机床导轨直线度的测量装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及直线度测量技术领域，尤其涉及机床导轨直线度的测量装置。
【背景技术】
[0002]随着工业技术的不断发展，超长度或V型导轨正越来越多的在多个领域被应用，如机床设备、传送装置、铁路轨道等。而直线度是导轨最重要的技术指标，其精度的高低直接关系着设备的准确性、可靠性和稳定性。导轨直线度是各项机床精度的基础精度，导轨直线度对多项机床精度都有着直接的影响，所以要对机床导轨直线度进行测量以此保证机床精度。
[0003]目前，测试导轨直线度的方法很多，一般有三种方法，分别为水平仪测量法、激光干涉仪测量法和自准直仪测量法。
[0004]水平仪测量法是一种传统的直线度测量手段，它操作简单、使用方便、成本较低。但是其测量精度较低，一般只能达到20μπι/πι。用水平仪测量法，需要图解法求解导轨直线度误差，数据的采集和分析很容易出错，该方法需要手动采集导轨上某些固定采样点坐标，因此对于超长或V型机床导轨直线度的测量实现起来非常困难。
[0005]激光干涉仪测量法测量距离大、测试精度较高，测量精度一般可到达0.4 μ m/m。但是对于超长或V型机床导轨的测量，由于光路过长，空气扰动、振动等一系列因素将会对测量产生很大的影响，且该方法的数据处理和运算等比较复杂，因此很难高精度的完成对超长或V型导轨直线度的测量。
[0006]自准直仪测量法的精度虽相对水平仪测量法有所提高，但是自准直仪测量法是依靠眼睛光判自准直仪目镜中的夹线距离变化来判断导轨的直线度，长时间的观测造成视觉疲劳，产生较大的视觉误差，需要两个人才能完成测量，效率低；而且此方法是跨点测量，无法动态连续测量导轨的直线度。
【发明内容】
[0007]本实用新型的目的在于解决机床导轨直线度的测量精度不高且无法动态连续测量等问题提出一种机床导轨直线度的测量装置。
[0008]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0009]机床导轨直线度的测量装置，机床的结构由第一 V型平型导轨和第二 V型平型导轨组成；其包括第一 V型导轨的V型测量工具、第一平型导轨的平型测量工具、与所述第二V型平型导轨配合且在所述第二 V型平型导轨上移动的测量夹具、安装于所述测量夹具上的第一基准尺和第二基准尺、用于调整所述第一基准尺和所述第二基准尺水平和垂直的调整机构和用于接收与处理测量结果的接收处理系统；
[0010]所述V型测量工具包括V型滑座、测头a和测头b ;所述V型滑座安装于第一 V型导轨；所述测头a和所述测头b置于所述第一基准尺，通过测杆与所述V型滑座连接；
[0011]所述平型测量工具包括滑架和测头c ;所述滑架安装于所述第一平型导轨；所述测头C置于所述第二基准尺，通过测杆与所述滑架连接。
[0012]优先的，其还包括用于使所述滑架在平移过程中不会偏离第一平型导轨的限位部件，所述限位部件一端与所述测量夹具连接，另一端与所述滑架连接。
[0013]所述接收处理系统第一电气部件、第二电气部件、接收测量导轨直线度结果的无线电接收模块和与无线电接收模块连接的计算机；所述第一电气部件和所述第二电气部件均由无线电传递模块、采样板A/D和电源组成；所述第一电气部件与所述测头a和测头b通过电感线连接；所述第二电气部件安装于所述滑架，与所述测头c通过电感线连接。
[0014]所述V型测量工具还包括安装于所述V型滑座的支架，所述第一电气部件安装于所述支架，所述测头a和所述测头b与所述支架连接。
[0015]所述调整机构包括第一调整机构和第二调整机构；
[0016]所述第一调整机构包括光学水平仪、钢球和偏心轴；所述光学水平仪作为调整的基准；所述钢球安装于所述测量夹具的一端；所述第一基准尺和第二基准尺的一端均设置有一凹槽，所述凹槽直接嵌入所述钢球，另一端的下方安装有所述偏心轴；
[0017]所述第二调整机构包括光学平直仪、细牙调节螺钉和弹簧；所述光学平直仪作为调整的基准，所述细牙调节螺钉和所述弹簧均安装于所第一基准尺的两端。
[0018]所述限位部件为半圆柱体，所述滑架与所述半圆柱体相切。
[0019]所述调整机构还包括用于固定所述基准尺的稳定架。
[0020]所述的第一基准尺和第二基准尺均采用钢质材料制成。
[0021]本实用新型通过以基准尺作为基准，采用测量夹具和测头测量导轨直线度，同时实现了对V型导轨和直线导轨的动态连续测量。
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型一个具体实施例的示意图。
[0023]图2是实用新型调整机构调整第一基准尺的俯视示意图
[0024]图3是本本实用新型调整第一基准尺的示意图。
[0025]图4是本实用新型采用接收处理系统的框架图。
[0026]其中为机床，2为V型滑座，3为滑架，4为测量夹具，5为第一基准尺，6为第二基准尺，7为测头a，8为测头b，9为测头c，10为限位部件，11为第一 V型导轨，12为第一平型导轨，13为支架，14为光学水平仪，15为光学平直仪，16为反射镜，17为目镜，18为钢球，19为偏心轴，20为细牙调节螺钉，21为弹簧，22为反射镜支架，23为稳定架，Q1为第一电气部件，Q2为第二电气部件，Q3为无线电接收模块。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0028]如图1所示，机床导轨直线度的测量装置，机床I的结构由第一 V型平型导轨和第二 V型平型导轨组成；其包括第一 V型导轨11的V型测量工具、第一平型导轨12的平型测量工具、与所述第二 V型平型导轨配合且在所述第二 V型平型导轨上移动的测量夹具4、安装于所述测量夹具4上的第一基准尺5和第二基准尺6、用于调整所述第一基准尺5和所述第二基准尺6水平和垂直的调整机构和用于接收与处理测量结果的接收处理系统；
[0029]所述V型测量工具包括V型滑座2、测头a7和测头b8 ;所述V型滑座2安装于第一 V型导轨11 ;所述测头a7和所述测头b8置于所述第一基准尺5，通过测杆与所述V型滑座2连接；
[0030]所述平型测量工具包括滑架3和测头c9 ;所述滑架3安装于所述第一平型导轨12 ;所述测头c9置于所述第二基准尺6，通过测杆与所述滑架3连接。
[0031]所述第一基准尺5和所述第二基准尺6作为测量直线度的基准，所述第一基准尺5和所述第二基准尺6的直线度均为1.5um/M或0.8um/500MM。在测量之前，先用调整机构调整所述第一基准尺5和所述第二基准尺6，从而将所述测头a7、所述测头b8和所述测头c9调好零位；开始测量，移动所述V型滑座2 —米，移动所述滑架3 —米，所述测头a7和测头b8分别完成了所述第一 V型导轨11的X方向和Y方向上一米的测量，所述测头c9完成了所述第一平型导轨12Y方向上的测量，再移动测量夹具4 一米，重新调整所述第一基准尺5和所述第二基准尺6，再移动所述V型滑座2 —米，所述滑架3 —米，测头a、测头b和测头c再次完成一米的测量，重复以上程序，直至完成整个导轨全长的测量。在此需要说明的是基准尺测量完一米的末端是下一个一米测量的始端。最后用接收处理系统接收与处理所述测头a7、测头b8和测头c9测量结果，即可得出第一 V型导轨11和第一平型导轨12的导轨直线度。本实用新型通过以基准尺作为基准、采用测量夹具和测头测量导轨的直线度，从而实现了对V型导轨和直线导轨的动态连续测量。在此需要说明的是本实用新型只是用于测量第一 V型导轨和第一平型导轨，如要测量第二 V型平型导轨只需重新设计测量夹具即可第二 V型平型导轨的导轨直线度。
[0032]优先的，其还包括用于使所述滑架3在平移过程中不会偏离第一平型导轨12的限位部件10，所述限位部件10 —端与所述测量夹具3连接，另一端与所述滑架3连接。
[0033]所述限位部件10使所述滑架3不会在第