一种防冻液加注机简易标定装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种标定装置，尤其是涉及一种用于加注机的标定装置。
【背景技术】
[0002]汽车生产过程中，需要使用三合一加注机为车辆加注助力油、防冻液、风窗洗涤液等液体，加注机在工作时会先对需要加注的腔体抽真空，然后向腔体内注入设定量的液体，从而可避免腔体内的空气被堵塞而无法注入额定量的液体。为了确保加注机的正常工作，使车辆符合质量要求，加注机需要定期进行标定。目前，加注机的标定主要是通过两种方式实现的，一种方式是委托专门的检测标定机构通过专门的设备进行标定，其优点是精度高，但同时存在费用高、送检的周期长从而会影响正常的生产等问题；另一种方式是在工厂内用简易的装置进行在线的快速标定，此类标定装置通常包括一个标定用的容器以及用于称重的电子秤，该容器具有一个可以和加注机的加注头连接的加注接头，具体标定程序如下:先将加注机的加注头和容器的加注接头连接，然后开启加注机向容器内加注设定量的液体。当加注机完成加注后，将容器放置到相应的电子秤上称重，将该重量减去容器的重量即为加注液体的重量，从而可判定加注机是否工作在正常范围。该标定方法具有成本低、适合生产现场的在线标定等优点，然而仍然存在如下缺陷:首先，其用于标定的电子秤本身依然存在一个需要定期标定的问题，也就是说，电子秤在经过一定时间的使用后其精度会下降，从而对标定的准确性造成影响；其次，目前加注机通常每天至少需要进行三次在线的标定，因此，为了减少浪费，标定后容器内的液体需要倒回加注机的储液桶内加以回收利用，而现有的标定用容器在每次标定后都需要及时地清空回收液体，以便为下一次的标定做好准备，从而造成标定时液体回收麻烦、标定时间长。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有用于加注机在线标定的简易标定装置所存在的电子秤的精度会直接影响标定精度、以及标定后的液体回收麻烦的问题，提供一种防冻液加注机简易标定装置，其结构简单，长期使用不会降低标定精度，并且有利于简化标定后液体的回收利用。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种防冻液加注机简易标定装置，包括一个支架、设置在支架上部的加注罐、设置在支架中部的标定罐、以及设置在支架下部的储液罐，所述加注罐的上部设有可与加注机的加注头连接的加注接头，加注罐的底部与标定罐的上部通过放液管相连接，放液管上设有第一阀门，标定罐的底部与储液罐的上部通过集液管相连接，集液管上设有第二阀门，储液罐上设有电动抽液泵，电动抽液泵的输出口通过管路与加注机的储液桶相连接，标定罐的旁侧竖直地设置透明的注液管，注液管的下端与标定罐下部连通，注液管的上端插接有倒圆锥形的接液口，注液管由上至下依次设有可上下移动的上限刻度环和下限刻度环。
[0006]本实用新型的标定装置包括由上至下的加注罐、标定罐、储液罐，当需要对加注机进行标定时，先将加注机的加注头和加注罐上的加注接头连接，然后关闭第一阀门以及第二阀门，使加注罐、标定罐、储液罐之间相互隔离，加注罐形成一个封闭罐体。然后在加注机上设置额定的加注量，此时开启加注机，即可向加注罐中注入液体。等加注机完成加注并分开加注头后，打开第一阀门，加注罐中的液体即可通过放液管流入标定罐中，通过标定罐侧面透明的注液管即可方便地看到标定罐中液体的液面高低。当液面高度位于上限刻度环和下限刻度环之间时，及证明加注机的加注量处于正常范围内，反之，则表明加注量少于或多于要求的加注量。当完成标定后，打开第二阀门，标定罐中的液体即可完全流入到下部的储液罐内储存。在完成多次标定后，可开启电动抽液泵将储液罐中的液体送回到加注机的储液桶内，以便重新利用。由于标定罐的形状体积并不会随着标定次数的增加而改变，因此，在经过长时间的多次标定后，本实用新型的标定装置仍然可维持原始的标定精度。此外，每次标定后的液体先储存在下部的储液罐内，然后进行集中处理，因此可简化标定程序，提高工作效率。本实用新型的标定罐旁侧设有与其相通的注液管，因此，我们可在标定前先关闭第二阀门，并用标准的量杯通过注液管向标定罐内倒入加注机额定的下限加注量，然后向上移动下限刻度环，使下限刻度环的上边缘对准注液管内的液面；接着打开第二阀门，将标定罐中的液体释放到下部的储液罐中，并再次关闭第二阀门，此时用标准的量杯通过注液管向标定罐内倒入加注机额定的上限加注量，然后向下移动上限刻度环，将上限刻度环的下边缘对准注液管内的液面，即可完成标定前的调校程序。当加注机的加注车型或加注液体类型改变时，其额定的加注量随之改变，通过上述方法，我们可方便地完成不同标定的调校程序。特别是，本实用新型在进行标定时直接得到合格与否的结果，因此不仅有利于简化标定程序，加快标定进程，并且对标定罐的形状以及一致性并没有要求，从而有利于简化标定装置的加工制造，并且可确保标定的准确性。
[0007]作为优选，所述加注罐和标定罐的底面为外凸的圆锥形，所述放液管设置在加注罐底部的中心处，所述集液管设置在标定罐底部的中心处，放液管的下端靠近标定罐的底面并向上弧形弯折呈弯钩状。
[0008]由于加注罐和标定罐的底面均为外凸的圆锥形，并且放液管和集液管设置在加注罐和标定罐底部的中心处，因而可使加注罐和标定罐内的液体迅速彻底地释放干净，从而确保标定的准确性。特别是，放液管的下端靠近标定罐的底面并向上弧形弯折呈弯钩状，因而由加注罐流入标定罐的液体是由下至上逐步推进平稳抬高的，从而可避免标定罐内的液体产生气泡，进而确保注液管内液面的稳定性和准确性。而放液管下端弯钩状的结构则可避免放液管下端开口因过于靠近标定罐底面而造成阻塞，并且从放液管下端开口流出的液体首先向上，然后再自然地向下回流，因而可极大地减小液体与标定罐底面的冲击力，从而可避免液体在冲击标定罐底面时形成气泡。
[0009]作为优选，所述注液管的两侧对称地设有沿注液管轴向延伸的边条，边条的外侧面为圆柱面，边条的外侧面上设有外螺纹，所述上、下限刻度环螺纹连接在注液管两侧边条的外螺纹上。
[0010]当转动上、下限刻度环时，在两侧边条的外螺纹作用下，上、下限刻度环即可沿着注液管上下移动，并且停止转动时可自行定位，也就是说，可同时实现上、下限刻度环的移动和定位，从而有利于简化结构。
[0011]作为优选，所述注液管内设有浮标，浮标的中心设有竖直的通孔。
[0012]当标定罐中流入液体时，注液管内的液体即可推动浮标同步上移。由于浮标可制成鲜艳的颜色，这样，我们可方便地看清注液管内的液面高低。而浮标的中心设置竖直的通孔则有利于标定前的调校程序中通过注液管向标定罐内注入加注机额定的上、下限加注量。
[0013]因此，本实用新型具有如下有益效果:结构简单，长期使用不会降低标定精度，并且标定后液体的回收利用简便，标定的效率高。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的一种结构示意图。
[0015]图2是标定罐的局部剖视图。
[0016]图3是注液管的剖视图。
[0017]图中:1、支架2、加注罐21、加注接头22、放液管23、第一阀门3、标定罐31、集液管32、第二阀门4、储液罐5、注液管51、边条52、锁紧螺母53、接液口 6、上限刻度环7、下限刻度环8、浮标81、通孔。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型做进一步的描述。
[0019]如图1所示，一种防冻液加注机简易标定装置，其适用于对汽车生产过程中所使用的用以加注助力油、防冻液、风窗洗涤液的三合一加注机的在线标定，以确保加注机每次的加注量在额定加注量的上、下限范围内。该标定装置具体包括一个支架1、设置在支架上部的一个加注罐2、设置在支架中部的标定罐3、以及设置在支架下部的储液罐4。为便于和加注机的加注头连接，我们需要在加注罐的上部设置一个可与加注机的加注头连接的加注接头21，与此同时，在加注罐的底部设置一根与标定罐的上部相连接的放液管22，放液管上再设置一个第一阀门23，以便将加注罐内的液体释放到标定罐内进行标定。此外，在标定罐的底部设置一根与储液罐的上部相连接的集液管31，集液管上设有第二阀门32，以便将标定罐内的液体集中储存在储液罐内，从而方便标定后液体的回收利用。另外，我们还需在标定罐的旁侧竖直地设置透明的注液管5，注液管的下端与标定罐下部的侧壁相连通，注液管由上至下依次设置上限刻度环6和下限刻度环7，其中的第一、第二阀门可采用球阀。
[0020]本实用新型在开始标定前需要先对标定罐旁侧的注液管上的上限刻度环