一种用于绝缘油老化测试的容器的制造方法
【专利摘要】本实用新型实施例公开了一种用于绝缘油老化测试的容器，其为圆柱形金属罐体，并且在罐体侧面沿其高度方向竖直设置至少三个液位孔，每个液位孔配有可以拆装的螺丝并且通过使用聚四氟乙烯垫片保证螺丝密封。根据老化试验的要求，为了实现控制不同试验中的绝缘油用量，可以选择性的在罐体的侧面沿罐体高度方向竖直设置三个甚至多个液位孔，根据液位孔的位置高度，确定绝缘油的用量，并且通过使用具有耐高温耐腐蚀可多次重复使用的聚四氟乙烯垫片来保证密封效果，在实现了绝缘油量的控制的同时，克服了现有技术中所使用的以配有塑料材质液位计的老化容器在高温条件下易损坏的缺点。
【专利说明】
一种用于绝缘油老化测试的容器
技术领域
[0001]本实用新型涉及变压器绝缘油绝缘状态评估和寿命预测技术领域，尤其涉及一种研究用于绝缘油的老化测试的容器。
【背景技术】
[0002]进行绝缘油、绝缘纸老化试验时必须使用容器装载绝缘油、绝缘纸进行试验。需要实现某些特定的试验目的，例如试验的重复性，监测不同温度下油、纸的老化情况，监测不同真空度下油、纸的老化情况等。为了实现这些试验目的在试验中对于使用的绝缘油的量通常有以下两个要求:(I)在同一条件(比如试验时间、试验温度)控制使用不同量的绝缘油进行试验；(2)在同一系列试验中，不改变绝缘油的用量，只改变试验的时间和试验的温度，这就要求每次试验中使用的绝缘油量是恒定的。
[0003]现有技术中使用的绝缘油老化测试容器通常是选择在容器的罐体侧面开口镶嵌一个材质为塑料的可观察液面高度的装置。但是此类用使用塑料观测装置的老化测试容器，在高温条件下使用的可靠性得不到保证，并且容易出现塑料观测装置的破损。塑料观测装置破损时，罐体中绝缘油会漏出，这样不仅会导致老化试验的失败，造成时间和试验材料的浪费，而且会引发高温试验中的安全隐患。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型设计了在绝缘油老化测试容器侧面设置液位孔，液位孔配有可拆装螺丝，通过螺丝的拆装来实现控制每次试验使用的绝缘油的用量目的。
[0005]本实用新型实施例中提供的一种用于绝缘油老化测试的容器，其为圆柱形金属罐体I，并且在所述罐体侧面沿其高度方向竖直设置至少三个液位孔2，每相邻两个液位孔之间的距离相等，并且所述液位孔2的直径为lcm-2cm，同时每个液位孔均配有可以拆装的且密封螺丝3。
[0006]优选的，上述的用于绝缘油老化测试的容器，其中，所述螺丝3与液位孔2之间设置有聚四氟乙烯垫片4。
[0007]优选的，上述的用于绝缘油老化测试的容器，其中，所述罐体I为不锈钢罐体。
[0008]优选的，上述的用于绝缘油老化测试的容器，其中，所述罐体I内沿轴线方向设置挡板，将罐体I划分为A区和B区。
[0009]优选的，上述的用于绝缘油老化测试的容器，其中，所述罐体I还设置有充入惰性气体的进气口 5，排空及调节压力用的出气口 6。
[0010]优选的，上述的用于绝缘油老化测试的容器，其中，所述进气口5与惰性气体管连接，所述出气口 6安装有单向压力控制阀7。
[0011]优选的，上述的用于绝缘油老化测试的容器，其中，所述惰性气体为纯度为99.9%
的氮气。
[0012]本实用新型实施例中，液位孔的位置代表了用于绝缘油老化测试的容器中绝缘油的量，在向测试容器的罐体中添加绝缘油时，根据试验中对绝缘油量的需要，只需要拆下其中一个螺丝，其余螺丝仍然拧紧在罐体上，当发现绝缘油由液位孔出溢出时停止加油，并拧紧之前拆下的螺丝，通过这样的方法可以保证不同次试验中使用相同量的绝缘油。此外，通过拧开不同的螺丝进行加油，可以实现控制不同试验中的绝缘油用量。
[0013]与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果:
[0014]本实用新型的用于绝缘油老化测试的容器为金属材质的圆柱罐体，金属罐体可以使用不锈钢但不局限于不锈钢，在高温下能安全稳定进行老化试验;本实用新型的用于绝缘油老化测试的容器的使用可以消除现有技术中所使用的以配有塑料材质液位计的老化容器在高温条件下易损坏的缺点;通过聚四氟乙烯垫片的使用保证了螺丝接口处的密闭性和多次试验中的耐用性。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1本实用新型用于绝缘油老化测试的容器的主视图示意图；
[0017]图2本实用新型用于绝缘油老化测试的容器的右视图示意图；
[0018]图1-图2中的标号说明:
[0019]1-圆柱形金属罐体;2-液位孔;3-螺丝;4-四氟乙烯垫片；5-进气口；6-出气口；7-单向压力控制阀。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]本实用新型圆柱形用于绝缘油老化测试的容器的主视图示意图如图1所示，本实施例中提供了一种用于绝缘油老化测试的容器，其为圆柱形金属罐体1，优先选择不锈钢罐体，沿罐体高度方向竖直设置三个液位孔2，液位孔直径为I cm-2cm，每相邻两个液位孔之间的距离相等，并且每个液位孔均配有可以拆装的螺丝3并且密封，如图2所示，螺丝3与液位孔2之间设置有聚四氟乙烯垫片4，通过使用聚四氟乙烯垫片4保证螺丝密封。绝缘油老化测试容器罐体内沿轴线方向设置挡板，将罐体划分为A区和B区，A区可以进行电-热联合老化试验，仅仅进行热老化试验;罐体还设置有充入惰性气体的进气口 5，排空及调节压力用的出气口 6;所述进气口 5与惰性气体管连接，所述惰性气体为纯度为99.9 %的氮气，所述出气口 6安装有单向压力控制阀7。
[0022]三个液位孔液2位孔沿罐体高度方向竖直设置，并且相邻两个液位孔之间的距离相等，已知罐体I的高度和体积，三个液位孔2的位置就代表了老化容器中绝缘油的量，如图I或2所示。如果罐体I的高度为30cm，则三个液位孔2的位置就代表了老化容器中绝缘油的量分别为10cm、20cm、30cm，若要保持试验中绝缘油的量为10cm，则拆下罐体最下端液位孔2的螺丝3，并且向罐体中添加绝缘油，当发现绝缘油由液位孔2出溢出时停止加油，并且拧紧螺3丝和四氟乙烯垫片4，密封罐体;若要保持试验中绝缘油的量为30cm，则拆下罐体最上端液位孔2的螺丝3，并且向罐体中添加绝缘油，当发现绝缘油由液位孔2出溢出时停止加油，并且拧紧螺3丝和四氟乙烯垫片4，密封罐体，通过拧开不同的螺丝进行加油的方法可以保证不同次试验中使用相同量的绝缘油。
[0023]同时为了既能明显观察到绝缘油溢出，又能控制溢出的量，需控制液位孔的直径为I cm-2cm，便于实验的正常和安全展开。
[0024]同理根据绝缘油老化试验中对绝缘油使用量的要求，为了实现控制不同试验中的绝缘油用量，可以选择性的在罐体的侧面沿罐体高度方向竖直设置四个甚至多个液位孔，根据液位孔的位置高度，确定绝缘油的用量，并且通过使用具有耐高温耐腐蚀可多次重复使用的聚四氟乙烯垫片来保证密封效果，在实现了绝缘油量的控制的同时，克服了现有技术中所使用的以配有塑料材质液位计的老化容器在高温条件下易损坏的缺点。
【主权项】
1.一种用于绝缘油老化测试的容器，其特征在于，其为圆柱形金属罐体(I)，并且在所述罐体(I)侧面沿其高度方向竖直设置至少三个液位孔(2)，每相邻两个液位孔之间的距离相等，并且所述液位孔(2)的直径为lcm-2cm，同时每个液位孔均配有可以拆装且密封的螺丝⑶。2.根据权利要求1所述的用于绝缘油老化测试的容器，其特征在于，所述螺丝(3)与液位孔(2)之间设置有聚四氟乙烯垫片(4)。3.根据权利要求1所述的用于绝缘油老化测试的容器，其特征在于，所述罐体(I)为不锈钢罐体。4.根据权利要求1所述的用于绝缘油老化测试的容器，其特征在于，所述罐体(I)内沿轴线方向设置挡板，将罐体(I)划分为A区和B区。5.根据权利要求1所述的用于绝缘油老化测试的容器，其特征在于，所述罐体(I)还设置有充入惰性气体的进气口(5)，排空及调节压力用的出气口(6)。6.根据权利要求5所述的用于绝缘油老化测试的容器，其特征在于，所述进气口(5)与惰性气体管连接，所述出气口( 6)安装有单向压力控制阀(7)。7.根据权利要求5所述的用于绝缘油老化测试的容器，其特征在于，所述惰性气体为纯度为99.9%的氮气。
【文档编号】G01N17/00GK205538595SQ201620069843
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月25日
【发明人】何潇, 郭新良, 夏桓桓, 杨雪莹, 冯力彦
【申请人】云南电网有限责任公司电力科学研究院