弹簧操作机构检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电气设备技术领域，特别是一种用于在生产高压断路器过程中对其部件进行状态监测的装置。
【背景技术】
[0002]电力系统运行过程中，为保证电力系统的运行安全，需要将部分或全部电气设备，以及部分或全部线路投入或退出运行，高压断路器(或称高压开关)作为一种电气开关设备，不仅可以切断或闭合高压电路中的空载电流和负荷电流，而且当系统发生故障时通过继电器保护装置的作用，切断过负荷电流和短路电流，它具有相当完善的灭弧结构和足够的断流能力。弹簧操作机构是高压断路器的一个部件，其利用弹簧拉伸和收缩所储存的能量进行合闸、分闸操作，其弹簧能量的储存是靠储能电机传送的，而其合、分闸操作是靠合、分闸线圈控制的。高压断路器即是通过弹簧操作机构实现高压断路器的开合，避免分合闸力量直接作用于灭弧部分，造成部件结构的损坏，从而影响高压断路器的正常使用。
[0003]目前，高压断路器中所使用的真空断路器弹簧操作机构均是成型部件，断路器生产厂家均是直接采购弹簧操作机构，然后再与本单位断路器的其他部件组装成高压断路器成品，安装到高压线路上使用。然而，单独依靠弹簧操作机构生产厂家的出厂合格检验结果，无法对弹簧操作机构和本单位断路器灭弧部件的匹配性进行检测，也就无法真实检测其和断路器相组合后的使用效果；如待高压断路器组装完成后再进行检测，此时检测的便是高压断路器的整体性能以及高压断路器与电网的匹配性和操作性能，而无法实现单独对弹簧操作机构和断路器灭弧部件的匹配性的检测。
【发明内容】
[0004]本发明需要解决的技术问题是提供一种能够在高压断路器组装前对弹簧操作机构和断路器灭弧部件的匹配性进行检测的装置，以保障高压断路器成品的整体产品性能。
[0005]为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。
[0006]弹簧操作机构检测装置，包括测试支架，测试支架的一端通过灭弧室固定杆箱设置有灭弧部件，测试支架的另一端安装被测试弹簧操作机构，所述灭弧部件与被测试弹簧操作机构之间通过连接机构连接;所述测试支架上还设置有用于检测被测试弹簧操作机构的测试机构。
[0007]上述弹簧操作机构检测装置，所述连接机构包括弹簧和联动杆，联动杆的一端与设置在灭弧室固定杆箱中部连接三相灭弧部件绝缘拉杆的驱动连板的中部相铰接，联动杆的另一端设置有直杆套筒，直杆套筒通过长销与被测试弹簧操作机构的联动支点连接;所述弹簧的一端固定在灭弧室固定杆箱上，弹簧的另一端连接联动杆中部。
[0008]上述弹簧操作机构检测装置，所述连接机构中共设置两根弹簧，两根弹簧对称设置在联动杆两侧，两根弹簧之间的夹角为40°?60°。
[0009]上述弹簧操作机构检测装置，所述测试机构包括连接在工作电源两相线之间的电源开关、储能开关、合闸按钮、分闸按钮以及用于指示被测试弹簧操作机构与灭弧部件匹配性的指示灯支路，所述被测试弹簧操作机构通过导线连接在相线和储能开关、合闸按钮、分闸按钮之间。
[0010]由于采用了以上技术方案，本发明所取得技术进步如下。
[0011]本发明通过将待检测弹簧操作机构和断路器的灭弧部件、电路连接相配合，实现了高压断路器的真实使用状态的模拟，做到一对一检测，充分保障了高压断路器成品的整体产品性能，提高了产品的合格率，降低了产品的返修率和质量事故。本发明检测原理简单，操作机构设置使用方便，检测结果一目了然，经过简单的操作培训即可使用，降低了人工操作难度，真正解决了目前本行业内存在无法直观检测弹簧操作机构和断路器灭弧部件匹配性的难题。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的俯视图；
图2为本发明的侧视图；
图3为本发明的电气原理图。
[0013]其中:1.测试支架，2.灭弧部件，21.灭弧室固定杆箱，22.驱动连板，3.测试机构，
4.连接机构，41.弹簧，42.联动杆，5.被测试弹簧操作机构；
Kl.电源开关，K2.储能开关，Tl.合闸按钮，T2.分闸按钮，L1.A相指示灯，L2.B相指示灯，L3.C相指示灯，Ka.A相灭弧节点，Kb.B相灭弧节点，Kc.C相灭弧节点。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合附图和具体实施例对本发明进行进一步详细说明。
[0015]—种弹簧操作机构检测装置，其结构如图1和图2所示，包括测试支架1、灭弧部件
2、测试机构3以及连接机构4，灭弧部件2设置在测试支架I的一端，被测试弹簧操作机构5安装在测试支架的另一端，灭弧部件2与被测试弹簧操作机构5之间通过连接机构4连接，测试机构通过导线与被测试弹簧操作机构5的接线端子连接。
[0016]灭弧部件2包括三组高压断路器灭弧室和灭弧室固定杆箱21，三组灭弧室是按照高压断路器真实使用数量确定的，便于更加准确的检测被测试弹簧检测机构和高压断路器灭弧部件的配合使用效果。灭弧室通过灭弧室固定杆箱21固定在测试支架I上，三组灭弧室的绝缘拉杆外端连接一驱动连板22，驱动连板22设置在灭弧室固定杆箱21中部。
[0017]连接机构4包括弹簧41和联动杆42，联动杆42的一端与驱动连板22的中部相铰接，联动杆42的另一端设置有直杆套筒，直杆套筒通过长销与被测试弹簧操作机构的联动支点连接，采用此种结构，可方便拆卸被测试弹簧操作机构，当其检测完毕后打开连接装置取出，则可继续进行其它弹簧操作机构的测试。弹簧41的一端固定在灭弧室固定杆箱21上，弹簧41的另一端连接联动杆42中部。本发明中，联动杆为Z型直角折弯结构，下端水平段内端铰接在驱动连板中部，上端水平段外端与被测试弹簧操作机构连接，上端水平段与弹簧处于同一平面。
[0018]为保护灭弧部件，防止测试过程各种力量过大对灭弧室内部器件造成损坏而影响其正常使用，本实施例中额连接机构中共设置了两根弹簧41，两根弹簧对称设置在联动杆两侧，两根弹簧之间的夹角为60°，如图2所示。在本实施例中，联动杆为的整体可以设置为长方形块状结构，并在联动杆内端与驱动连板铰接的铰接点上方设置扁位，以方便联动杆在竖直平面内绕铰接点旋转。当然两根弹簧之间的夹角还可以是40° ~60°之间的任意角度。
[0019]测试机构用于检测被测试弹簧操作机构的动作状态以及与灭弧部件的匹配性。测试机构包括连接在工作电源两相线之间的电源开关K1、储能开关K2、合闸按钮Tl、分闸按钮T2以及指示灯支路;被测试弹簧操作机构通过导线连接在相线和储能开关、合闸按钮、分闸按钮之间。指示灯支路用于指示被测试弹簧操作机构与灭弧部件的匹配性，本发明中共设置三条，每条指示灯支路包括串联连接的一个相指示灯和一个灭弧相节点，通过指示灯指示该相断路器灭弧部件的动作状态。测试机构的电气原理如图3所示。
[0020]本发明用于检测被测试弹簧操作机构时，首先将被测试弹簧操作机构牢固地安装在测试支架的一端，再将连接机构的联动杆外端旋转至被测试弹簧操作机构的联动支点，然后同长销将联动杆和被测试弹簧操作机构连接稳固；其次，采用导线连接被测试弹簧操作机构和测试机构，即准备完毕;测试线路连接后检查整个装置接线以及物理连接，无异常可进行通电检测。
[0021]检测过程中，被测试弹簧操作机构和高压断路器的灭弧部件进行联通检测。首先启动储能开关，被测试弹簧操作机构进行储能;储能完成后，点击合闸开关进行检测，被测试弹簧操作机构得到信号后，进行合闸操作，相应的高压灭弧部件进行相节点吸合，对应相指示灯支路中的指示灯常亮；启动分闸按钮，弹簧操作机构得到信号后，进行分闸操作，相应的高压灭弧部件进行相节点断开，对应相指示灯支路中的指示灯熄灭。
[0022]在操作过程中，未出现上述表述状态，暂判定为不合格品，根据呈现现象对弹簧操作机构进行调试。
【主权项】
1.弹簧操作机构检测装置，其特征在于:包括测试支架(I)，测试支架(I)的一端通过灭弧室固定杆箱(21)设置有灭弧部件(2)，测试支架的另一端安装被测试弹簧操作机构(5)，所述灭弧部件(2)与被测试弹簧操作机构(5)之间通过连接机构(4)连接;所述测试支架上还设置有用于检测被测试弹簧操作机构的测试机构(3)。2.根据权利要求1所述的弹簧操作机构检测装置，其特征在于:所述连接机构(4)包括弹簧(41)和联动杆(42)，联动杆(42)的一端与设置在灭弧室固定杆箱(21)中部连接三相灭弧部件绝缘拉杆的驱动连板(22)的中部相铰接，联动杆(42)的另一端设置有直杆套筒，直杆套筒通过长销与被测试弹簧操作机构的联动支点连接;所述弹簧(41)的一端固定在灭弧室固定杆箱(21)上，弹貪(41)的另一端连接联动杆(42)中部。3.根据权利要求2所述的弹簧操作机构检测装置，其特征在于:所述连接机构中共设置两根弹簧(41 )，两根弹簧对称设置在联动杆两侧，两根弹簧之间的夹角为40° ~60°。4.根据权利要求1所述的弹簧操作机构检测装置，其特征在于:所述测试机构包括连接在工作电源两相线之间的电源开关、储能开关、合闸按钮、分闸按钮以及用于指示被测试弹簧操作机构与灭弧部件匹配性的指示灯支路，所述被测试弹簧操作机构通过导线连接在相线和储能开关、合闸按钮、分闸按钮之间。
【专利摘要】本发明公开了一种弹簧操作机构检测装置，包括测试支架，测试支架的一端通过灭弧室固定杆箱设置有灭弧部件，测试支架的另一端安装被测试弹簧操作机构，所述灭弧部件与被测试弹簧操作机构之间通过连接机构连接；所述测试支架上还设置有用于检测被测试弹簧操作机构的测试机构。本发明通过将待检测弹簧操作机构和断路器的灭弧部件、电路连接相配合，实现了高压断路器的真实使用状态的模拟，做到一对一检测，充分保障了高压断路器成品的整体产品性能，提高了产品的合格率，降低了产品的返修率和质量事故。
【IPC分类】G01R31/327
【公开号】CN105572583
【申请号】CN201610145026
【发明人】李志刚, 陈锡培, 牛文刚, 吕德胜
【申请人】保定市水木电器设备有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2016年3月10日