目的，因此，本发明提供的多功能监督记录采样器，能够有效防止由于人为因素导致煤质分析结果容易出现的误差较大的问题。
【附图说明】
[0025]为了更清楚地说明本发明【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本发明实施例提供的多功能监督记录采样器的结构示意图；
[0027]图2为本发明实施例提供的多功能监督记录采样器的盖体的结构示意图一；
[0028]图3为本发明实施例提供的多功能监督记录采样器的盖体的结构示意图二。
[0029]附图标记:
[0030]1-盖体2-桶体3-称重板
[0031]4_底盘5_车轮6_双路摄像头
[0032]7-功能仓8-电池仓9-移动架
[0033]11_盖板12-米集口13-翻板
[0034]14-阻力弹簧15-计数传感器16-连接杆
[0035]17-漏斗遮挡圈 21-出料窗22-活动门板
[0036]23-稳定箍91-固定支架92-伸缩拉杆
【具体实施方式】
[0037]下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0038]在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0039]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0040]图1为本发明实施例提供的多功能监督记录采样器的结构示意图；图2为本发明实施例提供的多功能监督记录采样器的盖体的结构示意图一；图3为本发明实施例提供的多功能监督记录采样器的盖体的结构示意图二。参照图1至图3所示，为本发明实施例提供的多功能监督记录采样器，其包括:
[0041]桶体2;
[0042]装设在所述桶体2上端面上的盖体I ;所述盖体I包括与所述上端面匹配的盖板11，所述盖板11上开设有采集口 12，所述采集口 12上装设有与所述采集口 12匹配的下翻式翻板13，所述盖板11上装设有阻力弹簧14和计数传感器15，所述阻力弹簧14垂直所述盖板11设置，所述阻力弹簧14的上端与所述翻板13的连接侧连接，使用中，当所述翻板13与所述采集口 12闭合时，所述阻力弹簧14处于自然状态，当所述翻板13的下翻侧下翻时，所述阻力弹簧14处于拉伸状态，且所述翻板13下翻到位时，所述计数传感器15感应并计数；
[0043]装设在所述桶体2侧部的功能仓7 ;所述功能仓7设置有依次连接的计数模块、数据汇总处理存储模块及不干胶条码小票打印模块，所述计数传感器15与所述计数模块连接。
[0044]使用本发明提供的多功能监督记录采样器时，在桶体内装填样品袋一个，保证翻板与采集口闭合，使阻力弹簧处于自然状态，采样人员将所采集的具有国家标准规定重量的样品，放置在下翻式翻板的下翻侧上，由于样品的重力作用，样品迫使翻板的下翻侧向下翻转，此时，由于翻板的连接侧与阻力弹簧的上端连接，翻板的连接侧拉伸阻力弹簧，使阻力弹簧处于拉伸状态，待样品落入样品袋内，样品对于翻板下翻侧的压迫消失，翻板的连接侧对于阻力弹簧的拉伸作用消失，则阻力弹簧在恢复力的作用下恢复自然状态，翻板的下翻侧恢复原位，翻板与采集口重新闭合；此过程中，当翻板的下翻侧翻转到位时，计数传感器感应此到位信号并进行计数，翻板每翻转一次，计数传感器感应一次并计数一次，并将感应及计数的数据通过功能仓的计数模块，传输至数据汇总处理存储模块，由数据汇总处理存储模块将该数据进行整合并存储，最后通过不干胶条码小票打印模块打印一张带有唯一编码的不干胶封条，该不干胶封条上的数据具有唯一性，将该不干胶封条贴在样品袋的尼龙扎带上，样品被运输至检验机构后，待供需双方均在场的情况下，由专门负责人员从联机设备中导出功能仓的存储数据，并查验不干胶封条上的数据，待确定不干胶封条上的数据与功能仓中存储的数据一致后，再剪断该封条和扎带，取出样品进行检验。
[0045]上述多功能监督记录采样器，其中的阻力弹簧具有设定系数，采样过程中，所采集样品的重量达不到国家标准规定重量，样品对翻板下翻侧的压迫力较小，不足以使翻板的下翻侧翻转，则达不到国家标准规定重量的样品无法进入样品袋内，因此，可防止少采或者乱采样的现象出现，且计数传感器能够实现对采集样品次数的检测，即能够实现检测进入样品袋内的样品的数量，可防止出现漏采的现象，另外，上述不干胶封条为一次性易碎封条，在样品袋运输途中，无法实现更换样品或在其中混入污染物的目的，因此，本发明提供的多功能监督记录采样器，能够有效防止由于人为因素导致煤质分析结果容易出现的误差较大的问题。
[0046]实际使用中，上述桶体和盖体可采用锁紧装置进行锁紧，以防止翻板在运动状态时，盖板受影响意外打开而导致煤样泄露或自然杂物进入。
[0047]基于上述多功能监督记录采样器，进一步地，样品采集过程中，当样品袋内的样品数目达到规定数量之后，为实现称重样品袋内样品的总重量，继续参照图1所示，本发明具体实施例设置所述多功能监督记录采样器还包括装设在所述桶体2下端面上的称重板3，所述功能仓7还设置有称重模块，所述称重板3、所述称重模块及所述数据汇总处理存储模块依次连接。
[0048]基于上述多功能监督记录采样器，进一步地，所述功能仓上设置有称重开关，使用时，通过控制所述称重开关控制所述称重传感器的启动与关闭。具体地，待样品袋内的样品达到规定数量后，按下功能仓上的称重开关，开启称重板，称重板对样品袋内的样品进行称重，并将所获得数据传输至称重模块，称重模块将该数据传输至数据汇总处理存储模块，数据汇总处理存储模块对该数据进行存储，并且，该数据经过不干胶条码小票打印模块的打印可显示在所打印出的不干胶封条上。
[0049]基于上述多功能监督记录采样器，进一步地，为防止意外断电，导致所述多功能监督记录采样器在采样时停止工作，无法正常完成采样工作，继续参照图1所示，本发明具体实施例中设置上述多功能监督记录采样器所述还包括装设在所述桶体2侧部的电池仓8，所述电池仓8设置有相连接的稳压电路模块和锂电池电芯，所述稳压电路模块与所述功能仓连接，如此，意外断电的情况下，由锂电池电芯向上述采样器提供电能，以保证正常完成采样工作，上述稳压电路用于稳定电压。
[0050]需要说明的是，上述功能仓中内置一块小容量电池组，以保证功能仓在意外断电后，而引起其中的数据丢失。。
[0051]基于上述多功能监督记录采样器，进一步地，为能够全程监控采样人员的的采样过程，继续参照图1所示，本发明具体实施例中设置上述多功能监督记录采样器还包括装设在所述桶体2侧部的双路摄像头6，所述双路摄像头6的位置与所述采集口 12的位置对应，所述功能仓7还设置有双路视频记录模块，所述双路摄像头、所述双路视频记录模块及所述数据汇总处理存储模块依次连接。使用时，所述双路摄像头可记录采样工作的全程中，有无人为向样品袋中加入其它污染物，或者使用其它样品替代所要求采集的样品，并且，所述双路摄像头能够监督采样人员是否按照要求、将已打印的不干胶封条贴在对应的样品袋封口的尼龙扎带上，所述双路摄像头将所监控拍摄的画面数据传输至所述双路视频记录模块，所述数据汇总处理存储模块对该画面数据进行存储，以便后续出现纠纷问题时便于调取。
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