专利名称：全自动颗粒计量泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及加料装置，具体地说是一种颗粒或粉粒体的微量添加装置。
现有的微量添加装置一般采用自动称量法、螺杆式加料装置或转盘容积式加料装置等。其中，自动称量法受振动、温度等因素的影响，系统稳定性差，实践中，效果难以达到要求。螺杆输送法受物料特性、转动惯性等因素影响，转速与添加量间存在较大误差，难以形成固定的线性关系。转盘容积式的线性关系稳定，但添加的脉动性较大，在添加量较小的情况下，不匀情况严重。上述各种型式的添加装置各有特点，只能适合特定范围的添加量，不能满足各种量程的需要。微量添加的自动配料技术主要适用于化纤纺丝中，微量改性母粒的精确添加。
本实用新型的目的是设计一种由带料斗的计量轴与计量泵体构成的全自动颗粒计量泵，以克服计量稳定性差，不均匀等问题。
其主要技术方案包括计量泵泵体及联接在泵体中部的计量轴，在泵体上有进口端与出口端，在计量轴位于泵体内的计量轴中部均布料斗，计量轴中部位于泵体的进、出口通道上，其两侧沿计量轴轴向与泵体配合或与联接在泵体与计量轴间的中间体配合；该中间体可以是一个刀刃部件，在刀刃部件对应于计量轴中部上均布料斗的部位分别有进料口与出料口，在进料口一侧的刀刃部件上至少有一面有沿轴向的刀刃，该刀刃与计量轴中部配合；计量轴位于泵体内的两端利用带开口的支承环及金属基环与泵体联接，其中位于内层的支承环均布通孔，计量轴中部上的每一组料斗的中心连线与计量轴线间有偏角α,α等于0-90°，计量轴的转向可以任意选择。料斗的平面形状可以为多边形或圆锥曲线形，料斗的断面形状可以是梯形、锥形、球形或柱形，在泵体出口端的壁上有平衡孔。
本实用新型的优点是由于采用在计量轴上设置料斗与泵体相配合的方式来进行添加颗料状物料，操作时，物料自进口端落入料斗内，随计量轴的转动，在刀刃的作用下，每个料斗内的物料量基本一致，当转至出口端时，物料便自行落下，并且，每组料斗的中心连线与计量轴线间有一偏角α。因此，加料时既连续又均匀，从而避免了以往各种微量添加装置存在的计量稳定性差，转速与添加量间难以形成线性关系等问题，提高了计量的准确性、稳定性与连续性。
图1为整体装配示意图图2为泵体剖面示意图。
图3为图2中料斗改为球形后的A-A剖面图，图4、5为两种计量轴上料斗的布置方式的展开图。
图6、7、8、9分别为料斗断面呈梯形、锥形、球形、柱形的状态图。
图10为支承环与金属基环结构图。
图11为图10的左视图。
如图所示泵体2与减速器10分别联接在底板4上，泵体2的上、下两端分别为进、出口端18、15，在其进口端联接进料阀1，出口端联接出料管5，在出口端壁上设置用于排气的平衡孔6，必要时，可利用管子将该平衡孔6与开设在进口端18壁上的孔联接，在泵体2的两端分别有左、右端盖3、7。
在泵体2内紧固筒形刀刃部件13，该刀刃部件有与进、出口端18、15相对应的进、出料口25、26，在刀刃部件内利用位于两端的金属基环17与支承环14安装计量轴8，在位于内层的支承环14上设置孔23，以便在孔内贮存润滑油，支承环14与金属基环17上有开口24，在计量轴中部12上对应于进、出料口25、26的部位均布料斗16，每组料斗的中心连线与计量轴线间有偏角α、使每组料斗在计量轴上的布置呈螺旋状，料斗的平面形状可以是方形(如16)，或圆形(如19)，料斗的断面形状可为梯形15、锥形29、球形21、柱形22。计量轴中部12的两侧沿轴向与刀刃部件13上的刀刃20配合。
图6、7、8、9中L为料斗深度，Φ为料斗平面直径，R为料斗断面半径，a、b为方形料斗的边长。
权利要求1.全自动颗粒计量泵，包括计量泵泵体(2)及联接在泵体(2)中部的计量轴(8)，在泵体(2)上有进口端(18)与出口端(15)，其特征是在计量轴(8)位于泵体(2)内的计量轴中部(12)上均布料斗，计量轴中部(12)位于泵体(2)的进、出口通道上，其两侧沿轴向与泵体(2)配合或与联接在泵体(2)与计量轴(8)间的中间体配合。
2.根据权利要求1所述的泵，其特征是中间体为刀刃部件(13)，该刀刃部件(13)对应于计量轴中部(12)上均布料斗(16)的部位分别有进料口(25)与出料口(26)，在进料口(25)一侧的刀刃部件(13)上至少有一面有沿轴向的刀刃(20)，该刀刃(20)与计量轴中部(12)配合。
3.根据权利要求1所述的泵，其特征是计量轴(8)位于泵体(2)内的两端利用带开口(24)的支承环(14)及金属基环(17)与泵体(2)联接，其中位于内层的支承环(14)上均布通孔(23)。
4.根据权利要求1、2所述的泵，其特征是在计量轴(8)位于刀刃部件(13)内的两端利用带开口(24)的支承环(14)及金属基环(17)与泵体(2)联接，其中位于内层的支承环(14)上均布通孔(23)。
5.根据权利要求1所述的泵，其特征是均布在计量轴中部(12)上的每一组料斗的中心连线与计量轴线间有偏角α,α等于零到玖拾度。
6.根据权利要求1所述的泵，其特征是料斗的平面形状可以为多边形或圆锥曲线形，料斗的断面形状可以是梯形、锥形、球形或柱形。
7.根据权利要求1所述的泵，其特征是在泵体(2)的出口端壁上有平衡孔(6)。
8.根据权利要求1所述的泵，其特征是在泵体(2)的进口端(18)处联接进料阀(1)，在泵体(2)的出口端(15)处联接出料管(5)，泵体(2)与减速器(10)分别联接在底板(4)上，计量轴(8)的外伸端利用联轴器(9)与减速器(10)的输出轴联接，减速器(10)的输入端与电动机(11)联接。
专利摘要本实用新型涉及加料装置,具体地说是一种颗粒或粉粒体的微量添加装置。该装置包括计量泵泵体及联接在泵体中部的计量轴,在泵体上有进口端与出口端,在计量轴位于泵体内的计量轴中部上均布料斗,计量轴中部位于泵的进出口通道上,其两侧沿轴向与泵体配合或与联接在泵体与计量轴间的中间体配合。
文档编号G01G13/00GK2318621SQ9724773
公开日1999年5月12日 申请日期1997年11月9日 优先权日1997年11月9日
发明者丁可 申请人:丁可