一种用于罗茨干泵转子的快速检测系统及方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及无油真空获得领域，具体地说是一种用于罗茨干泵转子的快速检测系统及方法。
【背景技术】
[0002]罗茨干泵的转子是两个“8”字形的结构，这种不规则的形状很难用普通的测量工具去测量其精度(公差)。如果采用三坐标检测的方法，虽然在测量精度上可以满足要求，但是工时费很高。本发明专利所述的一种快速检测方法很好的解决了上述两种测量方法的不足。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明要解决的技术问题是提供一种用于罗茨干泵转子的快速检测系统及方法。
[0004]本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:一种用于罗茨干泵转子的快速检测系统，包括:
[0005]检测台，用于置放待检测转子；
[0006]光源系统，用于向待检测转子照射光束；
[0007]根据被检测件的尺寸发射光束至图像采集系统；
[0008]图像采集系统，用于采集光束透过待检测转子的投影信息进行成像、放大并形成待检测模型；
[0009]计算机，接收待检测模型，用于将待检模型与理论模型进行分析对比，最终打印检测结论及偏差报告。
[0010]还包括:
[0011]人机界面，连接PLC，用于向PLC发出操作指令；
[0012]PLC，连接光源系统，用于接收人机界面发出的操作指令，当有检测指令时发指令给光源系统以启动光源。
[0013]所述理论模型为任意转子的标准化尺寸。
[0014]一种用于罗茨干泵转子的快速检测方法，包括以下步骤:
[0015]将待检测转子置于检测台上；
[0016]通过光源系统将光束照射到待检测转子上；
[0017]光束透过待检测的转子，投影于图像采集系统；
[0018]图像采集系统采集投影信息进行成像、放大，并形成待检测模型传输至计算机中；
[0019]计算机将待检模型与理论模型进行分析对比，最终打印检测结论及偏差报告。
[0020]所述待检测模型通过以下方式形成:光束照射检测件，投影于检测仪上，形成外形轮廓，轮廓对应坐标点，根据坐标点绘制转子外形坐标图，存储该检测件的图形，即待检测模型。
[0021]所述计算机将待检模型与理论模型进行分析对比:
[0022]计算机内存有理论模型的数据库，每次检测的待检件形成一个坐标图，设置关键关注点，对关注点进行坐标对比，误差判断，判断是否合格。
[0023]本发明具有以下优点及有益效果:
[0024]1.缩短检测时间，检测流程只需10秒钟；
[0025]2.降低检测成本。
【附图说明】
[0026]图1为发明系统结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图及实施例对本发明做进一步的详细说明。
[0028]如图1所示，一种用于罗茨干泵转子的快速检测系统，包括:
[0029]检测台，用于置放待检测转子；
[0030]光源系统，用于向待检测转子照射光束；
[0031]根据被检测件的尺寸发射光束至图像采集系统；
[0032]图像采集系统，用于采集光束透过待检测转子的投影信息进行成像、放大并形成待检测模型；
[0033]计算机，接收待检测模型，用于将待检模型与理论模型进行分析对比，最终打印检测结论及偏差报告。
[0034]还包括:
[0035]人机界面，连接PLC，用于向PLC发出操作指令；
[0036]PLC，连接光源系统，用于接收人机界面发出的操作指令，当有检测指令时发指令给光源系统以启动光源。
[0037]所述理论模型为任意转子的标准化尺寸。
[0038]一种用于罗茨干泵转子的快速检测方法，包括以下步骤:
[0039]将待检测转子置于检测台上；
[0040]通过光源系统将光束照射到待检测转子上；
[0041]光束透过待检测的转子，投影于图像采集系统；
[0042]图像采集系统采集投影信息进行成像、放大，并形成待检测模型传输至计算机中；
[0043]计算机将待检模型与理论模型进行分析对比，最终打印检测结论及偏差报告。
[0044]所述待检测模型通过以下方式形成:光束照射检测件，投影于检测仪上，形成外形轮廓，轮廓对应坐标点，根据坐标点绘制转子外形坐标图，存储该检测件的图形，即待检测模型。所述计算机将待检模型与理论模型进行分析对比:计算机内存有理论模型的数据库，每次检测的待检件形成一个坐标图，设置关键关注点，对关注点进行坐标对比，误差判断，判断是否合格。
[0045]本系统通过人机界面接收操作指令，当有检测指令时，PLC发指令给光源系统，光源启动，光束透过待检测的转子，投影于图像采集系统，图像采集系统采集投影信息，通过通讯接口传至计算机，计算机将投影信息与标本信息进行比较，形成测试报告，并打印输出。
【主权项】
1.一种用于罗茨干泵转子的快速检测系统，其特征在于，包括: 检测台，用于置放待检测转子； 光源系统，用于向待检测转子照射光束； 根据被检测件的尺寸发射光束至图像采集系统； 图像采集系统，用于采集光束透过待检测转子的投影信息进行成像、放大并形成待检测模型； 计算机，接收待检测模型，用于将待检模型与理论模型进行分析对比，最终打印检测结论及偏差报告。2.根据权利要求1所述的一种用于罗茨干泵转子的快速检测系统，其特征在于，还包括: 人机界面，连接PLC，用于向PLC发出操作指令； PLC,连接光源系统，用于接收人机界面发出的操作指令，当有检测指令时发指令给光源系统以启动光源。3.根据权利要求1所述的一种用于罗茨干泵转子的快速检测系统，其特征在于，所述理论模型为任意转子的标准化尺寸。4.一种用于罗茨干泵转子的快速检测方法，其特征在于，包括以下步骤: 将待检测转子置于检测台上； 通过光源系统将光束照射到待检测转子上； 光束透过待检测的转子，投影于图像采集系统； 图像采集系统采集投影信息进行成像、放大，并形成待检测模型传输至计算机中； 计算机将待检模型与理论模型进行分析对比，最终打印检测结论及偏差报告。5.根据权利要求4所述的一种用于罗茨干泵转子的快速检测方法，其特征在于，所述待检测模型通过以下方式形成:光束照射检测件，投影于检测仪上，形成外形轮廓，轮廓对应坐标点，根据坐标点绘制转子外形坐标图，存储该检测件的图形，即待检测模型。6.根据权利要求4所述的一种用于罗茨干泵转子的快速检测方法，其特征在于，所述计算机将待检模型与理论模型进行分析对比: 计算机内存有理论模型的数据库，每次检测的待检件形成一个坐标图，设置关键关注点，对关注点进行坐标对比，误差判断，判断是否合格。
【专利摘要】本发明涉及无油真空获得领域，具体地说是一种用于罗茨干泵转子的快速检测系统及方法。系统包括检测台、光源系统、图像采集系统和计算机。方法包括：将待检测转子置于检测台上；通过光源系统将光束照射到待检测转子上；光束透过待检测的转子，投影于图像采集系统；图像采集系统采集投影信息进行成像、放大，并形成待检测模型传输至计算机中；计算机将待检模型与理论模型进行分析对比，最终打印检测结论及偏差报告。与传统的检测方法相比，本发明的应用可以降低三坐标的检测成本，提高检测效率。
【IPC分类】G01B11/00, G01B11/25
【公开号】CN105606020
【申请号】CN201410627753
【发明人】王光玉, 郭丽娟, 张振厚
【申请人】中国科学院沈阳科学仪器股份有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2014年11月10日