一种电容器盖板抗压检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电容器盖板技术领域，尤其涉及一种电容器盖板抗压检测装置。
【背景技术】
[0002]电容器是两金属板之间存在绝缘介质的一种电路元件，电容器在过电压的作用下，电容器绝缘的起始游离电压降低到工作电场强度之下，造成绝缘击穿，绝缘油分解产生气体，而这些气体在电容器盖板中无法逸出，形成恶性循环，使电容器盖板内部压力不断增大，造成电容器盖板内壁外鼓，当电容器盖板内部压力过大甚至会发生爆炸，且当电容器盖板内部压力越大，电容器发生爆炸时产生的破坏效果也越大。因此，可以说，电容器盖板的抗压性能是评价电容器性能的指标之一，其需要对电容器盖板进行破坏性实验，使之能在特定压力下自爆，以完成电容器盖板的抗压性能的检测，而现阶段缺少能够有效检测电容器盖板抗压性能的装置。
【实用新型内容】
[0003]为解决【背景技术】中存在的技术问题，本实用新型提出一种能够有效检测电容器盖板抗压性能的电容器盖板抗压检测装置。
[0004]本实用新型提出的一种电容器盖板抗压检测装置，电容器盖板由盖板顶壁和盖板周壁围成的开口状结构，所述电容器盖板抗压检测装置包括:基座、检测架、压力泵、调压阀、压力表、供气管、固定机构；
[0005]检测架安装在基座上，电容器盖板可通过固定机构固定并压紧在检测架上，在电容器盖板的周壁与检测架之间设有密封垫圈以使得电容器盖板与检测架之间形成密封空腔，在检测架上设有连通所述密封空腔内外的通孔；
[0006]压力泵安装在基座上，供气管的进气端与压力泵连接，供气管的出气端与检测架上的通孔连接，调压阀、压力表安装在供气管上，压力泵可向所述密封空腔中提供气体。
[0007]优选地，固定机构包括机构顶壁，机构顶壁压紧盖板周壁外侧。
[0008]优选地，固定机构还包括机构周壁，机构周壁上端与机构顶壁连接，机构周壁配合在盖板周壁外侧。
[0009]优选地，机构周壁包裹在盖板周壁外侧。
[0010]优选地，固定机构还包括机构环壁，机构环壁连接在机构周壁外围，机构环壁可通过紧固件安装在检测架上。
[0011]优选地，压力表为膜片式压力表。
[0012]优选地，供气管外周套接有用于减少供气管内气流震荡的消声装置。
[0013]优选地，检测架为平板结构或者为箱体结构。
[0014]本实用新型提出的电容器盖板抗压检测装置，电容器盖板通过固定机构固定并压紧在检测架上，在电容器盖板的周壁与检测架之间设有密封垫圈使得电容器盖板与检测架之间形成密封空腔，在检测架上设有连通所述密封空腔内外的通孔，供气管的进气端与压力泵连接，供气管的出气端与检测架上的通孔连接。此结构的设计，可通过压力泵不断地向密封空腔内进行增压，密封空腔内部与外部形成压力差使电容器盖板顶部发生外鼓，当密封空腔内部压力达到一定值后，电容器盖板顶部爆出，此时读取安装在供气管上的压力表的数值，即可得出电容器盖板的抗压性能。本实用新型的电容器盖板抗压检测装置，设备简单，便于操作，检测过程方便快捷。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型提出的一种电容器盖板抗压检测装置的结构示意图。
[0016]图2为图1的检测架内部结构示意图；
[0017]图3为图1的电容器盖板配合在固定机构上的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示，图1为本实用新型提出的一种电容器盖板抗压检测装置的结构示意图。图2为图1的检测架内部结构示意图。图3为图1的电容器盖板配合在固定机构上的结构示意图。
[0019]参照图1至图3，本实用新型提出一种电容器盖板抗压检测装置，电容器盖板G由盖板顶壁Gl和盖板周壁G2围成的开口状结构，所述电容器盖板抗压检测装置包括:基座
1、检测架2、压力泵3、调压阀4、压力表5、供气管6、固定机构7 ;
[0020]检测架2安装在基座I上，电容器盖板G可通过固定机构7固定并压紧在检测架2上，固定机构7包括机构顶壁71、机构周壁72、机构环壁73，机构顶壁71压紧盖板周壁G2外侧，机构周壁72上端与机构顶壁71连接，机构周壁72配合在盖板周壁G2外侧，机构环壁73连接在机构周壁72外围，机构环壁73可通过紧固件安装在检测架2上。在电容器盖板G的周壁G2与检测架2之间设有密封垫圈8以使得电容器盖板G与检测架2之间形成密封空腔，在检测架2上设有连通所述密封空腔内外的通孔；
[0021]压力泵3安装在基座I上，供气管6的进气端与压力泵3连接，供气管6的出气端与检测架2上的通孔连接，调压阀4、压力表5安装在供气管6上，压力泵3可向所述密封空腔中提供气体。
[0022]在上述方案的实施过程中，首先将电容器盖板G的盖板周壁G2与检测架2通过密封垫密封，然后通过固定机构7将电容器盖板G固定在检测架2上，然后通过压力泵3不断地向电容器盖板G与检测架2之间形成的密封空腔内进行增压操作，最后读取电容器盖板G顶部爆出时的压力表5上的数值并停止增压操作。
[0023]通过压力泵3向密封腔体内进行增压处理时，供气管6内的气流会发生震荡而产生噪音，为消除或减小这些噪音，可在供气管6外周套接消声装置。
[0024]在具体设计时，压力表5为膜片式压力表，对电容器盖板G抗压性能的检测精确更尚O
[0025]在图1、图2和3中，检测架2为箱体结构，为了简化结构方便操作也可以将检测架2设有平板结构。
[0026]本实用新型提出的电容器盖板抗压检测装置，电容器盖板通过固定机构固定并压紧在检测架上，在电容器盖板的周壁与检测架之间设有密封垫圈以使得电容器盖板与检测架之间形成密封空腔，在检测架上设有连通所述密封空腔内外的通孔，供气管的进气端与压力泵连接，供气管的出气端与检测架上的通孔连接，此结构的设计，可通过压力泵不断地向密封空腔内进行增压，密封空腔内部与外部形成压力差使电容器盖板顶部发生外鼓，当密封空腔内部压力达到一定值后，电容器盖板顶部爆出，此时读取安装在供气管上的压力表的数值，即可得出电容器盖板的抗压性能。本实用新型的电容器盖板抗压检测装置，设备简单，便于操作，检测过程方便快捷。
[0027]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电容器盖板抗压检测装置，电容器盖板(G)由盖板顶壁(Gl)和盖板周壁(G2)围成的开口状结构，其特征在于，所述电容器盖板抗压检测装置包括:基座(1)、检测架(2)、压力泵(3)、调压阀(4)、压力表(5)、供气管(6)、固定机构(7); 检测架(2)安装在基座(I)上，电容器盖板(G)可通过固定机构(7)固定并压紧在检测架(2)上，在电容器盖板(G)的周壁(G2)与检测架(2)之间设有密封垫圈⑶以使得电容器盖板(G)与检测架(2)之间形成密封空腔，在检测架(2)上设有连通所述密封空腔内外的通孔； 压力泵(3)安装在基座(I)上，供气管￠)的进气端与压力泵(3)连接，供气管(6)的出气端与检测架(2)上的通孔连接，调压阀(4)、压力表(5)安装在供气管(6)上，压力泵(3)可向所述密封空腔中提供气体。
2.根据权利要求1所述的电容器盖板抗压检测装置，其特征在于，固定机构(7)包括机构顶壁(71)，机构顶壁(71)压紧盖板周壁(G2)外侧。
3.根据权利要求2所述的电容器盖板抗压检测装置，其特征在于，固定机构(7)还包括机构周壁(72)，机构周壁(72)上端与机构顶壁(71)连接，机构周壁(72)配合在盖板周壁(G2)外侧。
4.根据权利要求3所述的电容器盖板抗压检测装置，其特征在于，机构周壁(72)包裹在盖板周壁(G2)外侧。
5.根据权利要求3所述的电容器盖板抗压检测装置，其特征在于，固定机构(7)还包括机构环壁(73)，机构环壁(73)连接在机构周壁(72)外围，机构环壁(73)可通过紧固件安装在检测架(2)上。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的电容器盖板抗压检测装置，其特征在于，压力表(5)为膜片式压力表。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的电容器盖板抗压检测装置，其特征在于，供气管(6)外周套接有用于减少供气管(6)内气流震荡的消声装置。
8.根据权利要求1-5中任一项所述的电容器盖板抗压检测装置，其特征在于，检测架(2)为平板结构或者为箱体结构。
【专利摘要】本实用新型提出了一种电容器盖板抗压检测装置，其包括基座、检测架、压力泵、调压阀、压力表、供气管、固定机构；检测架安装在基座上，电容器盖板可通过固定机构固定并压紧在检测架上，在电容器盖板的周壁与检测架之间设有密封垫圈以使得电容器盖板与检测架之间形成密封空腔，在检测架上设有连通所述密封空腔内外的通孔；压力泵安装在基座上，供气管的进气端与压力泵连接，供气管的出气端与检测架上的通孔连接，调压阀、压力表安装在供气管上，压力泵可向所述密封空腔中提供气体。本实用新型的电容器盖板抗压检测装置，设备简单，便于操作，检测过程方便快捷。
【IPC分类】G01N3-12
【公开号】CN204346838
【申请号】CN201420787613
【发明人】刘文辉, 甘胜华, 刘伟
【申请人】宁国市双益电子有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月13日