油纸绝缘电热联合老化密封系统的制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及一种油纸绝缘电热联合老化密封系统，用于严格的油纸绝缘电热联合老化实验。
【背景技术】
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[0002]高压电力设备在实际运行中，油纸绝缘系统不可避免的会受到多种联合应力的综合作用，常见联合应力为电热联合应力。长期运行过程中，电热联合应力导致油纸绝缘系统逐渐老化，造成电力设备故障。因此研究电热联合老化特性，对油纸绝缘电力设备的安全运行具有重要意义。
[0003]目前，实验室内的老化系统，主要采用单应力敞口老化方式，造成老化过程中产生的生成物消散，这与实际运行中变压器的密封运行状态不一致。因此需要发明一种用于油纸绝缘电热联合老化的密封系统，模拟实际电力设备运行状态，这对研究电热联合老化具有重要的意义。
【发明内容】
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[0004]本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供了一种油纸绝缘电热联合老化密封系统，其老化腔体完全密封，老化过程与实际运行状态极为相似。
[0005]为达到上述目的，本发明采用如下的技术方案予以实现:
[0006]油纸绝缘电热联合老化密封系统，包括电老化密封系统、热老化密封系统、储油箱和氮气瓶；其中，
[0007]热老化密封系统包括一个能够打开的密封腔体，该密封腔体的侧壁上设置有热老化系统压力表和温度控制仪；
[0008]电老化密封系统设置在热老化密封系统的密封腔体内，包括一个开口向上的腔体，腔体的顶部通过环氧密封板密封，环氧密封板上设置有注油口和充气口，腔体的腔体壁上设置有电老化系统压力表和真空抽气口，腔体内设置有用于实验的电老化电极，电老化电极的高压端和接地端通过环氧密封板引出；
[0009]储油箱和氮气瓶分别通过高温管连接至注油口和充气口。
[0010]本发明进一步的改进在于:电老化电极包括自上而下平行设置的上电极、T型下电极以及支柱板；其中，上电极的顶部通过电极柱连接至高压端，支柱板上开设有通孔，T型下电极包括垂直设置的水平板和竖直杆，T型下电极的竖直杆穿过支柱板上的通孔，并且T型下电极的竖直杆能够在支柱板上的通孔出自由伸缩，竖直杆上套装有弹簧，该弹簧位于T型下电极的水平板与支柱板之间；支柱板通过电极柱连接至接地端；实验时，油纸绝缘试品放置在上电极与T型下电极的水平板之间。
[0011]本发明进一步的改进在于:接地端包括第一接地端和第二接地端，支柱板分别通过电极柱连接至第一接地端和第二接地端。
[0012]本发明进一步的改进在于:连接支柱板至第一接地端和第二接地端的电极柱上均套装有绝缘套筒。
[0013]本发明进一步的改进在于:连接支柱板至第一接地端和第二接地端的电极柱以及连接上电极至高温端的电极柱，均通过拆卸端分别与第一接地端、第二接地端和高压端相连。
[0014]本发明进一步的改进在于:环氧密封板与腔体的顶部之间设置有用于密封的密封圈。
[0015]本发明进一步的改进在于:电老化密封系统的腔体底部设置有支脚架。
[0016]本发明进一步的改进在于:电老化密封系统的密封腔体壁和支脚架均由高硼硅玻璃制成。
[0017]本发明进一步的改进在于:腔体的腔体壁上还设置有压力阀门。
[0018]本发明进一步的改进在于:连接储油箱与注油口的高温管以及连接氮气瓶与充气口的高温管上均设置有阀门。
[0019]相对于现有技术，本发明的显著效果在于:
[0020]本发明通过整体密封，保证了电热联合老化过程中的生成物不扩散，解决了敞口老化及单应力老化所带来的生成物消散问题。环氧密封板上设有的充气口，充分再现了电力设备实际运行过程中的密封腔体内初始时无空气状态。通过密封腔体壁上设有的压力表，可随时观察密封腔体内的压力状态，若压力低于设定值，可通过充气口充入氮气，若高于设定值，则压力阀门自动弹出，使实验与实际运行状态一致的同时，也保证了实验的安全性。此外，根据实验需要，若只需要真空浸渍油纸绝缘试品或只进行热老化，则电老化电极可拆卸；若只需要电老化，则将电老化密封系统从热老化密封系统内取出即可，实现了一体多能。
[0021]进一步的，电老化密封系统的腔体壁由高硼硅玻璃制成，腔体透明可视，便于观察。
[0022]综上所述，本发明通过电老化密封系统和热老化系统构成电热联合老化密封系统，使油纸绝缘老化过程与电力设备实际运行状态极为相似。通过可视密封腔体壁直接观察腔体内部注油状态；通过充气口将氮气充满密封腔体，使其整体维持在特定的压力下；在老化过程中，密封腔体内部压力发生变化，可通过电压表观察，并再次充氮气使其压力维持不变。密封腔体壁上设有压力阀门，当密封腔体内压力超过设定值时，压力阀门自动弹出，使实验过程安全可靠。另外，根据实际需要，可对电老化电极进行拆卸，只进行密闭的油纸绝缘试品真空浸渍或热老化；若只需要电老化，则将电老化密封系统从热老化密封系统内取出即可。本发明达到了一体多能，灵活多用的作用。
【附图说明】
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[0023]图1为本发明的老化密封系统的结构示意图；
[0024]其中:1-电老化密封系统；2_储油箱；3_氮气瓶；4_注油口 ；5_充气口 ；6-高压端；7_第一接地端；8_第二接地端；9_油纸绝缘试品；10-上电极；11-T型下电极；12_电极支柱；13-压力阀门；14_环氧密封板；15-腔体壁；16-支脚架；17-热老化系统压力表；18_温度控制仪；19_高温管；20_阀门；21_热老化密封系统；22_电老化系统压力表；23-真空抽气口 ；24_密封圈；25_拆卸端；26_电老化电极；27_支柱板。【具体实施方式】:
[0025]下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0026]如图1所示，本发明油一种纸绝缘电热联合老化密封系统，包括电老化密封系统
1、热老化密封系统21、储油箱2和氮气瓶3。
[0027]其中热老化密封系统21包括一个能够打开的密封腔体，该密封腔体的侧壁上设置有热老化系统压力表17和温度控制仪18 ;
[0028]电老化密封系统I设置在热老化密封系统21的密封腔体内，包括一个开口向上的腔体，腔体的顶部通过环氧密封板14密封，且环氧密封板14与腔体的顶部之间设置有用于密封的密封圈24，环氧密封板14上设置有注油口 4和充气口 5，通过注油口 4向腔体内部注入经过真空干燥的矿物油，油纸绝缘试品9充分浸渍，通过充气口向密封腔体内注入氮气，是密封腔体内部处于完全无空气状态；腔体的腔体壁15上设置有电老化系统压力表22和真空抽气口 23，真空抽气口 23可在真空注油前将密闭腔体内的空气排尽；腔体内设置有用于实验的电老化电极26，电老化电极26的高压端6和接地端通过环氧密封板14引出；
[0029]储油箱2和氮气瓶3分别通过高温管19连接至注油口 4和充气口 5。
[0030]进一步的，电老化电极26包括自上而下平行设置的上电极10、T型下电极11以及支柱板27 ;其中，上电极10的顶部通过电极柱12连接至高压端6，支柱板27上开设有通孔，T型下电极11包括垂直设置的水平板和竖直杆，T型下电极11的竖直杆穿过支柱板27上的通孔，并且T型下电极11的竖直杆能够在支柱板27上的通孔处自由伸缩，竖直