一种电池组电压采集板工装测试仪的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于电动汽车或大功率储能电源电池管理系统应用领域。
【背景技术】
[0002]电动汽车电池管理系统电压采集板主要实现单体电池电压采集、温度采集及控制、与主板通信等功能。其中单体电池电压采集是电压采集板最主要和最基本的功能，电池电压采集输入端口通过线束与电池箱内的电池组相连实现单体电池电压采集的功能。电压采集板电池组电压采集输入电路一般都由RC滤波电路、二极管保护电路及由M0S管控制的能耗方式的均衡电路等组成。但电压采集板在生产和调试时，经常会出现元件不合格、保护二极管反接、M0S管静电击穿、元件损坏或焊接工艺导致的连接器端子间的短路等问题，这样，电压采集板通过线束与电池箱内的电池组连接时将导致电压采集板某些功能失常、电池组电池电压采集精度下降、电池间短路等问题，甚至会造成电池损坏、鼓涨、燃烧爆炸的等严重后果。
[0003]为防止上述情况发生，目前一般在电压采集板生产阶段或调试阶段通过人工使用万用表的方式检测电池电压采集输入电路相关元件是否存在不合格、反接、损坏、连接器端子焊接短路等问题，这样不仅工作量大，效率低，可靠性也差。
【发明内容】
[0004]本发明是为了解决现有电池组电压采集板在生产和调试阶段，对其进行的故障检测方法效率低、检测可靠性差的问题，本发明提供了一种电池组电压采集板工装测试仪。
[0005]—种电池组电压采集板工装测试仪，它包括电源模块、接口模块、多点故障检测模块、LCD模块和MCU模块；
[0006]电源模块，用于给接口模块、多点故障检测模块、LCD模块和MCU模块提供电能；
[0007]接口模块，用于与待测电压采集板上的电池组电压采集信号输入端连接；
[0008]多点故障检测模块，用于通过接口模块对待测电压采集板上的多点进行故障检测，并发送故障检测信号；
[0009]MCU模块，用于对多点故障检测模块进行控制，接收及处理故障检测信号，并将故障检测信号的处理结果发送出去；
[0010]LCD模块，用于接收故障检测信号的处理结果，并对故障检测信号的处理结果进行显不ο
[0011]所述的多点故障检测模块包括η个故障检测单元、分压电阻R、信号调理电路和A/D转换电路;η为大于或等于2的正整数；
[0012]第1至第η个故障检测单元的数据信号输入端分别与待测电压采集板上的η个电池组电压采集信号输入端连接，
[0013]每个故障检测单元的第一数据信号输出端同时与分压电阻R的一端和信号调理电路的数据信号输入端连接，信号调理电路的数据信号输出端与A/D转换电路的数据信号输入端连接，
[0014]A/D转换电路的数据信号输入/输出端用于与MCU模块进行数据交换；
[0015]每个故障检测单元的第二数据信号输出端接电源地，
[0016]每个故障检测单元的控制信号输入端用于接收MCU模块输出的控制信号，
[0017]分压电阻R的另一端与参考电压源Vref连接。
[0018]所述的每个故障检测单元包括检测开关S11和检测开关S12;
[0019]检测开关S11和检测开关S12的控制信号输入端均用于接收MCU模块输出的控制信号；
[0020]检测开关S11的一端和检测开关S12的一端同时与接口模块一个数据信号输出端连接，
[0021]检测开关S11的另一端作为故障检测单元的第一数据信号输出端，
[0022]检测开关S12的另一端作为故障检测单元的第二数据信号输出端，
[0023]检测开关S11的一端为故障检测单元的数据信号输入端。
[0024]本发明带来的有益效果是，
[0025]1、本发明测试仪可以大大提高生产检测效率、产品质量和检测的可靠性，使得检测效率提尚几十倍，检测可靠性提尚5%以上。
[0026]2、本发明测试仪可以检测元件参数、反接、损坏、短路等不同的故障类型，
[0027]3、本发明测试仪可以检测由于焊接工艺问题可能导致的连接器任意两个或多个端子间的短路问题。
[0028]同时，本发明所述的一种电池组电压采集板工装测试仪电路结构简单，方法可靠，成本低廉。
【附图说明】
[0029]图1为本发明所述的一种电池组电压采集板工装测试仪的原理示意图；
[0030]图2为多点故障检测模块的内部结构示意图；
[0031 ]图3为Bm和Bn端子间故障检测原理的等效电路图。
【具体实施方式】
[0032]【具体实施方式】一:参见图1和2说明本实施方式，本实施方式所述的一种电池组电压采集板工装测试仪，它包括电源模块1、接口模块2、多点故障检测模块3、LCD模块4和MCU模块5;
[0033]电源模块1，用于给接口模块2、多点故障检测模块3、LCD模块4和MCU模块5提供电會κ;
[0034]接口模块2，用于与待测电压采集板上的电池组电压采集信号输入端连接；
[0035]多点故障检测模块3，用于通过接口模块2对待测电压采集板上的多点进行故障检测，并发送故障检测信号；
[0036]MCU模块5，用于对多点故障检测模块3进行控制，接收及处理故障检测信号，并将故障检测信号的处理结果发送出去；
[0037]LCD模块4，用于接收故障检测信号的处理结果，并对故障检测信号的处理结果进行显示。
[0038]本实施方式中，一种电池组电压采集板工装测试仪结构简单、操作方便，可以实现电压采集板电池组单体电压采集输入电路元件参数不合格、反接、损坏及由元件损坏导致的短路和由于焊接工艺问题导致的任意两个或多个输入端点间的短路的故障检测，电路结构简单，方法可靠，成本低廉。
[0039]【具体实施方式】二:参见图1和2说明本实施方式，本实施方式与【具体实施方式】一所述的一种电池组电压采集板工装测试仪的区别在于，所述的多点故障检测模块3包括η个故障检测单元3-1、分压电阻R、信号调理电路3-2和A/D转换电路3-3;η为大于或等于2的正整数；
[0040]第1至第η个故障检测单元3-1的数据信号输入端分别与待测电压采集板上的η个电池组电压采集信号输入端连接，
[0041]每个故障检测单元3-1的第一数据信号输出端同时与分压电阻R的一端和信号调理电路3-2的数据信号输入端连接，信号调理电路3-2的数据信号输出端与A/D转换电路3-3的数据信号输入端连接，
[0042]A/D转换电路3-3的数据信号输入/输出端用于与MCU模块5进行数据交换；
[0043]每个故障检测单元3-1的第二数据信号输出端接电源地，
[0044]每个故障检测单元3-1的控制信号输入端用于接收MCU模块5输出的控制信号，
[0045]分压电阻R的另一端与参考电压源Vref