一种安全销剪断载荷检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轧制技术领域，尤其涉及一种安全销剪断载荷检测装置。
【背景技术】
[0002]轧机电机和减速机之间采用安全销式鼓形齿联轴器连接，其工作原理是通过装配在安全联轴器内的安全销过载剪断功能来保护轧机主传动系统的零部件安全。当主传动系统的扭矩超过安全销的承载能力时能够瞬间剪断，确保主传动系统其它零部件的安全，以避免零部件损坏或扩大事故范围。
[0003]在轧机轧制过程中，都出现过安全销大量非正常断裂的事故，使生产效率大大降低。在设计时安全销既要保证不会在正常轧制过程中剪断，又要保证在过载情况下及时地被剪断，其中如果安全销的抗剪强度不合理的话，将会导致出现以下问题:
[0004](I)强度偏低，频繁出现安全销断裂的现象，影响生产的顺利进行。
[0005](2)强度偏高，出现过载未剪断事故，导致主传动其它零部件损坏，未起到保护作用。
[0006]现有技术中，为了解决上述问题，通常是自行逐步增加安全销的抗剪强度或个数，直到不再断裂为止。这不仅增加了生产成本，也给设备安全带来隐患。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型提供一种安全销剪断载荷检测装置，以解决现有技术中安全销的抗剪强度不合理所导致成本增加的技术问题。
[0008]本实用新型实施例提供一种安全销剪断载荷检测装置，包括:
[0009]固定机架；
[0010]第一法兰盘，固定于所述固定机架表面，所述第一法兰盘包含第一销孔；
[0011]第二法兰盘，与所述第一法兰盘之间通过铰接连接，所述第二法兰盘包含第二销孔，所述第二销孔与所述第一销孔相对，以便于将安全销同时放置于所述第一销孔和所述第二销孔内；
[0012]液压驱动装置，所述液压驱动装置的第一端固定于所述第一法兰盘，所述液压驱动装置的第二端固定于所述第二法兰盘；
[0013]压力检测装置，连接于所述第二端；
[0014]其中，在将安全销放置于所述第一销孔和所述第二销孔内之后，通过所述液压驱动装置驱动所述第二法兰盘旋转，进而使所述安全销进入剪断状态，从而通过所述压力检测装置检测获得所述安全销的瞬时切断压力。
[0015]可选的，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘都包含多个不同尺寸的销孔，所述第一法兰盘上的销孔与所述第二法兰盘上的销孔对应，以便于不同尺寸的安全销放置于所述第一法兰盘和所述第二法兰盘的对应销孔内。
[0016]可选的，所述液压驱动装置，包括:
[0017]销头，设置于所述第二端，通过所述销头将所述液压驱动装置固定于所述第二法兰盘，所述压力检测装置连接于所述销头；
[0018]销柱，通过所述销柱连接所述销头和所述第一端。
[0019]可选的，所述液压驱动装置，包含:
[0020]液压缸，固定于所述第一法兰盘；
[0021]液压马达，连接于所述液压缸，用于给所述液压缸产生驱动力。
[0022]可选的，所述压力检测装置，包括:压力传感器、导线及处理设备；
[0023]所述压力传感器，连接于所述第二端，用于检测获得所述第二端的压力；
[0024]所述导线，用于连接所述压力传感器和所述处理设备；
[0025]所述处理设备，用于获取所述第二端的压力，并从所述第二端的压力中确定出所述瞬时切断压力。
[0026]本实用新型有益效果如下:
[0027]由于在本实用新型实施例中，提供了一种安全销剪断载荷检测装置，包括:固定机架；第一法兰盘，固定于固定机架表面，第一法兰盘包含第一销孔；第二法兰盘，与第一法兰盘之间通过铰接连接，第二法兰盘包含第二销孔，第二销孔与第一销孔相对，以便于将安全销同时放置于第一销孔和第二销孔内；液压驱动装置，液压驱动装置的第一端固定于第一法兰盘，液压驱动装置的第二端固定于第二法兰盘；压力检测装置，连接于第二端；其中，在将安全销放置于第一销孔和第二销孔内之后，通过液压驱动装置驱动第二法兰盘旋转，进而使安全销进入剪断状态，从而通过压力检测装置检测获得安全销的瞬时切断压力。从而能够基于瞬时切断压力确定安全销的抗剪强度，进而选择出抗剪强度合适的安全销，而不需要自行逐步增加安全销的抗剪强度或个数，进而达到了降低生产成本，且能够对设备起到有效保护的技术效果。
【附图说明】
[0028]图1为本实用新型实施例的安全销剪断载荷检测装置的结构图；
[0029]图2为本实用新型实施例中安全销剪断载荷检测装置中液压驱动装置的结构图；
[0030]图3为本实用新型实施例中安全销剪断载荷检测装置中压力检测装置的结构图；
[0031]图4为本实用新型实施例中安全销的结构图。
【具体实施方式】
[0032]本实用新型提供一种安全销剪断载荷检测装置，以解决现有技术中安全销的抗剪强度不合理所导致成本增加的技术问题。
[0033]本实用新型实施例总体思路如下:
[0034]提供了一种安全销剪断载荷检测装置，包括:固定机架；第一法兰盘，固定于固定机架表面，第一法兰盘包含第一销孔；第二法兰盘，与第一法兰盘之间通过铰接连接，第二法兰盘包含第二销孔，第二销孔与第一销孔相对，以便于将安全销同时放置于第一销孔和第二销孔内；液压驱动装置，液压驱动装置的第一端固定于第一法兰盘，液压驱动装置的第二端固定于第二法兰盘；压力检测装置，连接于第二端；其中，在将安全销放置于第一销孔和第二销孔内之后，通过液压驱动装置驱动第二法兰盘旋转，进而使安全销进入剪断状态，从而通过压力检测装置检测获得安全销的瞬时切断压力。从而能够基于瞬时切断压力确定安全销的抗剪强度，进而选择出抗剪强度合适的安全销，而不需要自行逐步增加安全销的抗剪强度或个数，进而达到了降低生产成本，且能够对设备起到有效保护的技术效果。
[0035]为了更好的理解上述技术方案，下面通过附图以及具体实施例对本实用新型技术方案做详细的说明，应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本实用新型技术方案的详细的说明，而不是对本实用新型技术方案的限定，在不冲突的情况下，本实用新型实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
[0036]本实用新型提供了一种安全销剪断载荷检测装置，请参考图1，包括:
[0037]固定机架1，用于支撑整个检测装置；
[0038]第一法兰盘6，固定于固定机架表面，第一法兰盘6包含第一销孔60 ;
[0039]第二法兰盘5，与第一法兰盘6之间通过铰接连接，第二法兰盘5包含第二销孔50，第二销孔50与第一销孔60相对，以便于将安全销同时放置于第一销孔60和第二销孔50内；
[0040]液压驱动装置2，液压驱动装置的第一端固定于第一法兰盘6，液压驱动装置的第二端固定于第二法兰盘5 ；
[0041]压力检测装置3，连接于第二端；
[0042]其中，在将安全销放置于第一销孔60和第二销孔50内之后，通过液压驱动装2置驱动第二法兰盘5旋转，进而使安全销进入剪断状态，从而通过压力检测装置3检测获得安全销的瞬时切断压力。
[0043]其中，液压驱动装置2驱动第二法兰盘5旋转时，液压驱动装置2沿切线方向推动第二法兰盘5旋转运动，第二法兰盘5相对于第一法兰盘6发生旋转，进而安全销收到剪切力发生剪切，从而最后安全销进入剪断状态。
[0044]下面，将对上述几个部件分别进行介绍。
[0045]I)第一法兰盘6
[0046]第一法兰盘6为固定端，可以通过螺栓固定于固定支架；
[0047]2)第二法兰盘5
[0048]第二法兰盘5为活动端，第一法兰盘6和第二法兰盘5之间采用铰接连接可以保证活动端相对于固定端保持旋转，第一法兰盘6和第二法兰盘5之间存在一定间隙，例如:4mm。
[0049]作为进一步的优选实施例，第一法兰盘6和第二法兰盘5都包含多个不同尺寸的销孔，第一法兰盘6上的销孔