压力计及其承载单元的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压力计，特别是涉及一种用于量测一个待测物的待测压力的压力计及其承载单元。
【背景技术】
[0002]参阅图1与图2，一种现有压力计1，包含一个中空的外壳11、安装于该外壳11内的一个测压单元12、一个承载座13与一个显示单元14，及四支螺丝15。该外壳11包括一个贯穿底部中央的穿孔111，及两个分别位于该穿孔111的两侧的壳座螺孔112。该测压单元12用于感测一个待测物(图未示)的压力，并包括一个安装座121、一个安装于该安装座121上的测压模块122，及一个由该安装座121往下伸出该外壳11的穿孔111的连接头123。该安装座121具有两个彼此间隔的内接螺孔124。
[0003]该承载座13包括一个呈中空环形的肩板部131、一个由该肩板部131的外周缘往下延伸的下壁部132、一个由该肩板部131的内周缘往上延伸的上壁部133，及一个连接该上壁部133的顶缘且中空的承载部134。该上壁部133具有数个彼此角度间隔的通孔135。所述通孔135的设置，乃有利于工具伸入以微调校准该测压单元12。该承载部134具有两个左右间隔的第一锁孔136。组装时，会再将该下壁部132的底缘向内弯折，以托持于该安装座121的底部，能将该测压单元12的该安装座121与该测压模块122定位于该承载座13内。
[0004]该显示单元14包括一片安装在该承载座13的承载部134上方的刻度盘141，及一支连接该测压单元12且被带动而于该刻度盘141上方转动的指针142。该刻度盘141具有两个分别连通所述第一锁孔136的第二锁孔143。所述螺丝15中的两支分别螺入相对应的所述第一锁孔136及所述第二锁孔143，以将该刻度盘141连接在该承载座13的承载部134上，而所述螺丝15中的另两支则分别螺入相对应的所述壳座螺孔112及所述内接螺孔124，用于将该外壳11的底部与该测压单元12的安装座121锁接在一起。
[0005]虽然该压力计I可用于量测该待测物的待测压力，然而在制造上，该承载座13除了需先将一个中空的金属筒体逐渐冲压成阶塔状以外，尚需经过多次冲孔加工以制出所述通孔135，在冲孔时容易破坏已冲压成型的塔状外形，而且制造上还需另外在该安装座121上钻设所述内接螺孔124，因此该压力计I的加工制程庞杂，要达到自动化制作较不容易，所以设计上仍有待改善。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种易于制造成型的压力计。
[0007]本实用新型压力计，包含:一个外壳单元、一个安装于该外壳单元内且用于感测一个待测物的压力的测压单元、一个安装于该外壳单元内的承载单元，以及一个安装于该外壳单元内的显示单元，该外壳单元包括间隔相对的一个上表面与一个下表面，并界定出一个位于该上表面与该下表面间的容装空间，该测压单元包括一个邻近该下表面的安装座、一个安装于该安装座上的测压模块，及一个设置于该安装座且连通该测压模块与该待测物的连接头，该显示单元包括一片平行于该上表面地安装在该承载单元上方的刻度盘，及一支连接该测压单元且被带动而于该刻度盘上转动的指针；该承载单元是由一片金属板经冲切并局部弯折而成，并包括一个中空的基板部、一个由该基板部向上突伸的支撑部，及一个由该支撑部的上端往平行于该上表面的方向弯折突伸的承载部。
[0008]本实用新型所述压力计，该承载单元还包括一个由该基板部向上突伸的支脚部，及一个设于该支脚部的上端且与该承载部位于同一平面的托持部，该基板部具有一个内侧缘，该支撑部及该支脚部是相间隔地分别由该内侧缘往上突伸。
[0009]本实用新型所述压力计，该测压单元的测压模块具有一个安装于该承载单元的感应作动组件，该承载单元还包括至少一个设于该基板部上的限位部，该限位部位于该感应作动组件上方，并与该感应作动组件间形成一个正常作动距离。
[0010]本实用新型所述压力计，该基板部具有一个外侧缘，该承载单元还包括两个分别由该基板部的外侧缘往下突伸且位于该安装座的两相反侧的侧臂部，及两个分别由所述侧臂部的下端弯折突伸入该安装座与该外壳单元的下表面间的连接部，所述连接部分别具有一个内接螺孔，而该压力计还包含一个锁接单元，该锁接单元包括两支分别螺接该外壳单元与所述连接部的内接螺孔的锁壳螺丝。
[0011]本实用新型所述压力计，该承载单元还包括两个分别由该基板部的外侧缘往下突伸且位于所述侧臂部间的侧围部，所述侧围部的底缘向内弯折以托持扣抵于该安装座的底部。
[0012]本实用新型所述压力计，该承载单元的该承载部具有两个左右间隔的第一锁孔，该显示单元的该刻度盘具有两个左右间隔且分别连通所述第一锁孔的第二锁孔，该锁接单元还包括两支分别螺入所述第一锁孔及所述第二锁孔的锁盘螺丝。
[0013]本实用新型所述压力计，该承载单元还包括一个由该支撑部的上端往远离该承载部的方向突伸且与该承载部位于同一平面的凸缘部，该承载部及该凸缘部分别具有一个第一锁孔，该显示单元的该刻度盘具有两个前后间隔且分别连通所述第一锁孔的第二锁孔。
[0014]本实用新型所述压力计，该外壳单元还包括一个中空且具有一个邻近该上表面的开口的壳座、一个呈环形且对应靠置在该壳座的顶端的O形环、一片盖设在该O形环上方且封闭该壳座的开口的镜片，及一个将该壳座、该O形环及该镜片的周缘结合在一起的边框，该壳座、该O形环及该镜片界限出该容装空间，该壳座具有一个供该测压单元的连接头伸出的穿孔。
[0015]本实用新型的目的在于提供一种易于制造成型的压力计的承载单元。
[0016]本实用新型压力计的承载单元，该承载单元是由一片金属板经冲切并局部弯折而成，并包括一个中空的基板部、一个由该基板部向上突伸的支撑部，及一个设于该支撑部的上端的承载部，该承载部具有两个彼此间隔的第一锁孔。
[0017]本实用新型所述压力计的承载单元，该承载单元还包括两个分别由该基板部往下突伸的侧臂部、两个分别由所述侧臂部的下端相向弯折突伸的连接部，及两个分别由该基板部的外侧缘往下突伸且位于所述侧臂部间的侧围部，所述连接部分别具有一个内接螺孔。
[0018]本实用新型的有益效果在于:通过该承载单元一体冲切并弯折成型的设计，确能具有易于制造成型的功效。
【附图说明】
[0019]图1是一种现有压力计的一局部剖面侧视示意图；
[0020]图2是图1现有压力计的一部分立体分解图；
[0021]图3是本实用新型压力计的一第一实施例的一局部剖面侧视示意图；
[0022]图4是该第一实施例的另一局部剖面侧视示意图；
[0023]图5是该第一实施例的一部分立体分解图；
[0024]图6是该第一实施例的一制造流程示意图；
[0025]图7是本实用新型压力计的一第二实施例的一局部剖面侧视示意图；
[0026]图8是本实用新型压力计的一第三实施例的一部分立体分解图；及
[0027]图9是本实用新型压力计的一第四实施例的一部分立体分解图。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明:
[0029]为了方便说明，以下的实施例，类似的组件以相同的标号表示。
[0030]参阅图3、图4与图5，本实用新型压力计的第一实施例，是安装于一个待测物(图未示)上，并用于量测该待测物的待测压力。该压力计包含一个外壳单元2、一个测压单元3、一个承载单元4、一个显示单元5，及一个锁接单元6。
[0031]该外壳单元2包括间隔相对的一个上表面21与一个下表面22、一个中空且具有一个邻近该上表面21的开口 231的壳座23、一个呈环形且对应靠置在该壳座23的顶端的O形环24、一片盖设在该O形环24上方且封闭该壳座23的开口 231的镜片25，及一个将该壳座23、该O形环24及该镜片25的周缘结合在一起的边框26。该壳座23、该O形环24及该镜片25界限出一个位于该上表面21与该下表面22间的容装空间27。本实施例的该壳座23具有一个由该容装空间27连通至该下表面22中央的穿孔232，及两个分别位于该穿孔232的两侧的壳座螺孔233。该O形环24是用于防止水液或水气进入该容装空间27，设计上也可为一层防水胶，在此不再说明。
[0032]该测压单元3安装于该外壳单元2的容装空间27内，并包括一个邻近该下表面22的安装座31、一个安装于该安装座31上方的测压模块32，及一个设置于该安装座31且伸出该穿孔232以连通该测压模块32与该待测物的连接头33。该测压模块32用于感测该待测物的待测压力，其依工作原理分为液压式、弹性式、负荷式和电测式等类型，且在使用上更因可量测的压力范围例如高压、中压、低压或微压而有所不同，本实施例是采用弹性式(膜片型)测压模块32，并具有一个呈膜片状的感应作动组件321。当然该测压单元3还包括有一些图中未示出的构造，惟因该测压单元3及其测压模块32的构造为一般现有技术，并非本实用新型重点，所以在此不再说明。另需说明的是，本实用新型压力计为一个平放式压力计，所以该连接头33与该显示单元5的轴心平行，乃向下伸出该壳座23的底侧，当然在设计上本实用新型压力计也可以是一个直立式压力计，可使该连接头33与该显示单元5的轴心垂直，此时该连接头33就会向外伸出该壳座23的周侧，所以设计上不受限于本实施例。
[0033]该承载单元4安装于该外壳单元2的容装空间27内，且供该测压单元3的测压模块32安装，并包括一个中空且间隔位于该安装座31上方的基板部41。该基板部41具有一个内侧缘411，及一个间隔位于该内侧缘411外围的外侧缘412。而该承载单元4还包括一个由该基板部41的内侧缘411往上突伸的支撑部42、一个由该支撑部42的上端往内弯折突伸且平行于该上表面21的承载部43、一个与该支撑部42相间隔且由该基板部41的内侧缘411往上突伸的支脚部45、一个由该支脚部45的上端往内或往外弯折突伸且与该承载部43位于同一平面的托持部46、两个分别由该基板部41的外侧缘412往下突伸且位于该安装座31的两相反侧的侧臂部47、两个