专利名称：取样台式混匀缩分机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种取样台式混匀缩分机，属于辅助化验的一种机械，主要适用于粒状或粉状的铁精矿、精洗煤及化工原料的取样(含混匀和缩分)。
现有技术为人工混匀和缩分，其不足之处在于混匀的均匀度不理想；劳动强度大。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处面提供一种混匀和缩分采用机械作业、混合均匀和劳动强度低的取样台式混匀缩分机。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到本实用新型由平台、料斗、混匀机和缩分机组成，平台上有料斗，平台下有混匀机，混匀机通过轨道轮滚动于上轨道上，上轨道端有缩分机。
料斗由料斗盖、料斗、扇形底盖和下料口构成，扇形底盖有下料口。
混匀机由混匀桶和轨道轮构成，混匀桶通过轴架支于轴承上，轴连接于减速箱的输出轴上，减速箱的输入轴连接电机。
缩分机由缩分皮带和轴辊构成，给分皮带绕于两端的轴辊上，轴辊端有链轮链条副，减速箱的输出轴连接链轮链条副，减速箱的输入轴连接电机。
附图的图面说明如下
图1为本实用新型的总图；图2为图1的俯视图；图3为图1的侧视图；图4为料斗的立体图；图5为混匀机的放大部件图；图6为图5的俯视图；图7为缩分机的放大部件图；图8为图7的俯视图。
附图件号表示1、平台 2、护栏 3、料斗 4、混匀机 5、上轨道 6、缩分机7、台梯 8、料斗盖 9、皮垫 10、护板 11、料斗 12、扇形底盖13、下料口 14、电机 15、减速箱16、电机 17、轨道轮18、轴19、轨道轴梁20、混匀桶21、轴承 22、电机 23、减速箱24、链轮链条副25、缩分皮带26、轴辊 27、皮带架28、轴承下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述图1-图4表示本实用新型的总体结构，由平台1、料斗3、混匀机4和缩分机6组成，平台四周有护栏2。平台上有料斗3，本实施例共设有料斗14个。每个料斗由料斗盖8、皮垫9、护板10、料斗11、扇形底盖12和下料口13构成。取样后先开启料斗盖，待样品放入关好扇形底盖的料斗内后再关好料斗盖。当需要进行样品的混匀作业时，开启扇形底盖，样品漏入混匀机内。
图5和图6表示混匀机4的结构，由电机14、减速箱15、电机16、轨道轮17、轴18、轨道轴梁19、混匀桶20和轴承21构成。混匀桶底部和盖为U形，混匀桶通过轴18架支于轴承21上，轴承21通过其下的支架固定连接于轨道轴梁19上，轴18连接于减速箱的输出轴上。减速箱的输入轴和电机14的轴连接。使用时，盖好混匀桶盖，启动电机14，通过减速机带动混匀桶转动，以对其内的样品进行混匀。电机16为驱动轨道轮17的驱动机，电机轴和轨道轮轴连接。混匀后启动电机16，混匀机的轨道轮17在上轨道5上运行，将混匀机运行至缩分机6上方，打开混匀桶盖，转动混匀桶并使桶口朝下，将桶内样品倾倒于缩分皮带上，以利进行样品的缩分作业。
图8和图7表示缩分机的结构，由电机22，减速箱23，链轮链条副24、缩分皮带25、轴辊26、皮带架27和轴承28构成，减速箱23的输入轴连接电机轴，减速箱的输出轴连接链轮链条副的链轮，另一个链轮连接于轴辊上，缩分皮带环绕于两端轴辊上。缩分作业时，启动电机22，通过减速箱23，带动链轮链条副24连同轴辊一起转动，缩分皮带向前(图8所示下方)平移，将所需的样品量运送至其下的样品盒内，送至化验室进行化验。
本实用新型对比现有技术具有下述优点混合均匀；减轻劳动强度；提高效率。
权利要求1.一种取样台式混匀缩分机，其特征在于，由平台、料斗、混匀机和缩分机组成，平台上有料斗，平台下有混匀机，混匀机通过轨道轮滚动于上轨道上，上轨道端有缩分机。
2.根据权利要求1所述的取样台式混匀缩分机，其特征在于，料斗由料斗盖、料斗、扇形底盖和下料口构成，扇形底盖处有下料口。
3.根据权利要求1所述的取样台式混匀缩分机，其特征在于，混匀机由混匀桶和轨道轮构成，混匀桶通过轴架支于轴承上，轴连接于减速箱的输出轴上，减速箱的输入轴连接电机。
4.根据权利要求1所述的取样台式混匀缩分机，其特征在于，缩分机由缩分皮带和轴辊构成，缩分皮带绕于两端的轴辊上，轴辊端有链轮链条副，减速箱的输出轴连接链轮链条副，减速箱的输入轴连接电机。
专利摘要取样台式混匀缩分机由平台、料斗、混匀机和缩分机组成,平台上有料斗,平台下有混匀机,混匀机通过轨道轮滚动于上轨道上,上轨道端有缩分机。混合均匀;减轻劳动强度;提高效率。
文档编号G01N1/00GK2364452SQ9920474
公开日2000年2月16日 申请日期1999年2月13日 优先权日1999年2月13日
发明者刘海堂 申请人:刘海堂