[0062]搅拌器2也可以为电机带动的搅拌器，在上述描述的手动搅拌器的基础上，此时只需取消手轮21，在旋转轴22上端连接一电机即可，此属于常规技术，在此不作赘述，电机控制更能很好控制搅拌的速度。
[0063]搅拌器置于盛土杯中，在盛土杯中加入土样和一定量的水，采用搅拌的方式将线虫土壤进行搅拌分散，最大限度地把线虫从土壤中分离出来，完成土壤线虫的游离任务。接下来就是把土壤悬液中较大的土壤颗粒和较小的粉粘微粒筛分出去，只留下含有线虫的悬液。
[0064]筛分的方法是在盛土杯的下方设置两级分离筛，第一级分离筛3承接在盛土杯的下方，第二级分离筛4承接在第一级分离筛3的下方。在本发明中，第一级分离筛3为水平或倾斜放置都可以，第二级分离筛4则为倾斜放置；且这两级分离筛如果都是倾斜放置的前提下，则较佳的是两个筛子为反方向倾斜放置，这样可使第一级筛分物下落的地点恰好为第二级筛子的高端位，这样可使第一级筛下物在被第二级筛分过程中，沿筛子高端位滑落到筛子的低端位，从而增长过筛时间和过筛里程，从而提高筛分效果。
[0065]且当第一级分离筛3倾斜放置时，它比第二级分离筛4的倾斜角度要小些为好，这样可以使第一级分离筛能够平稳地接住盛土杯流下来的土壤悬液，土壤及线虫基本聚集在筛子的中央区域过筛，而不致聚集到筛子的角落里被滞留；而第二级分离筛的倾斜角度稍大些，这样可以使第二级分离后的筛上物能够顺利地流到收集容器中。一般地，我们选第一级分离筛为10°?15°倾斜角度放置，第二级分离筛为15°?20°倾斜角度放置。
[0066]土壤线虫的尺寸一般在0.04mm?0.4mm范围，所以我们可以将两级分离筛分别设置为40目筛(0.42mm)和400目筛(0.038mm)，第一级分离筛用40目，第二级分离筛用400目，这样既可以使大于线虫的粗砂粒存于第一级分离筛上方，不必须参与二级分离，又可以使小于线虫的粉沙以及粘粒落于第二级分离筛下方，无需随线虫悬液进入收集容器，这样就可以使线虫悬液中除线虫大小以外的颗粒物尽量减少，有利于线虫的进一步提取。上方的分离筛可以直径小一些，下方的分离筛可以大一些，这样可以尽可能接住由第一级分离筛落下的物体。
[0067]两级分离筛的结构有相同之处，如图4所示，分离筛包括筛底41和筛壁42两部分，筛底41由筛网做成，按级别分为40目和400目两种筛眼；筛壁是沿筛底边缘自然向上衔接而成，筛壁42没有网眼，筛壁和筛底都可由不锈钢钢板制成。筛底与筛壁衔接的地方之间形成圆弧形过渡；且最好是在筛壁与筛底连接的部位，采用重叠连接的方式，以免筛底与筛壁脱落。筛底与筛壁之间连接采用圆弧形过渡方式，可以避免死角的产生，这样当线虫悬液从筛壁流下时，可以沿光滑的圆弧形面流至筛底大平面上，不会造成线虫和颗粒物的滞留。相反，如果采用现行方式下的筛底与筛壁垂直连接方式的筛子，则会在垂直连接处产生滞留积存的问题。另一方面，筛壁高取3?5cm，主要作用是挡住液流的飞溅，并且具有引流的作用。
[0068]但是由于筛分过程中需要往筛子里冲水的原因，两级分离筛也会有不同之处。由于第一级分离属于中间分离过程，所以可以不需要在筛子上设置喷水系统；而第二级分离筛属于终极分离，所以需要进行冲刷，以免留下线虫，在第二级分离筛上必须设置喷水系统。当然，也可以在第一级分离上设置喷水系统，此时两级分离筛的结构将一样。
[0069]由于分离筛需要喷水冲刷，对于设置有喷水系统的分离筛，分离筛和喷水系统的结构设计包括如下几种方案:
[0070]方案一:
[0071]1、预先将整圈筛壁的取材多于筛壁高度，然后将这部分多于的材料沿筛壁上沿高度处(筛壁高3?5cm)先水平向筛里侧折，然后再竖直向下折，在筛子里形成一圈档水板43，如图5所示，挡水板高约1-1.5cm ；
[0072]2、在筛壁上部(上沿往下约Icm处，此处高度小于挡水板的高度)，在档水板43所对应的筛壁区域进行预打孔，用于穿绳捆绑上部喷水管5 ;
[0073]或者，在档水板43上进行预打孔，用于穿绳捆绑上部喷水管5也可；
[0074]3、在倾斜的筛子的至低点处，开设一引液口 44，引液口下面连接收集管，引液口44与档水板43位置相对，挡水板位于筛子的高端处，引液口位于筛子的低端处；
[0075]4、喷水系统包括上部喷水管5，上部喷水管5既可以成整圈绑在筛壁上，也可以成整圈绑在挡水板上(对应第2条的两种方案)；更进一步讲，上部喷水管5绑在筛壁上时，也可以是壁内或壁外；但是优选的做法是通常捆绑在内侧，因为喷水管上带有出水孔，需要向筛内喷水，如果管子设置在筛壁外侧，则需要在筛壁上开设进水孔，这样会增加制作筛子的工作量，如果捆绑在筛壁内侧，则可以省去打进水孔的工作，水管出水直接进入筛内。
[0076]方案二:
[0077]1、如图6所示，预先将半圈筛壁做出档水板43，挡水板高约1-1.5cm，方法同方案一的第I条；挡水板位于倾斜筛子的高端位；
[0078]2、在筛壁上部(上沿往下约Icm处，此处高度小于挡水板的高度)，在档水板43所对应的筛壁区域进行预打孔，用于穿绳捆绑上部喷水管5 ;
[0079]或者，在档水板43上进行预打孔，用于穿绳捆绑上部喷水管5也可；
[0080]3、在倾斜的筛子的至低点处，开设一引液口 44，引液口下面连接收集管，引液口44与档水板43位置相对，挡水板位于筛子的高端处，引液口位于筛子的低端处。
[0081]4、喷水系统包括上部喷水管5，上部喷水管5既可以成半圈绑在与挡水板相对的筛壁上，也可以成半圈绑在所述挡水板上；更进一步讲，上部喷水管5绑在筛壁上时，也可以是壁内或壁外；但是优选的做法是通常捆绑在内侧，原因同方案一；
[0082]5、在筛壁下部(筛底往上约Icm处)，沿筛壁整圈预打孔，用于穿绳捆绑下部喷水管6 ；
[0083]6、喷水系统还包括下部喷水管6，下部喷水管6成整圈绑在筛壁下部，进一步讲，下部喷水管6也可以绑在筛壁内侧，也可以绑在筛壁外侧；但是优选的做法是通常捆绑在内侧，因为喷水管上带有出水孔，需要向筛内喷水，如果管子设置在筛壁外侧，则需要在筛壁上开设进水口，这样会增加制作筛子的工作量，如果捆绑在筛壁内侧，则可以省去打进水孔的工作，水管出水直接进入筛内。
[0084]以上方案中，上部喷水管5、下部喷水管6的，结构如图7所示，水管为内径约为5mm的娃胶管，管子的进水口 51、61位于倾斜筛子的最上端，直径约为3_，用于连接加水设备如喷水枪、移液器或洗瓶等。喷水管上间隔开设有若干个出水孔52、62，直径约1_，均朝向筛里部喷水。加水设备通过进水口 51、61向水管进行注水，又通过出水孔52、62喷射出去。
[0085]上部喷水管5捆绑在距离筛壁上沿约Icm处，挡水板43高度约1.5cm，上部喷水管5不仅可以捆绑在筛壁上，优选的，上部喷水管5还可以捆绑在挡水板上，捆绑在挡水板上，朝向筛壁喷水，这样水直接可以沿筛壁流下。挡水板43可起到调节水流方向的作用，当上部喷水管喷出的水碰到挡水板时会被挡水板挡住，使水管喷出的水引起折流，沿筛壁顺流而下。以上不论水管采取哪种捆绑方式，其目的都是使水流沿筛壁流下，从而可以从上至下冲刷筛壁，将粘在筛壁上的线虫冲刷下来。
[0086]下部喷水管6捆绑在筛壁距离筛底的Icm处，环绕一圈。在下部喷水管上间隔设置有若干出水孔62，直径约1_，朝向筛中央的位置；在下部喷水管的筛壁最高点部位开设一进水口 61，直径约为3mm，用于连接加水设备如喷水枪、移液器或洗瓶等；加水设备通过大进水口 62向上部注水管进行注水，又通过出水孔62喷射出去。优选地，下部喷水管6离开筛底一定的高度，这样可以避免下部喷水管在筛底拐角处因其阻挡而造成滞流。
[0087]在上述方案中，在筛子的最低点处设置直径约7mm的引液口 44，与引液口相连的是一收集管7，长度约5cm。进一步讲，收集管7上可以设置阀(当收集管为硬性的金属管时)，或夹子(当收集管为软管时)，