温度补偿式锅炉汽包液位计的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种锅炉汽包液位计，特别涉及一种温度补偿式锅炉汽包液位计，属 属于锅炉液位测量设备领域。
【背景技术】
[0002] 锅炉汽包汽位是发电厂锅炉安全运行的一个非常重要的监控参数，保持汽包液 位正常是保证锅炉安全运行的必要条件。监视和调整汽包液位是运行人员的一项重要工 作，如果监视调整不及时，就会影响安全稳定运行。液位过高、过低都会引起水汽品质的恶 化甚至造成事故，不仅影响企业的经济性效益，而且对设备安全运行构成极大威胁。监视调 查汽包的液位必须依靠液位计，锅炉长期在高液位下运行，已成为高参数汽包锅炉普遍存 在的问题。
[0003] 图2是现有液位计的结构示意图，图中，液位计是一种差压式双室平衡容器液位 计，该液位计的汽包201液位测量装置在基准杯一 204的上方有一个圆环形漏斗结构将整 个双室平衡容器分隔成上下两个部分，由凝汽室202、基准杯204、溢流室205和连通器206 组成。由于汽包201内的饱和蒸汽在凝汽室202内不断散热凝结，基准杯204内液面总是 保持恒定，所W正压管内的水柱高度是恒定的，负压管的水柱高度则随汽包201液位的变 化而变化。
[0004] 图3是液位计的原理示意图，液位计是通过静态液位传出的压力信号与动态液位 变化传出的压力信号检测出来的，该时差压可按W下公式计算：
其中，Hw:汽包重力液位、h;基准杯一中的液位高度，P为基准杯一中水的密度、P'为 汽包压力下饱和水的密度，P"为汽包中蒸汽的密度，g为重力加速度。
[0005] 由此可知：当Hw、P、P'、P"为定值时，压力变送器正、负压引入口得到的差压 信号与汽包液位的变化成线性关系，液位愈高，差压值愈小，液位愈低，差压值愈大。汽包压 力对汽包液位测量的影响，由于P<、P"的变化影响液位测量结果，而P<、P"与汽包 压力有函数关系，因此汽包压力的变化也将影响差压式液位计的测量结果，由水蒸汽状态 图或表/得（P--P")(P< --P")与汽包压力P有近似的线性关系。
[000引众所周知，压力是液体高度、比重和自由加速度的积，即；P=hgp，由于重力加速度 是不变的，基准杯一 204的高度也是一定的，因此，压力与密度为正比关系，密度决定着压 力的变化。压力的变化输出的信号也随之变化，也就是说，输出的信号与密度有着正比关 系，而密度的大小与温度的高低有着一定的关系，在温度高于4摄氏度时，温度越高，水的 密度就会变小，温度降低，水的压力升高，即；压力与水的温度有关系，随着温度的变化，液 位计检测出的压力也在变化，本来该种液位计设计的初衷是将保持高度不变的情况下，将 基准杯一 204的压力作为不变的基准与连通器206中的动态液位进行比较的得到差压的， 但是，现在出现了基准不是一个准确的恒定数值，比较的结果也就会出现与实际液位有出 入的问题，也就是说该种液位计不是前面所述的一种可W信赖的液位计，解决液位计受温 度变化的影响，也是解决锅炉能否安全运行的问题，因此，液位计的误差是大家关也的一个 问题。
【发明内容】
[0007] 针对锅炉中温度变化，引起水密度变化，密度变化导致输出信号发生变化，液位计 所检测到的液位数据不准确问题，本发明提供一种温度补偿式锅炉汽包液位计，其目的是 为了消除因温度引起的液位检测不精确问题，提高液位计的检测的准确性。
[0008] 该发明的而技术方案是，温度补偿式锅炉汽包液位计，包括与汽包蒸汽部分相通 的冷凝室，冷凝室下面设置有冷凝水基准杯，所述冷凝水基准杯壁上设置有缺口，所述缺口 上设置有沿缺口上下滑动连接的间口，在基准杯中设置有浮体，所述间口利用一绳体通过 固定设置在基准杯上方的定滑轮与浮体相连，浮体的上升或下降带动间口下降或上升W调 整基准杯的液位，所述浮体的重量大于间口的重量，所述冷凝水基准杯壁上设置有两个缺 口，所述两个缺口上分别设置有沿缺口上下滑动连接的间口，所述间口利用一绳体通过定 滑轮与浮体相连，浮体的上升或下降带动间口下降或上升W调整基准杯的液位，所述冷凝 水基准杯壁缺口的两边设置有两个滑槽，所述间口设置在两滑槽之间，所述间口边沿上设 置有滑轮，所述滑槽内设置有滑轮，所述间口沿滑槽内滑轮上下滑动，所述浮体是浮球，所 述缺口为倒V字型。
[0009] 该发明能够带来的积极效果是，通过冷凝水基准杯壁上设置缺口，缺口高度就是 基准杯中的液位高度，在缺口上设置上下滑动连接的间n，间口在缺口上的升降能够使基 准杯的液位产生变化，对基准杯中的液位进行调整，W温度在2(TC为例，在温度不变时，定 滑轮两侧的间板、浮体处于一个平衡状态，当温度升高时，水的密度变小，由于基准杯的传 导出压力与水密度成正比例，该时基准杯传导出的压力信号会降低，由于温度的升高导致 水的密度降低，为了维持浮体所受到的浮力恒定，该时就要求浮体的排水体积增加，即会打 破原来的定滑轮两端间板与浮体所处平衡状态，根据浮力和浮体之间的F=Pgv原理，P降 低，为了维持F不变，V会增大，即排水体积会增大，浮体的排水体积增加只能通过浮体下沉 来实现，当浮体向下时，带动定滑轮另一侧的间口上升，间口上升可W提高基准杯的液位， 液位与基准杯传导出的压力成正比例，液位的升高可W使基准杯传导出的压力增加，通过 液位的提高补偿了由于水密度降低导致的基准杯传导出的信号偏小的问题，防止了因水温 变化改变水密度变化，最终引起的压力变化，该种技术方案，通过调苄基准杯的高度，改变 了因基准杯内水密度变化所引起的压力变化现象，合理的设计和分析浮体的形状、重量、间 口的重量，通过本装置中水密度变化自动升降间口W调苄基准杯液位的高度，能够使基准 杯中传导出的压力始终保持恒定。
[0010] 相反，当温度降低时，水的密度变大，由于基准杯的传导出压力与水密度成正比 例，该时基准杯传导出的压力信号会升高，由于温度的降低导致水的密度升高，为了维持浮 体所受到的浮力恒定，该时就要求浮体的排水体积减少，即会打破原来的定滑轮两端间板 与浮体所处平衡状态，根据浮力和浮体之间F=pgv的原理，浮体的排水体积减少只能通过 浮体上升来实现，当浮体上升时，带动定滑轮另一侧的间口下降，间口下降可w降低基准杯 的液位，液位与基准杯传导出的压力成正比例，液位的降低可W使基准杯传导出的压力降 低，通过液位的降低补偿了由于水密度提高导致的基准杯传导出的信号偏大的问题，防止 了因水温变化改变水密度变化，最终引起的压力变化，该种技术方案，通过调苄基准杯的高 度，改变了因基准杯内水密度变化所引起的压力变化现象，合理的设计和分析浮体的形状、 重量、间口的重量，通过本装置中水密度变化自动升降间口W调苄基准杯液位的高度，能够 使基准杯中传导出的压力始终保持恒定。对因水温变化引起的压力信号变化得到的补偿， 满足了当初差压式液位计的初衷，实现了能够检测准确液位的目的。
【附图说明】
[0011] 图1本发明的外形示意图。
[0012] 图2现有技术的基本结构示意图。
[0013] 图3现有技术的原理说明示意图。
[0014]