热固化仪的制作方法
【专利摘要】本发明涉及化学与化学设备领域，提供一种热固化仪，包括一箱体，箱体内设有N个样品，N为自然数，箱体的内部设有加热装置，箱体的一侧开设有一开口，且开口内集成一用以拍摄样品固化变化过程的摄影装置，且箱体内部还设有：一观察区，观察区与摄影装置对应；用于不断传送样品的传送机构，该传送机构设于箱体内，且传送机构用于传送样品的传送路径至少有部分从箱体的观察区显现出来，显示出来的部分设于摄影装置前端并与摄影装置相对应；用于在摄影装置拍摄箱体内的样品时打亮样品的光源。无需通过人工操作，箱体内的加热装置可以使样品保持温度，避免样品状态发生干扰，同时可对多个样品进行拍照，增加了拍照效率，提高了测试数据的精确性。
【专利说明】
热固化仪
技术领域
[0001]本发明涉及化学与化学设备领域，尤其是指一种热固化仪。
【背景技术】
[0002]常规的热老化/热固化仪通常是指用于科研单位、工厂作塑料及其他固定材料的热老化试验。也叫高温老化/固化，模拟在高于标准环境温度中，温度对材料的老化固化性能影响。
[0003]热老化/热固化仪的应用领域很广，如研究采油过程中驱油用的表面活性剂在高温下的表现、表面活性剂对胶粘剂性能的影响、表面活性剂对油墨性能的影响、对涂料性能的影响等。再比如胶粘剂热固化性能的研究、材料耐候性的研究、材料高温热老化性能的研究、油墨高温热老化性能的研究、涂料高温热老化性能的研究。如果内置紫外灯，还可用于UV胶高温热老化(固化)的研究。
[0004]当前一种技术方案是:加热固化装置与摄影装置为独立的两套设备。实验室多采用多孔位加热仪对试样瓶进行加热老化。加热一定时间后，通过人工将处于加热状态的试样瓶取出，再放置到摄像箱内，人工拍完照后再放回加热装置中。摄像完成后，需要人工导出数码照片并编号等，并进行图像处理(通常也是人工实现)。其缺点为:在将试样从加热老化装置转移到摄像箱内的过程中，试样经历了冷却及再加热两个过程，容易对试样中液体状态产生干扰及影响，转移过程中，试样难免经历晃动、倾斜等情况，容易对试样中液体的分层状态等产生干扰及影响，且摄影箱无加热功能，试样在拍照过程中经历了冷却的过程，容易对试样状态产生干扰。
[0005]另一种常用的技术方案也是加热老化/固化装置与摄影装置为独立的两套设备。所不同的是加热老化/固化装置是采用简单的加热烘箱结构，将样品放置在加热烘箱内，进行加热老化/固化测试。加热一定时间后，同样是通过人工将处于加热状态的试样取出后，再放置到摄像箱内，人工拍完照后再放回加热装置中。其缺点与前一种技术方案大致相同，且在加热老化/固化测试过程中，无法有效对材料外观，形态等进行过程检测记录。只能通过从高温烘箱中取出样品后，再做观测记录。因此，需对现有技术加以改进。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种热固化仪，避免人工对样品进行拍摄与外界对样品的干扰及影响。
[0007]为解决上述技术问题，本发明提供了一种热固化仪，包括一箱体，所述箱体内设有N个样品，所述N为自然数，其特征在于:所述箱体的内部设有加热装置，所述箱体的任意一侧开设有一开口，且所述开口内集成一用以拍摄样品固化变化过程的摄影装置，且所述箱体内部还设有:
[0008]—观察区，所述观察区与所述摄影装置对应；
[0009]用于不断传送样品的传送机构，该传送机构设于所述箱体内，且所述传送机构用于传送样品的传送路径至少有部分从所述箱体的观察区显现出来，显示出来的部分传送路径设于摄影装置前端并与所述摄影装置相对应；
[0010]用于在所述摄影装置拍摄箱体内的样品时打亮样品的光源。
[0011]本发明的实施方式相对于现有技术而言，采用一体式加热、固化、摄影观察设计，内部为加热装置，同时在箱体内部集成摄影室，采用传送机构带动样品阵列经过摄影装置的正前方，摄影装置通过观察区向样品拍摄，观察样品的固化形态变化过程，自动在箱体内完成拍摄的全过程，而无需通过人工操作，箱体内的加热装置可以使样品保持温度，避免样品状态发生干扰，同时可对多个样品进行拍照，增加了拍照效率，提高了测试数据的精确性。
[0012]进一步地，所述传送机构的传送路径包含能够从所述箱体的观察区中显示出来的拍摄路径，还包含与所述拍摄路径首尾相连，并带有M个“S形”结构的迂回路径；其中，所述M为自然数，使样品排列矩阵的总体体积减小，便于排放更多的样品，能够实现集成化。
[0013]进一步地，所述加热装置通过电加热，便于UV胶高温热固化等方面的研究。
[0014]进一步地，所述箱体内还包括电机与风扇，所述风扇设于箱体内部，所述电机与风扇相连且设于箱体外部，用以对箱体内部加热，且能使内部恒温。
[0015]进一步地，所述传送机构包括第一传动组、与所述第一传动组对称设置的第二传动组、用于驱动所述第一或第二传动组的传动电机；
[0016]其中，所述第一和第二传动组分别包括复数个传动轮和分别对各传动轮依次绕设的传动输送单元，且所述第一传动组中的各传动轮与所述第二传动组中的各传动轮一一对应，并分别构成所述迂回路径或所述迂回路径与所述拍摄路径相连的各转折点，所述样品设置在所述第一和第二传动组之间，且所述样品的两端分别固设在所述第一和第二传动组的传动输送单元上，使样品在传送过程中独立并不受干扰，并在样品较多的情况下能传送并观察更多的样品。
[0017]进一步地，所述光源包括六个发光面，所述六个发光面，分布在所述传送机构中传送路径的拍摄路径的周围，用以给被观察时的样品打光，便于观察样品的固化的形态变化。
[0018]进一步地，所述摄影装置为摄像仪，所述摄像仪设置于箱体的侧部，且与传送机构的传送路径中的拍摄路径对应，所述箱体内的观察区为带有透明的摄影视镜，设置于靠近摄像仪的箱体内侧，且所述摄影视镜设置于箱体内部正对摄像仪的位置，将摄像仪与箱体内部隔离，避免摄像仪因受到箱体内部的高温影响而使镜头产生模糊或者不精确现象。
[0019]进一步地，所述六个发光面采用白光及紫外线光源，满足不同的样品的需要。
[0020]进一步地，所述箱体靠近加热装置的任意一侧的侧壁为具有保温功能的箱体外壳，使箱体内部恒温，避免样品受到干扰。
[0021]进一步地，所述摄影装置内设有一控制拍照时间间隔的控制器，所述控制器与传动机构电性连接，使摄影装置在拍照时样品保持稳定，使照片的成像不因样品的移动而产生模糊或干扰。
[0022]进一步地，所述箱体的四个侧面中至少一面的箱体门为可开启式，用以取放样品。
【附图说明】
[0023]图1为本发明第一实施方式热固化仪的主视结构图；
[0024]图2为本发明第一实施方式热固化仪的俯视示意图；
[0025]图3为本发明第二实施方式热固化仪的俯视示意图。
【具体实施方式】
[0026]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
[0027]本发明的第一实施方式涉及一种热固化仪，如图1与图2所示，本实施方式的热固化仪，包括一箱体1，箱体I内设有N个样品2，N为自然数，箱体I的内部设有加热装置(图中未示)，箱体I的任意一侧开设有一开口 11，且开口 11内集成一用以拍摄样品固化变化过程的摄影装置3，且箱体I内部还设有:
[0028]一观察区4，观察区4与摄影装置3对应；
[0029]用于不断传送样品的传送机构5，该传送机构5设于箱体I内，且传送机构5用于传送样品的传送路径至少有部分从箱体I的观察区4显现出来，显示出来的部分传送路径设于摄影装置3前端并与摄影装置3相对应；
[0030]用于在摄影装置3拍摄箱体I内的样品时打亮样品的光源。
[0031]具体地说，在实际应用中，将样品2置于箱体I内部的传送机构5上，启动传送机构5，传送机构5在传输样品2时，其传送路径中从箱体I的观察区4显现出来的部分样品2通过摄影装置3拍摄下来，下一批样品2传送到观察区4时继续通过摄影装置3拍摄下来，通过拍摄的照片观察其固化形态的变化过程，得到精确的观测结果，可通过信息平台精确回放和发掘优选样品的全研发流程和过程参数，加速创新。整个过程无需人工操作，仪器自动运行，有效避免人工操作错误，消除安全隐患。
[0032]同时，传送机构5的传送路径中有部分从箱体I的观察区4中显示出来，传送机构5包括第一传动组51、与第一传动组51对称设置的第二传动组52、用于驱动第一传动组51或第二传动组52的传动电机53 ;
[0033]其中，第一传动组51和第二传动组52分别包括复数个传动轮54和分别对各传动轮54依次绕设的传动输送单元55，且第一传动组51中的各传动轮54与第二传动组52中的各传动轮54 对应，样品设置在第一传动组51和第二传动组52之间，且样品的两端分别固设在第一传动组51和第二传动组52的传动输送单元55上，保持样品2在传送过程中的稳定性，为了使传动轮与传动输送单元之间不受打滑，可在传动轮4的表面设置防滑条，确保样品2稳定地传送，传动输送单元55为传动链或传动带，当箱体I内的温度为200°C以内，使用传动带，当箱体I内的温度达到200°C以上则使用传动链，根据实际使用的需要来选择。
[0034]此外，加热装置通过电加热，便于UV胶高温热固化等方面的研究，当然也可选择其他的适用于高温热固化研究的加热装置，例如紫外灯。
[0035]还需要说明的是，箱体I内还包括电机6与风扇7，风扇7设于箱体I内部，电机6与风扇7相连且设于箱体I外部，用以对箱体I内部加热，且能使内部恒温。
[0036]更值得说明的是，光源包括六个发光面，为正光源12、背光源13、顶面光源14、底面光源15、前侧光源16和后侧光源17，观察区4设于六个发光面中的任意面上，六个发光面分布在传送机构5中被摄影装置拍摄的样品周围，用以给被观察时的样品打光，便于观察样品2的固化形态变化过程，且六个发光面采用白光及紫外线光源，可满足不同的样品2的需要。
[0037]摄影装置3为摄像仪，摄像仪设置于箱体的侧部，且与传送机构5的传送路径对应，箱体I内的观察区4为透明的摄影视镜，设置于靠近摄像仪的箱体I内侧，且摄影视镜设置于箱体I内部正对摄像仪的位置，将摄像仪与箱体I内部隔离，避免摄像仪因受到箱体I内部的高温影响而使镜头产生模糊或者不精确现象。
[0038]同时，箱体I的靠近加热装置一侧的侧壁为具有保温功能的箱体外壳18，例如泡沫、塑料等材料的外壳，使箱体I内部恒温，避免样品2受到干扰，而且箱体I的四个侧面的任意一面为可开启式的箱体门19，用以取放样品2。
[0039]值得一提的是，摄影装置3内设有一控制拍照时间间隔的控制器(图中未示)，控制器与传送机构5电性连接，可将控制器设定为特定时间，并设定控制器在控制摄像仪拍照时，传送机构5停止工作，也就是说，控制器控制传送机构5停止时，摄像仪对样品2拍照，拍完照后传送机构5继续工作，达到设定的时间时再次停下，摄像仪对之进行拍照，反复进行操作，从而使摄影装置3在拍照时样品2保持稳定，使照片的成像不因样品2的移动而产生模糊或干扰。
[0040]本发明的热固化仪，在实际使用时，将样品2置于传送机构5上并启动，打开六个面的光源及加热装置，并通过电机6与风扇7使箱体I内部保持恒温，根据需拍照的间隔时间、传送机构5的停止时间来设定控制器，控制摄像仪对传送路径上的样品2进行拍摄，传送机构5每隔固定的时间停止工作，摄像仪对其样品2进行拍摄，停止固定时间后传送机构5再运动，反复进行拍摄，将样品2内液体分层界面和刻度记录下，从而观察固化的状态及变化。
[0041]本实施方式中相对于现有技术来说，采用一体式加热、固化、摄影观察设计，无需通过人工操作，且能避免样品2状态发生干扰，同时可对多个样品2进行拍照，增加了拍照效率，提高了测试数据的精确性，可通过信息平台精确回放和发掘优选样品2的全研发流程和过程参数，加速创新。具有较高的实用价值。
[0042]本发明的第二实施方式同样涉及一种热固化仪，本实施方式在第一实施方式的基础上作进一步改进，其主要改进在于:如图3所示，传送机构5包括迂回路径与拍摄路径，其中拍摄路径从箱体内部的观察区区中显现出来，迂回路径为M个“S”形结构相连而成，第一传动组51和第二传动组52上的传动输送单元55依次绕设在各自的传动轮54上，且第一传动组51中的各传动轮54与第二传动组52中的各传动轮54 —一对应，分别构成迂回路径或迂回路径与拍摄路径相连的各转折点，其中，M为自然数，使样品排列矩阵的总体体积减小，在样品2较多的情况下，“S”形的结构可以避免样品2之间的碰撞、传送不通畅等现象，当然，除了“S形”的迂回路径以外，还可形成其他类似“S”形之类的形状，根据实际使用的需要来设定，在此不一一阐述。
[0043]本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。
【主权项】
1.一种热固化仪，包括一箱体，所述箱体内设有N个样品，所述N为自然数，其特征在于:所述箱体的内部设有加热装置，所述箱体的任意一侧开设有一开口，且所述开口内集成一用以拍摄样品固化变化过程的摄影装置，且所述箱体内部还设有: 一观察区，所述观察区与所述摄影装置对应； 用于不断传送样品的传送机构，该传送机构设于所述箱体内，且所述传送机构用于传送样品的传送路径至少有部分从所述箱体的观察区显现出来，显示出来的部分传送路径设于摄影装置前端并与所述摄影装置相对应； 用于在所述摄影装置拍摄箱体内的样品时打亮样品的光源。2.如权利要求1所述的热固化仪，其特征在于:所述传送机构的传送路径包含能够从所述箱体的观察区中显示出来的拍摄路径，还包含与所述拍摄路径首尾相连，并带有M个“S形”结构的迂回路径； 其中，所述M为自然数。3.如权利要求1所述的热固化仪，其特征在于:所述加热装置通过电加热。4.如权利要求1所述的热固化仪，其特征在于:所述箱体内还包括电机与风扇，所述风扇设于箱体内部，所述电机与风扇相连且设于箱体外部。5.如权利要求2所述的热固化仪，其特征在于:所述传送机构包括第一传动组、与所述第一传动组对称设置的第二传动组、用于驱动所述第一或第二传动组的传动电机； 其中，所述第一和第二传动组分别包括复数个传动轮和分别对各传动轮依次绕设的传动输送单元，且所述第一传动组中的各传动轮与所述第二传动组中的各传动轮一一对应，并分别构成所述迂回路径或所述迂回路径与所述拍摄路径相连的各转折点，所述样品设置在所述第一和第二传动组之间，且所述样品的两端分别固设在所述第一和第二传动组的传动输送单元上。6.如权利要求1所述的热固化仪，其特征在于:所述光源包括六个发光面，所述六个发光面分布在所述传送机构中传送路径的拍摄路径的周围。7.如权利要求1所述的热固化仪，其特征在于:所述摄影装置为摄像仪，所述摄像仪设置于箱体的侧部，且与传送机构的传送路径中的拍摄路径对应，所述箱体内的观察区为带有透明的摄影视镜，设置于靠近摄像仪的箱体内侧，且所述摄影视镜设置于箱体内部正对摄像仪的位置，将摄像仪与箱体内部隔离。8.如权利要求1所述的热固化仪，其特征在于:所述六个发光面采用白光及紫外线光源。9.如权利要求1所述的热固化仪，其特征在于:所述箱体至少靠近加热装置一侧的侧壁为具有保温功能的材料。10.如权利要求1所述的热固化仪，其特征在于:所述摄影装置内设有一控制拍照时间间隔的控制器，所述控制器与传动机构电性连接。11.如权利要求1至10中任意项所述的热固化仪，其特征在于:所述箱体的四个侧面中至少一面的箱体门为可开启式。
【文档编号】G01N25/02GK105823790SQ201510627255
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年9月28日
【发明人】徐勇华
【申请人】亚申科技研发中心（上海）有限公司