AB的皮带为例，A为前节点，B为后节点，记录此段皮带经过后称量秤架秤架2所用的时间t，并计算后称量秤架秤架2所测得的皮带重量QS1;当节点A经过前称量秤架1时开始计时，经过相同时间t后计算前称量秤架1所测得的皮带重量(? i。
[0026]第三步:电子皮带秤正常工作期间，且在空皮带状态下，前称量秤架1上的称重传感器、后称量秤架2上的称重传感器以及速度传感器3分别将重量信号和线速度信号输送至称重仪表4，称重仪表4按照第二步的方法获得实际重量值(?2和Q ，二者之间的实际误差为W2;称重仪表4将实际检测误差值W 2与控制目标值W ^乍对比，当实际检测误差W 2与控制目标值I之差AW12超出许可范围AW时，称重仪表4输出控制信号至皮带拉紧装置控制器7控制皮带张紧或者松弛，直至胃:与W:之差Δ ff 12恢复到许可范围内。
[0027]具体实施例如下:
[0028]测试条件:皮带宽度:650mm ;皮带速度:2.9m/s ;流量:50t/h ;
[0029]准备工作:在称重仪表4上预置AW的范围值:-0.03%?+0.03%。
[0030]第一步:在电子皮带秤校准时，获取电子皮带秤量程校准数E = 15750.22，此时实物计量精度误差A1= 0.08% ;同时通过称重仪表4检测计算并记录空皮带状态下的数据:
[0031]根据前、后称量秤架上的称重传感器以及速度传感器的测量值计算并获得皮带的重莖:Q|ff 1 = 200kg，Q 后1 = 200.92kg ；
[0032]计算前称量秤架1和后称量秤架2两个位置测量值的误差值％= (QMi~QMi)/Q后！= (200-200.92)/200.92 = -0.46%
[0033]前、后称量秤架的检测误差值Wi = -0.46 %，将此误差W:作为控制目标值；
[0034]第二步:在电子皮带秤正常工作期间，通过称重仪表4检测计算并记录空皮带状态下的数据:
[0035]根据前、后称量秤架上的称重传感器以及速度传感器的测量值计算获得的重量:Q前2= 199kg，Q 后2 = 199.92kg ；
[0036]计算前称量秤架1和后称量秤架2两个位置测量值的误差值:W2= (Q^-QwVQ后2= (199-199.92)/199.92 = -0.66%
[0037]检测此时电子皮带秤实物计量精度误差A2 = 0.16%，与校准状态相比，计量精度误差变大。
[0038]此时Δff12= ff 2-ψ1 = -0.66% -(-0.46% ) = -0.2% ,大于预设范围，称重仪表 4发出控制指令至皮带张紧装置控制器控制皮带张紧；当称重仪表记录到两个检测点的误差值为-0.49%时，已经恢复至规定正常范围内，此时电子皮带秤测定实物计量精度误差为0.08% ;计量精度误差逼近校准时的水平上，保持计量精度的稳定。
[0039] 本发明无需对电子皮带秤重复标定，不影响皮带秤的正常使用，同时克服了环境温度、皮带软硬度以及皮带张紧度对皮带秤精度稳定性的影响，可以通过动态控制皮带张紧力来控制皮带秤的精度，使之始终保持较高的精度，大大提高了皮带秤精度的稳定性，且安装方便，控制可靠，易于实现。
【主权项】
1.一种电子皮带秤称量精度稳定性的调整装置，包括称量段、速度传感器(3)、称重仪表(4)和皮带拉紧装置(5)，其特征在于，所述称量段上设有前称量秤架(1)和后称量秤架(2)，前、后称量秤架通过称量托辊支撑皮带(10)，前、后称量秤架上均具有称重传感器(6)，速度传感器(3)与皮带(10)的非工作面接触并检测皮带(10)的运行速度；所述皮带拉紧装置(5)通过皮带拉紧装置控制器(7)控制皮带的拉紧程度；前、后称量秤架上的称重传感器(6)以及速度传感器(3)将所检测值分别输送至称重仪表(4)，称重仪表(4)输出控制信号至皮带拉紧装置控制器(7)控制皮带张紧或松弛。2.如权利要求1所述的电子皮带秤称量精度稳定性的调整装置，其特征在于，所述皮带拉紧装置(5)上的动力驱动机构为气动、液动或者电动。3.如权利要求2所述的电子皮带秤称量精度稳定性的调整装置，其特征在于，所述称重仪表(4)为计算机或者可编程控制器。4.如权利要求1至3任一权利要求所述的电子皮带秤称量精度稳定性的调整装置，其特征在于，前称量秤架(1)和后称量秤架(2)上的称量托辊为一组或者多组。5.一种电子皮带秤称量精度稳定性的调整方法，其特征在于，包括以下步骤: 第一步:在称重仪表上预设AW的范围值； 第二步:电子皮带秤校准期间，获取电子皮带秤量程校准数E ;同时在空皮带状态下，前称量秤架(1)上的称重传感器、后称量秤架(2)上的称重传感器以及速度传感器(3)分别将重量信号和线速度信号输送至称重仪表(4)，称重仪表(4)根据检测值运算获得一定时间内经过后称量秤架2的皮带重量QS1，以及相同时间内经过前称量秤架1的皮带重量Q*!，二者误差值胃^乍为控制目标； 第三步:电子皮带秤正常工作期间，且在空皮带状态下，前称量秤架(1)上的称重传感器、后称量秤架(2)上的称重传感器以及速度传感器(3)分别将重量信号和线速度信号输送至称重仪表(4)，称重仪表(4)按照第二步的方法获得实际重量值，二者之间的实际误差为W2;称重仪表(4)将实际检测误差值W2与控制目标值^作对比，当实际检测误差W2与控制目标值^之差AW12超出许可范围Λ W时，称重仪表⑷输出控制信号至皮带拉紧装置控制器(7)控制皮带张紧或者松弛，直至…与^之差AW12恢复到许可范围内。
【专利摘要】本发明公开了一种电子皮带秤称量精度稳定性的调整装置以及调整方法，装置包括称量段、速度传感器(3)、称重仪表(4)和皮带拉紧装置(5)，前、后称量秤架上的称重传感器(6)以及速度传感器(4)将所检测值分别输送至称重仪表(4)，称重仪表(4)输出控制信号至皮带拉紧装置控制器(7)控制皮带张紧或松弛。所述方法是利用电子皮带秤的校准期间所检测的空皮带运行时的数据作为控制目标值，并在日常使用期间，检测前、后计量架的实际误差值，后通过反馈控制皮带张紧装置对皮带的松弛或拉紧，使两个监测点的检测误差值改变并趋近控制目标值，大大提高了皮带秤精度的稳定性。
【IPC分类】G01G11/12, G01G23/01
【公开号】CN105241537
【申请号】CN201510593991
【发明人】厉达, 刘志良, 张开生
【申请人】赛摩电气股份有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月17日