齿轮钛基台板螺柱锁销轴承压板玻璃检测系统的制作方法_4

文档序号:9470017阅读:来源:国知局
上的胶带残留物清除干净,仅需清除干净碎玻璃,就可实施下一次实验测试作业,使得工作效率提高了两倍。更重要的彻底避免了因胶带被钢化玻璃炸裂力量崩开的可能性,操作人员的人身安全更有保障。
[0057]三、通过对本发明采用了轴承滑道压板组件500与使用一次性用品胶带常规测试所做的测试数据比较。可以得知:采用顺丁橡胶的橡胶压片551,其特定的材料成分配方所具有物理特性,确保历经百次实验测试作业无破损,且测试台板190表面钛基合金耐磨层完好,结论是采用了轴承滑道压板组件500优于使用一次性用品胶带常规测试。
【主权项】
1.齿轮钛基台板螺柱锁销轴承压板玻璃检测系统,整体机架包括由两侧的支撑侧板(200)和后剪力板(176)以及底剪力板(175)所组成,两侧所述的支撑侧板(200)上平面分别都固定有台板支座(163)和锁销支座(180);测试台板(190)两侧有台板转轴(196),两侧的台板转轴(196)分别可旋转固定在台板支座(163)内,所述的后剪力板(176)上部位有后板上平面(717),后板上平面(717)高出所述的支撑侧板(200)上平面5至7毫米,后板上平面(717)托住测试台板(190)后下平面;所述的测试台板(190)两侧有螺锥柱锁孔(198);所述的锁销支座(180)内孔螺纹与螺柱锁销(189)外螺纹相配合,两侧的螺柱锁销(189)端头有圆柱球头(199),圆柱球头(199)可进入所述的螺锥柱锁孔(198)中,将所述的测试台板(190)与所述的两侧所述的支撑侧板(200)相固定;两侧所述的支撑侧板(200)之间还有机架前上拉杆(174)和机架前中拉杆(177)以及机架后上拉杆(179),其特征是: 一侧所述的台板转轴(196)外端上有转轴齿轮段(192)和转轴螺纹(193),转轴齿轮段(192)上有转轴键槽(194),转轴键槽(194)内配有转轮平键(168),转轴齿轮段(192)上固定有传动齿轮(161),传动齿轮(161)外侧面上有传动轮螺母(188)与所述的转轴螺纹(193)相配合;所述的传动齿轮(161)配合着手动齿轮(151),手动齿轮(151)可旋转固定在手动轮轴(152)上,手动轮轴(152)内端有轮轴法兰(154),轮轴法兰(154)固定在相对应的支撑侧板(200)外侧面上,手动轮轴(152)外端有轴用卡簧(165),轴用卡簧(165)挡在所述的手动轮轴(152)外侧面,手动齿轮(151)上的手轮台阶圆(159)上固定连接有手轮横杆(185),手轮横杆(185)外端还有手轮摇手柄(155); 所述的机架前中拉杆(177)与所述的机架前上拉杆(174)以及所述的机架后上拉杆(179) —起,共同固定着碎玻璃回收容器(140);所述的测试台板(190)上平面上固定着轴承滑道压板组件(500),所述的测试台板(190)上平面有一层1.1至1.3毫米厚的钛基合金耐磨层,所述的钛基合金耐磨层的材料成分由如下重量百分比的元素组成:T1: 25.1一25.3%、Μο: 3.3—3.5%^Cr: 1.4—1.6%、Α1: 2.3 — 2.5%、Cu: 1.4—1.6%^Sn: 1.3 — 1.5%,余量为Fe及不可避免的杂质;所述杂质的重量百分比含量为:C少于0.5%、Si少于0.2%、Mn少于0.3%、S少于0.01%、P少于0.02%,该钛基合金耐磨层的表面洛氏硬度值为HRC53—55。2.根据权利要求1所述的蜗轮铝基台板螺纹锁销阶梯夹板玻璃检测器械,其特征是:所述的支撑侧板(200)厚度为35至38毫米,所述的后剪力板(176)厚度为26至28毫米,所述的底剪力板(175)厚度为26至28毫米。3.根据权利要求1所述的齿轮钛基台板螺柱锁销轴承压板玻璃检测系统,其特征是:所述的碎玻璃回收容器(140)包括容器后底斜板(141)、容器前板(143)、容器两侧板(142),容器后底斜板(141)与容器前板(143)连接之间有容器出料口(147);容器后底斜板(141)最高处有容器后上挂钩(184),容器后上挂钩(184)固定挂在机架后上拉杆(179)上的拉杆套管(171)部位;容器前板(143)最高处有容器前上挂钩(148),容器前上挂钩(148)固定挂在机架前上拉杆(174)上的拉杆套管(171)部位;容器前板(143)在位于容器出料口(147)上边缘部位的两侧都有容器前下挂钩(149),两侧的容器前下挂钩(149)之间有容器出料门(146),容器出料门(146)上有料门挂钩(245),料门挂钩(245)与两侧的容器前下挂钩(149)处于同轴线上,料门挂钩(245)与两侧的容器前下挂钩(149)之间分别有容器料门弹簧(145),机架前中拉杆(177)上的拉杆套管(171)贯穿所述的容器前下挂钩(149)和容器料门弹簧(145)以及料门挂钩(245),机架前中拉杆(177)上两端的拉杆螺柱(172)分别穿越两侧支撑侧板(200)上的机架前中通孔(277)后,拉杆螺柱(172)配有拉杆螺母(178)紧固。4.根据权利要求1所述的齿轮钛基台板螺柱锁销轴承压板玻璃检测系统,其特征是:所述的测试台板(190)上有压板固定螺孔(197),每只所述的支撑侧板(200)上平面分别设置有两个轴承座螺孔(160)和两个锁销座螺孔(186),支撑侧板(200)的侧面上设置有机架前上通孔(274)、机架前中通孔(277)和机架后上通孔(279),至少一侧的支撑侧板(200)上还有四个水平设置的手轮座螺孔(157)。5.根据权利要求1所述的齿轮钛基台板螺柱锁销轴承压板玻璃检测系统,其特征是:所述的轴承滑道压板组件(500)由四只结构尺寸相同的轴承同平面夹板所组成,四只轴承同平面夹板分别为:压板定边(510)、压板左边(520)、压板对边(530)和压板右边(540),每只轴承同平面压板包括压板部分和滑移部分,压板定边(510)包括定边压板部分(519)和定边滑移部分(518),压板左边(520)包括左边压板部分(529)和左边滑移部分(528),压板对边(530)包括对边压板部分(539)和对边滑移部分(538),压板右边(540)包括右边压板部分(549)和右边滑移部分(548); 所述的滑移部分位于所述的压板部分一端且搭接在压板部分上平面;所述的滑移部分的下表面为滑移下平面(561),滑移下平面(561)上有滚动轴承(541),且滚动轴承(541)与滑移下平面(561)之间有轴承销轴(574),所述的压板部分的上表面为压板上平面(516),压板上平面(516)上有轴承滑道(514),且轴承滑道(514)与压板上平面(516)之间有过渡开槽(571),轴承滑道(514)底部有盲槽空间(517),且所述的轴承滑道(514)单端开口 ; 所述的轴承销轴(574)外端有轴用卡簧(511)挡住所述的滚动轴承(541),轴用卡簧(511)位于所述的盲槽空间(517)之中,轴用卡簧(511)与盲槽空间(517)之间有0.5至0.7毫米的空隙;所述的滑移下平面(561)与所述的压板上平面(516)处于同一高度,压板部分内侧有压板斜坡(515),压板斜坡(515)与所述的压板上平面(516)之间的夹角为58度,所述的压板斜坡(515)上还粘接有一层2.4 — 2.6毫米厚的橡胶压片(551); 所述的橡胶压片(551)采用合成顺丁橡胶,其材料成分为:顺丁橡胶41 一43%、硫磺1.6—1.8%、氧化钛2 — 4%、硬脂酸1.6—1.8%、中速促进剂2.6—2.8%、快速促进剂0.2—0.4%、防老剂 1.9—2.1%、炭黑 12.6—12.8%、软化油 6.6—6.8%、胶粉 16.6—16.8%、偶联剂1.6 —1.8%,其余为填充料。6.根据权利要求5所述的齿轮钛基台板螺柱锁销轴承压板玻璃检测系统,其特征是:所述的定边压板部分(519)上的轴承滑道(514)与右边滑移部分(548)上的滚动轴承(541)之间为滑动配合,所述的定边压板部分(519)上的过渡开槽(571)与右边滑移部分(548)上的轴承销轴(574)之间有0.7至0.9毫米间隙;所述的右边压板部分(549)上的轴承滑道(514)与对边滑移部分(538)上的滚动轴承(541)之间为滑动配合,所述的右边压板部分(549)上的过渡开槽(571)与对边滑移部分(538)上的轴承销轴(574)之间有0.8毫米间隙;所述的左边压板部分(529)上的轴承滑道(514)与定边滑移部分(518)上的滚动轴承(541)之间为滑动配合,所述的左边压板部分(529)上的过渡开槽(571)与定边滑移部分(518)上的轴承销轴(574)之间有0.7至0.9毫米间隙;所述的对边压板部分(539)上的轴承滑道(514)与左边滑移部分(528)上的滚动轴承(541)之间为滑动配合,所述的对边压板部分(539)上的过渡开槽(571)与左边滑移部分(528)上的轴承销轴(574)之间有0.7至0.9毫米间隙。
【专利摘要】本发明涉及一种钢化玻璃测试检验系统,齿轮钛基台板螺柱锁销轴承压板玻璃检测系统,作为改进:一侧台板转轴外端上有转轴齿轮段和转轴螺纹,转轴齿轮段上有转轴键槽,转轴键槽内配有转轮平键,转轴齿轮段上固定有传动齿轮,传动齿轮外侧面上有传动轮螺母与转轴螺纹相配合;传动齿轮配合着手动齿轮,手动齿轮可旋转固定在手动轮轴上,手动轮轴内端有轮轴法兰,轮轴法兰固定在相对应的支撑侧板外侧面上,手动轮轴外端有轴用卡簧,轴用卡簧挡在手动轮轴外侧面,手动齿轮上的手轮台阶圆上固定连接有手轮横杆,手轮横杆外端还有手轮摇手柄;整体机架稳固结实,整体机架上的支撑侧板底下配置移动底轮,便于本发明整体小范围移动。
【IPC分类】G01N3/30, G01N3/34
【公开号】CN105223091
【申请号】CN201510742994
【发明人】孙冬兰
【申请人】孙冬兰
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年11月5日
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