光学镜片外径测量仪的制作方法

1.本技术属于光学镜片测量设备技术领域，具体涉及一种光学镜片外径测量仪。


背景技术：

2.光学镜片在进行外径尺寸检测时，通常使用分厘卡手动测量，并由测量人员手动记录测量值，但当需要测量不同位置外径时，存在测量稳定性差、效率低以及测量误差的技术问题，亟需做进一步改进。


技术实现要素：

3.本技术为了解决上述技术问题，提供了一种光学镜片外径测量仪。
4.本技术采用如下方案，光学镜片外径测量仪，包括机架，所述机架上设有旋转机构、光源模块、接收模块和显示模块，所述旋转机构用于承放镜片及带动镜片旋转角度，所述光源模块和接收模块相对设于所述旋转机构两侧，所述光源模块用于朝向所述旋转机构上承放的镜片投射光源，所述接收模块接收所述光源模块投射的光源后读取光源被镜片遮挡部分的尺寸信息，所述显示模块与所述接收模块电连接以显示所述接收模块读取的尺寸信息。
5.如上所述的光学镜片外径测量仪，所述旋转机构包括设于所述机架上的底座，所述底座上设有旋转驱动件，所述旋转驱动件的驱动端上设有用于承放镜片的承放座。
6.如上所述的光学镜片外径测量仪，所述旋转驱动件用于驱动所述承放座上的镜片旋转90
°
。
7.如上所述的光学镜片外径测量仪，所述承放座连接真空吸附装置，用于吸附镜片。
8.如上所述的光学镜片外径测量仪，所述承放座上设有用于对镜片进行位置校正的校正装置，所述校正装置为四爪气缸。
9.如上所述的光学镜片外径测量仪，所述底座与所述机架之间设有位置调节结构，所述位置调节结构包括开设于所述底座上的调节通槽以及设于所述调节通槽内用于将所述底座锁紧于所述机架上的紧固件。
10.如上所述的光学镜片外径测量仪，所述光源模块包括用于产生平行光源的光源发射装置以及设于所述光源发射装置前侧的光源镜头；
11.所述接收模块包括高精度ccd和设于所述高精度ccd前侧的接收镜头。
12.如上所述的光学镜片外径测量仪，所述机架上设有向下凹陷的下凹槽，所述旋转机构设于所述下凹槽内，所述光源模块和所述接收模块分别设于所述下凹槽两侧壁上。
13.如上所述的光学镜片外径测量仪，还包括设置于所述机架上的控制模块，所述控制模块分别与所述旋转机构、光源模块、接收模块和显示模块控制电连接。
14.如上所述的光学镜片外径测量仪，所述机架上还设有与所述控制模块电连接的警报模块，所述警报模块用于在所述接收模块读取的尺寸信息超出预设值时进行提示。
15.与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
16.本技术提供一种光学镜片外径测量仪，包括机架、旋转机构、光源模块、接收模块和显示模块，旋转机构用于承放镜片及带动镜片旋转角度，光源模块和接收模块分别设于旋转机构两侧，显示模块与接收模块电连接，通过光源模块向待测量镜片投射光源，接收模块接收光源后读取被镜片遮挡部分的尺寸信息获得待测量镜片的外径尺寸，并通过显示模块显示外径，且旋转机构可带动镜片旋转角度，以测量不同位置的外径，本技术可精准测量镜片外径尺寸，稳定性好，测量效率高，同时可减少测量误差。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
18.图1是本技术光学镜片外径测量仪的结构示意图；
19.图2是本技术旋转机构的机构示意图。
具体实施方式
20.如图1-2所示，光学镜片外径测量仪，包括机架1，所述机架1上设有旋转机构2、光源模块3、接收模块4和显示模块5，所述旋转机构2用于承放镜片及带动镜片旋转角度，所述光源模块3和接收模块4相对设于所述旋转机构2两侧，所述光源模块3用于朝向所述旋转机构2上承放的镜片投射光源，所述接收模块4接收所述光源模块3投射的光源后读取光源被镜片遮挡部分的尺寸信息，所述显示模块5与所述接收模块4电连接以显示所述接收模块4读取的尺寸信息。
21.本技术提供一种光学镜片外径测量仪，包括机架、旋转机构、光源模块、接收模块和显示模块，旋转机构用于承放镜片及带动镜片旋转角度，光源模块和接收模块分别设于旋转机构两侧，显示模块与接收模块电连接，通过光源模块向待测量镜片投射光源，接收模块接收光源后读取被镜片遮挡部分的尺寸信息获得待测量镜片的外径尺寸，并通过显示模块显示外径，且旋转机构可带动镜片旋转角度，以测量不同位置的外径，本技术可精准测量镜片外径尺寸，稳定性好，测量效率高，同时可减少测量误差。
22.如上所述的光学镜片外径测量仪，所述旋转机构2包括设于所述机架1上的底座21，所述底座上设有旋转驱动件22，所述旋转驱动件22的驱动端上设有用于承放镜片的承放座23，使用时，将待测量镜片放置于承放座上，通过光源模块向待测量镜片投射光源，接收模块接收光源后读取被镜片遮挡部分的尺寸信息获得待测量镜片的外径尺寸，然后通过旋转驱动件驱动承放座旋转，继续测量其他角度的外径尺寸。
23.如上所述的光学镜片外径测量仪，所述旋转驱动件22用于驱动所述承放座23上的镜片旋转90
°
，旋转驱动件为步进电机，带动承放座旋转，以达到转动镜片的目的，当然旋转角度根据需要而设定，可以为30
°
、60
°
或其他所需角度。
24.如上所述的光学镜片外径测量仪，所述承放座23连接真空吸附装置，用于吸附镜片，承放座上设有吸附孔，吸附孔外接真空吸附设备，通过真空吸附达到稳固吸附镜片的目的，防止镜片位移，提高测量准备度，另一实施例是在承放座23上设置升降装置，通过升降装置驱动承放座23升降运动，可避免校正时干扰光线，升降装置可为升降气缸，驱动旋转驱动件和承放座一起整体上升与校正装置分离。
25.如上所述的光学镜片外径测量仪，所述承放座23上设有用于对镜片进行位置校正的校正装置24，所述校正装置24为四爪气缸，由于光源模块发射的是平行光线，为保证测量位置的稳定性，通过校正装置进行位置摆正，提高测量稳定性，设置四爪气缸的目的是防止对光线进行干扰。
26.如上所述的光学镜片外径测量仪，所述底座21与所述机架1之间设有位置调节结构，所述位置调节结构包括开设于所述底座21上的调节通槽211以及设于所述调节通槽211内用于将所述底座21锁紧于所述机架1上的紧固件212，通过设置调节结构可调整微调旋转机构位置，方便维护和适应不同尺寸镜片位置的摆放。
27.如上所述的光学镜片外径测量仪，所述光源模块3包括用于产生平行光源的光源发射装置31以及设于所述光源发射装置31前侧的光源镜头32；所述接收模块4包括高精度ccd41和设于所述高精度ccd41前侧的接收镜头42，平行光源的发射光束通过光源镜头产生平行光和ccd接收镜头在一个水平线上，ccd接收的数据型号输送至显示模块和控制模块，高精度ccd为高精度窄带条形ccd。
28.如上所述的光学镜片外径测量仪，所述机架1上设有向下凹陷的下凹槽11，所述旋转机构2设于所述下凹槽11内，所述光源模块3和所述接收模块4分别设于所述下凹槽11两侧壁上，设置下凹槽可便于平行光束的发射，避免干扰。
29.如上所述的光学镜片外径测量仪，还包括设置于所述机架1上的控制模块6，所述控制模块6分别与所述旋转机构2、光源模块3、接收模块4和显示模块5控制电连接，通过控制模块可控制旋转机构2、光源模块3、接收模块4和显示模块5的运行，提高自动化，减少人工操作，提高效率。
30.如上所述的光学镜片外径测量仪，所述机架1上还设有与所述控制模块6电连接的警报模块7，所述警报模块7用于在所述接收模块4读取的尺寸信息超出预设值时进行提示，可预先设置测量数值的公差范围，当实际测量数据超过公差上限，位于上侧的警报模块闪烁提示测量物品超差(超上公差)，当实际测量数据超过公差下限，位于下侧的警报模块闪烁提示测量物品超差。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。