一种焊接缝质量检验方法
【专利摘要】本发明涉及一种焊接缝质量检验方法，外观检查质量应符合设计要求，当设计无规定时，应符合以下要求：(1)焊缝外观成型良好，与母材圆滑过渡，其宽度以每边盖过坡口边缘1mm为宜；(2)焊缝表面不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅等存在；(3)设计温度低于-25℃的管道、不锈钢和淬硬倾向较大的合金钢焊缝表面，不得有咬边现象；其他材质咬边深度不大于0.4mm，连续咬边长度不大于80mm，且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的4％；(4)焊缝表面不得低于管道表面；焊缝余高≤1+0.1焊缝坡口宽度，且不大于2mm；(5)焊接接头错边不应大于壁厚的8％，且不大于1mm。
【专利说明】
一种焊接缝质量检验方法
技术领域
[0001 ] 本发明涉及一种焊接缝质量检验方法。
【背景技术】
[0002]现有的压力焊缝质量检查方法存在工序安排不合理、工序繁多，对操作者经验要求较高，使得生产成本偏高。
【发明内容】
[0003]有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种工序合理、制造成本低的焊缝质量检查方法。为实现上述目的，本发明提供了一种焊接缝质量检验方法，包括如下步骤:焊缝应进行外观自检和专检，自检率为100%，专检率根据设计要求执行。外观检查质量应符合设计要求，当设计无规定时，应符合以下要求:
[0004](I)焊缝外观成型良好，与母材圆滑过渡，其宽度以每边盖过坡口边缘Imm为宜；
[0005](2)焊缝表面不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅等存在；
[0006](3)设计温度低于_25°C的管道、不锈钢和淬硬倾向较大的合金钢管道焊缝表面，不得有咬边现象；其他材质管道咬边深度不大于0.4mm，连续咬边长度不大于80mm，且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的4% ;
[0007](4)焊缝表面不得低于管道表面；焊缝余高< 1+0.1焊缝坡口宽度，且不大于2mm ；
[0008](5)焊接接头错边不应大于壁厚的8%，且不大于1mm。
【具体实施方式】
[0009]下面结合实施例对本发明作进一步说明:一种焊接缝质量检验方法，包括如下步骤:焊缝应进行外观自检和专检，自检率为100%，专检率根据设计要求执行。外观检查质量应符合设计要求，当设计无规定时，应符合以下要求:
[0010](I)焊缝外观成型良好，与母材圆滑过渡，其宽度以每边盖过坡口边缘Imm为宜；
[0011](2)焊缝表面不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅等存在；
[0012](3)设计温度低于_25°C的管道、不锈钢和淬硬倾向较大的合金钢焊缝表面，不得有咬边现象；其他材质咬边深度不大于0.4mm，连续咬边长度不大于80mm，且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的4% ;
[0013](4)焊缝表面不得低于管道表面；焊缝余高< 1+0.1焊缝坡口宽度，且不大于2mm ；
[0014](5)焊接接头错边不应大于壁厚的8%，且不大于1mm。
【主权项】
1.一种焊接缝质量检验方法，外观检查质量应符合设计要求，当设计无规定时，应符合以下要求: (1)焊缝外观成型良好，与母材圆滑过渡，其宽度以每边盖过坡口边缘Imm为宜； (2)焊缝表面不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅等存在； (3)设计温度低于_25°C的、不锈钢和淬硬倾向较大的合金钢焊缝表面，不得有咬边现象；其他材质咬边深度不大于0.4mm，连续咬边长度不大于80mm，且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的4% ; (4)焊缝表面不得低于管道表面；焊缝余高<1+0.1焊缝坡口宽度，且不大于2mm ; (5)焊接接头错边不应大于壁厚的8%，且不大于1mm。
【文档编号】G01N21/88GK105891213SQ201410793103
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年12月19日
【发明人】罗武学
【申请人】罗武学