一种稳定杆衬套扭转耐久试验装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于汽车零部件测试领域，具体的说，是一种稳定杆衬套扭转耐久试验装置。
【背景技术】
[0002]在汽车领域中衬套的应用随处可见，主要原因是人们对汽车在节能、环保、舒适、可靠性等方面的要求越来越高，在悬架系统中如稳定杆与副车架连接的铰链采用橡胶衬套连接方式，橡胶衬套隔振性能较好，具有弹性特征及衰减特性等优点，已经成为汽车上必不可少的重要元件，其主要的特点是形状上有比较自由的选择空间，具有各向异性的特点，可以在轴向、径向、扭转三个方向上选择不同的刚度值，能够和金属结构硫化在一起，简化了固定和支撑的结构，其弹性模量较低，可以产生较大的弹性变形。其主要类型可以分为简单衬套、法兰衬套、碾压衬套、挖空衬套、旋转衬套、球面衬套等等。
[0003]汽车领域中稳定杆也是必不可少的一种辅助机构，稳定杆是汽车独立悬架系统的重要安全件，在汽车转弯或者遇到阻力时可提高操作的稳定性，保证舒适性和行驶安全性。为了提高汽车的行驶平顺性，悬架的垂向刚度一般设计得比较低，导致汽车的横向稳定性变差，稳定杆可以提供一定的扭转变形来增加悬架的侧倾刚度，从而提高悬架的横向稳定性。
[0004]稳定杆由弹簧钢制成，呈U字形横悬在汽车前端或者后端。杆身两端通过套筒支承在车架上，杆身可以在套筒内转动，形成铰链支座。所以说稳定杆衬套主要受力就是轴向旋转，衬套由于具有超弹性的结构，在CAE模拟中也是一个难点，所以主要考察衬套耐久性能的方法就是耐久试验，如何对衬套进行耐久试验是一个值得研究的方向，特别是在衬套开发初期，没有稳定杆结构无法一起做系统试验，需要借助一种简单、精度高的装置完成耐久实验测试，而目前该方向的试验装置还比较少，综上所述开发一种稳定杆扭转耐久试验装置意义较大。
【发明内容】
[0005]为了解决上述现有技术存在的缺陷，本发明提供一种稳定杆衬套扭转耐久试验装置，将稳定杆衬套按照装配状态固定到试验装置上，完全模拟实车装配形式，精度高操作便利。
[0006]为了达到上述目的，本发明采用的技术手段为:一种稳定杆衬套扭转耐久试验装置，包括装置主体、加载及衬套中心固定装置以及衬套外部压紧机构；
[0007]所述装置主体包括装置上板及装置上板下端的竖直支架，所述装置上板上设有U形滑槽和若干个减重孔；
[0008]所述加载及衬套中心固定装置包括中心安装轴及其上方的旋转调节机构，所述中心安装轴包括衬套中心安装轴上体和衬套中心安装轴下体，所述旋转调节机构包括高度调节主体盒以及位于高度调节主体盒内的自转齿轮、摆杆和旋转齿轮，所述摆杆分别与自转齿轮、旋转齿轮相啮合，所述摆杆通过连接支架与液压缸装置相连，所述高度调节主体盒通过垂直固定支架与衬套中心安装轴上体相连；
[0009]所述衬套外部压紧机构包括对称分布在中心安装轴左右两侧的压板，所述压板包括水平部和弧形部。
[0010]进一步的，所述U形滑槽在装置上板上左右对称分布，任一个所述U形滑槽的前后侧均设有减重孔。
[0011 ]进一步的，所述装置上板的中心设有减重孔。
[0012]进一步的，所述竖直支架位于装置上板下表面的四个拐角，所述竖直支架底端设有固定安装盘，所述固定安装盘上设有安装孔。
[0013]进一步的，所述连接支架位于摆杆顶端，所述连接支架上设有连接螺栓。
[0014]进一步的，所述中心安装轴上设有锁紧螺栓及变直径调节螺栓。
[0015]进一步的，所述高度调节主体盒一侧设有旋转手柄。
[0016]进一步的，所述液压缸装置的输出杆与连接支架为铰接。
[0017]进一步的，所述高度调节主体盒上设有锁死螺栓。
[0018]进一步的，所述压板水平部上设有滑槽，所述滑槽内设有固定螺栓，两个所述压板的弧形部相对呈拱形。
[0019]本发明的有益效果在于:
[0020]1.本发明提供的耐久试验装置对于衬套中心安装轴的直径、衬套外部压紧机构的尺寸都可进行调节，通用性较强。
[0021]2.本发明设计一个高度可调节的机构，通过齿轮传递，实现摆杆上下运动完成调节功能，特别的还设计了一个旋转手柄，操作便利，也进一步提升了通用性。
[0022]3.本发明的衬套安装形式完全模拟实际装配状态，采用中心安装轴固定，外部模拟稳定杆连接支架结构，并设计了 U形槽结构，即可以调节也很好的保证了精度。
【附图说明】
[0023]图1为本发明的总体装配结构示意图；
[0024]图2为本发明装置主体的结构示意图；
[0025]图3为本发明加载及衬套中心固定装置的结构示意图；
[0026]图4为本发明衬套外部压紧机构的结构示意图；
[0027]图5为本发明试验装置的主视图；
[0028]图6为本发明试验装置的左视图；
[0029]图7为本发明试验装置的俯视图；
[0030]图中，装置主体101；加载及衬套中心固定装置102;衬套外部压紧机构103;液压缸装置104 ；装置上板I ；U形滑槽Ia ；减重孔Ib ；竖直支架2 ；固定安装盘2a ；安装孔2b ；衬套中心安装轴上体3;锁紧螺栓3a;变直径调节螺栓3b;衬套中心安装轴下体4;高度调节主体盒5;自转齿轮5a ；摆杆5b ；旋转齿轮5c ；旋转手柄5d ；垂直固定支架5f ；连接支架6 ；连接螺栓6a ；压板7;滑槽7a ；固定螺栓7b。
[0031]以下结合【附图说明】和【具体实施方式】对本发明的结构和原理做进一步详细的说明，本说明书中的左、右、前、后均与附图中的方向保持一致。
【具体实施方式】
[0032]如图1所示，为本发明的整体装配的结构示意图，主要包括装置主体101、加载及衬套中心固定装置102、衬套外部压紧机构103以及液压缸装置104，所述装置主体101包括装置上板I以及位于装置上板I下表面四个拐角处的竖直支架2，竖直支架2起到支撑的作用，竖直支架2的底端设有固定安装盘2a，固定安装盘2a上设有安装孔2b，便于安装;装置上板I上设有两个U形滑槽Ia和若干个减重孔Ib，两个所述的U形滑槽Ia左右对称分布在装置上板I上，且任一个所述的U形滑槽Ia的前后侧均设有减重孔Ib，所述装置