检测乳胶漆漆膜及施工气味的方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及漆膜气味检测领域，特别为一种检测乳胶漆漆膜及施工气味的方法。
【背景技术】
[0002] 乳胶漆在制备及施工过程中，由于不同乳液的加入及喷涂过程中会进一步雾化乳 胶漆使得其气味会进一步被放大。现有的检测方法一立邦公司2008年专利中（CN 101118231A)主要是采用人的主观判定法，利用统计学的方式，通过多人进行采样，同时进 一步对人感知对比两种气味的大小。该检测方法缺乏客观判断依据、不能直观的反映出气 味的大小；同时所选样本过少，统计学说服力不强并且人的主观判断受到许多不确定因素 的影响，不同个体对气味的判定标准并不完全相同，对气味相近的样品更无法进行区分，同 时CN101118231AZ中所提及的化气味消散，并没有合理的指标表征，因此充满了众多的不 确定性也影响结果的准确性，与此同时，判定又仅仅局限在成品漆及实验室范围内的漆膜 测定，而对更重要的施工环境并没有引起重视，因此目前的判定方法更存在众多的局限性。 需要更加全面有效的方法来进一步改进。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于:提供一种能够客观真实的反映施工中漆膜所散发出的气味大 小，排除检测过程中的不确定性，对气味进行有效地检测的检测乳胶漆漆膜及施工气味的 方法。
[0004] 本发明通过如下技术方案实现:一种检测乳胶漆漆膜及施工气味的方法，其特征 在于:包括如下步骤：
[0005] 步骤一:将气味测定舱及玻璃板用蒸馈水清洗干净烘干待用；
[0006] 步骤二:测试滚涂施工气味:利用线棒将检测样品均匀地涂抹在玻璃板上进行制 板，而后将玻璃板放入气味测定舱内并关紧舱口；至少化，而后打开舱口，用气味测定仪进 行测试，气味测定仪应距离玻璃板8-12畑1，记录其Imin内读数的最高值，连续测试至少3次， 取各组数据的平均值；
[0007] 步骤Ξ:漆膜气味测试:将气味测定舱的舱口完全打开，使气味测定舱舱体内部与 舱体外部测试环境完全连通并有气体交互，让漆膜自然挥发至少化;而后再次将气味测定 舱的舱口紧闭，并静置至少化;而后打开舱口，用气味测定仪测试，记录其Imin内读数的最 高值，连续测试至少3次，取各组数据的平均值；
[000引步骤四：重复步骤Ξ的漆膜气味测试2-3次，每次测试间隔时间至少化；
[0009] 步骤五:结果评定：
[0010] 1)用气味测定仪所测试数据的平均值来评定待测漆膜的气味等级：
[0011]
[0012] ~2)气味等级所对应的评定结果:
[0013] 0级一无气味，无任何异味，嗅不到任何气味；
[0014] 1级一极微弱，不易觉察，多次吸闻方能嗅到气味；
[0015] 2级一弱，能觉察，主动吸闻可嗅到气味；
[0016] 3级一较明显，易觉察，靠近即可感知气味；
[0017] 4级一明显，极易觉察，未靠近即可感知气味溢出。
[0018]本方法可能使用到的仪器或材料如下：
[0019] 1)检测样品；
[0020] 2)气味测定舱；
[0021] 3)测试漆膜所需要的玻璃板；
[0022] 4)用来气味测定的气味测定仪；
[0023] 5)用来制备漆膜的线棒；
[0024]为了更好的实施本方案，还提供如下优化方案：
[00巧]进一步的，所述玻璃板的长为20cm，宽为15cm，厚为0.5畑1。
[00%] 进一步的，所述气味测定仪为日本新宇宙公司生产的型号为XP-329虹series ordorconcentrationmeter的气味测定仪。
[0027]进一步的，所述线棒由不诱钢制成，线棒的长度为120皿。
[0028]进一步的，所述气味测定舱的舱口设置在舱体上方，舱体的容积范围为5-10L。
[0029] 进一步的，所述舱体的长度范围为20-25cm，宽度范围为15-20cm，高度范围为15-20cm。
[0030] 进一步的，所述舱体的壁厚大于0.5cm。
[0031] 进一步的，所述气味测定舱由有机玻璃制作而成。
[0032]较之前技术而言，本发明的有益效果为：
[0033]1.本发明改变了目前利用人的嗅觉进行气味检测的主观性和不确定性，更加客观 的反映出乳胶漆气味的真实性，方法可靠，有依据，可信度更高；
[0034] 2.本发明不仅能够检测漆膜的气味，同时还能够检测施工过程中的气味；
[0035] 3.本发明具有明确的检测标准数值范围，使得对气味的评价更加客观公正，且便 于推广。
【附图说明】
[0036]图1为气味测定舱立体示意图。
[0037]标号说明：1-舱体、2-舱口。
【具体实施方式】
[0038] 下面结合【附图说明】对本发明做详细说明：
[0039] 本发明包括如下步骤：
[0040] 步骤一:将气味测定舱及玻璃板用蒸馈水清洗干净烘干待用；
[0041] 步骤二:测试滚涂施工气味:利用线棒将检测样品均匀地涂抹在玻璃板上进行制 板，而后将玻璃板放入气味测定舱内并关紧舱口2;放置化，而后打开舱口2,用气味测定仪 进行测试，气味测定仪应距离玻璃板10cm，记录其Imin内读数的最高值，连续测试3次，取各 组数据的平均值；
[0042] 步骤Ξ:漆膜气味测试:将气味测定舱的舱口 2完全打开，使气味测定舱舱体1内部 与舱体1外部测试环境完全连通并有气体交互，让漆膜自然挥发化;而后再次将气味测定舱 的舱口2紧闭，并静置化;而后打开舱口2,用气味测定仪测试，记录其Imin内读数的最高值， 连续测试3次，取各组数据的平均值；
[0043] 步骤四：重复步骤Ξ的漆膜气味测试3次，每次测试间隔时间化；
[0044] 步骤五:结果评定：
[0045] 1)用气味测定仪所测试数据的平均值来评定待测漆膜的气味等级：
[0046]
[0047] ~2)气味等级所对应的评定结果:
[0048] 0级一无气味，无任何异味，嗅不到任何气味；
[0049] 1级一极微弱，不易觉察，多次吸闻方能嗅到气味；
[0050] 2级一弱，能觉察，主动吸闻可嗅到气味；
[0051] 3级一较明显，易觉察，靠近即可感知气味；
[0052] 4级一明显，极易觉察，未靠近即可感知气味溢出。
[0053]本实施例中使用到的仪器或材料如下：
[0054] 1)检测样品；
[0055] 2)气味测定舱；
[0056] 3)测试漆膜所需要的玻璃板；
[0057] 4)用来气味测定的气味测定仪；
[0058] 5)用来制备漆膜的线棒；
[0059] 为了更好的实施本发明，还提供如下优化方案：
[0060] 进一步的，所述玻璃板的长为20畑1，宽为15畑1，厚为0.5畑1。
[0061 ] 进一步的，所述气味测定仪为日本新宇宙公司（COSMOS)生产的型号为XP-329虹seriesordorconcentrationmeter的气味测定仪。
[0062]进一步的，所述线棒由不诱钢制成，线棒的长度为120皿。
[0063]进一步的，如图1所示，所述气味测定舱的舱口2设置在舱体1上方，舱体1的容积范 围为5-10L。
[0064]进一步的，所述舱体1的长度范围为20-25cm，宽度范围为15-20cm，高度范围为15-20cm。
[0(?日]进一步的，所述舱体1的壁厚大于0.5畑1。
[0066]进一步的，所述气味测定舱由有机玻璃制作而成。
[0067]尽管本发明采用具体实施例及其替代方式对本发明进行示意和说明，但应当理 解，只要不背离本发明的精神范围内的各种变化和修改均可实施。因此，应当理解除了受随 附的权利要求及其等同条件的限制外，本发明不受任何意义上的限制。
【主权项】
1. 一种检测乳胶漆漆膜及施工气味的方法，其特征在于:包括如下步骤： 步骤一:将气味测定舱及玻璃板用蒸馏水清洗干净烘干待用； 步骤二:测试滚涂施工气味:利用线棒将检测样品均匀地涂抹在玻璃板上进行制板，而 后将玻璃板放入气味测定舱内并关紧舱门（2);至少lh，而后打开舱门（2)，用气味测定仪进 行测试，气味测定仪应距离玻璃板8-12cm，记录其lmin内读数的最高值，连续测试至少3次， 取各组数据的平均值； 步骤三:漆膜气味测试:将气味测定舱的舱门（2)完全打开，使气味测定舱舱体（1)内部 与舱体（1)外部测试环境完全连通并有气体交互，让漆膜自然挥发至少2h;而后再次将气味 测定舱的舱门（2)紧闭，并静置至少lh;而后打开舱门（2)，用气味测定仪测试，记录其lmin 内读数的最高值，连续测试至少3次，取各组数据的平均值； 步骤四：重复步骤三的漆膜气味测试2-3次，每次测试间隔时间至少2h; 步骤五:结果评定： 1) 用气味测定仪所测试数据的平均值来评定待测漆膜的气味等级：2) 气味等级所对应的评定结果： 0级一无气味，无任何异味，嗅不到任何气味； 1级一极微弱，不易觉察，多次吸闻方能嗅到气味； 2级一弱，能觉察，主动吸闻可嗅到气味； 3级一较明显，易觉察，靠近即可感知气味； 4级一明显，极易觉察，未靠近即可感知气味溢出。2. 根据权利要求1所述的一种检测乳胶漆漆膜及施工气味的方法，其特征在于:所述玻 璃板的长为20cm，宽为15cm，厚为0.5cm〇3. 根据权利要求1所述的一种检测乳胶漆漆膜及施工气味的方法，其特征在于:所述气 味测定仪为日本新宇宙公司生产的型号为XP _329IIIseries ordor concentration meter 的气味测定仪。4. 根据权利要求1所述的一种检测乳胶漆漆膜及施工气味的方法，其特征在于:所述线 棒由不锈钢制成，线棒的长度为120μπι。5. 根据权利要求1所述的一种检测乳胶漆漆膜及施工气味的方法，其特征在于:所述气 味测定舱的舱门（2)设置在舱体(1)上方，舱体(1)的容积范围为5-10L。6. 根据权利要求5所述的一种检测乳胶漆漆膜及施工气味的方法，其特征在于:所述舱 体（1)的长度范围为20-25cm，宽度范围为15-20cm，高度范围为15-20cm〇7. 根据权利要求5所述的一种检测乳胶漆漆膜及施工气味的方法，其特征在于:所述舱 体（1)的壁厚大于〇 · 5cm〇8. 根据权利要求1-7任意一项所述的一种检测乳胶漆漆膜及施工气味的方法，其特征 在于:所述气味测定舱由有机玻璃制作而成。
【专利摘要】本发明涉及漆膜气味检测领域，特别为一种检测乳胶漆漆膜及施工气味的方法。本发明包括如下步骤：步骤一：将气味测定舱及玻璃板用蒸馏水清洗干净烘干待用；步骤二：测试滚涂施工气味：进行制板，而后将玻璃板放入气味测定舱内并关紧舱门；而后打开舱门,用气味测定仪进行测试；步骤三：漆膜气味测试：将气味测定舱的舱门完全打开，而后再次将气味测定舱的舱门紧闭，并静置至少1h；而后打开舱门，用气味测定仪测试；步骤四：重复步骤三的漆膜气味测试2-3次，每次测试间隔时间至少2h；步骤五：结果评定。本发明能够客观真实的反映施工中漆膜所散发出的气味大小，排除检测过程中的不确定性。
【IPC分类】G01N33/26, G01N33/00
【公开号】CN105445427
【申请号】CN201510923082
【发明人】洪杰, 李强, 何玲玲, 陈松, 魏欣欣, 林昌庆
【申请人】三棵树涂料股份有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月11日