、6054电极头、606压力杆、607下触头、7挡板、8锁紧轮、9锁紧螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于快速拆卸维护的工业传感器，包括信号转换器1和安装机构2，安装机构2固定安装于信号转换器1的正面，安装机构2的内部设置有主传输线3，主传输线3的内部设置有分传输线4，主传输线3的外表面套接有锁紧轮8，锁紧轮8的正面螺纹连接有锁紧螺栓9，信号转换器1的顶部固定安装有连接件5，连接件5的顶部固定安装有压力传感器6，信号转换器1的左侧设置有挡板7，挡板7的侧面螺纹连接有螺栓，分传输线4与信号转换器1电性连接。
23.安装机构2由绝缘护套201、压缩杆202、复位弹簧203、螺栓孔204和夹紧块205组成，绝缘护套201固定安装于信号转换器1的正面，压缩杆202 固定安装于绝缘护套201的正面，复位弹簧203固定安装于压缩杆202的内部，夹紧块205固定连接于压缩杆202远离绝缘护套201的一端，螺栓孔204 开设于绝缘护套201的正面，压缩杆202的数量为四个，四个压缩杆202等间距对称固定安装于信号转换器1的正面，夹紧块205的数量为四个，四个夹紧块205的形状相同，螺栓孔204的数量为四个，四个螺栓孔204等间距对称开设于信号转换器1的正面，在拆卸该工业传感器进行维护时，将锁紧螺栓9拧开，将锁紧轮8取下，将夹紧块205向外拉动，压缩复位弹簧203，使压缩杆202被挤压，将主传输线3从夹紧块205内部取出，对该工业传感器进行维护，在安装该工业传感器时，将夹紧块205向外拉动，压缩复位弹簧203，使压缩杆202被挤压，将主传输线3放置在夹紧块205内部，松开夹紧块205，在复位弹簧203的回复力作用下，压缩杆202会挤压夹紧块205将主传输线3夹紧，拆卸和方便很快速，方便进行维护。
24.压力传感器6由承重盘601、压缩套602、压缩通道603、伸缩杆604、滑动圆盘605、压力杆606和下触头607组成，承重盘601固定安装于连接件5的顶部，压缩套602固定连接于承重盘601的顶部，压缩通道603开设于压缩套602的内部，伸缩杆604滑动连接于压缩通道603的内部，滑动圆盘605 设置于伸缩杆604的底部，压力杆606固定连接于滑动圆盘605的顶部，压力杆606的数量为四个，四个压力杆606等间距固定连接于滑动圆盘605的顶部，滑动圆盘605的外表面与压缩通道603的内壁滑动连接，下触头607 的顶部固定连接有电极，下触头607与信号转换器1电性连接，下触头607 固定安装于压缩通道603的底部，滑动圆盘605由耐磨圈6051、上触头6052、插槽6053和电极头6054组成，耐磨圈6051套接于滑动圆盘605的外表面，耐磨圈6051可以减少滑动圆盘605在压缩通道603内滑动产生的摩擦力，增加滑动圆盘605和压缩通道603的使用寿命，上触头6052固定安装于滑动圆盘605的底部，插槽6053开设于上触头6052的底部，电极头6054设置于插槽6053的内部，插槽6053的数量为两个，电极头6054与下触头607的顶部的电极适配，电极头6054与压力杆606电性连接，在压力杆606顶部承受压力时，压力杆606会向下压缩滑动圆盘605，滑动圆盘605在压缩通道603内向下滑动，电极头6054与压力杆606电性连接，当滑动圆盘605底部的上触头6052与下触头607接触，电极头6054与下触头607顶部的电极接通，将电信号传输至信号转换器1，再由信号转换器1传递给主传输线3，将压力信号传递出去。
25.压力杆606顶部承受压力时，压力杆606会向下压缩滑动圆盘605，滑动圆盘605在压缩通道603内向下滑动，电极头6054与压力杆606电性连接，当滑动圆盘605底部的上触头6052与下触头607接触，电极头6054与下触头607顶部的电极接通，将电信号传输至信号转换器1，再由信号转换器1传递给主传输线3，将压力信号传递出去，在拆卸该工业传感器进
行维护时，将锁紧螺栓9拧开，将锁紧轮8取下，将夹紧块205向外拉动，压缩复位弹簧 203，使压缩杆202被挤压，将主传输线3从夹紧块205内部取出，对该工业传感器进行维护。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。