做旋转运动，因第一锥齿轮60的内表面与丝杠59为螺纹连接且丝杠59与上固定板91、下固定板31之间为可转动的连接，所以第一锥齿轮60在转动的同时也会沿着丝杠59做上下移动，因第一锥齿轮60的外部通过轴承与上移动板7固定连接，所以在第一锥齿轮60上下移动的同时也会带动上移动板7做上下移动，最终使上移动板7、下移动板39、连接板32及水平支臂安装板90构成的整体沿着导向轴55做上下运动，实现了水平支臂88的上下移动。
[0056]所述手柄轴75的外部通过法兰轴承72与菱形轴座73连接，该菱形轴座73通过支柱36、平垫圈37和六角头螺栓38固定在连接板32上，菱形轴座73通过轴环74和轴用弹性挡圈69进行轴向定位。菱形轴座73起到对手柄轴75限位的作用，防止了手柄轴75在转动时产生晃动。
[0057]所述手柄轴75上套装有计数器76，该计数器76位于连接板32与菱形轴座73之间，该计数器76通过垫圈和六角螺栓进行固定，手柄47的转动圈数可以在计数器76上清楚的显不出来。
[0058]在丝杠59上所述下移动板39的下部设置锁紧机构，该锁紧机构包括锁紧环54和锁紧螺栓，锁紧螺栓上连接有可调紧定手柄51，实现了对整个移动机构的轴向锁紧。
[0059]利用所述检测系统检测密封易拉罐内液位的生产线，包括用于运输密封易拉罐的输送装置，具体的采用的是输送带81，所述X射线发射模块80和X射线接收模块83相匹配的设置在被检测的易拉罐的两侧，所述X射线的发射高度与待检测易拉罐达标液位的高度对应，所述光电定位模块84、X射线发射模块80及系统剔除模块79沿着输送装置的输送方向依次设置。运动的易拉罐触发所述光电定位模块84，光电定位模块84记录易拉罐的位置信息，当易拉罐运动到液位检测系统的检测区域时，X射线发射模块80向易拉罐发射软X射线，X射线接收模块83接收穿透易拉罐射线的脉冲信号，并反馈到系统处理模块85，系统处理模块85把检测数据反馈到系统显示模块86并通过系统操作模块87进行数据参数交互，当液位低于正常液位0.7mm-l.5mm之间，启动系统剔除模块79将该生产线上不符合液位标准易拉罐剔除出来，液位符合标准的易拉罐会按照原运动方向向前运动。
[0060]经过生产现场的验证，检测速度可以达到每分钟1200罐；使用高精密的仪器对装置进行辐射的测量，在非发射的方向上完全没有辐射，在靠近发射端两侧进行测量时，只有进入测量桥才有辐射，离开测量桥5mm后辐射变为O (指和自然界本身存在的辐射值一样)，因此能完全保证人的安全；检测精度为静态时低于正常液面0.7mm就可检测出，在生产时生产线的晃动和泡沫会稍微影响精度，能保证1.5mm的精度。
[0061]上述虽然结合附图对实用新型的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
【主权项】
1.一种用于检测密封易拉罐内液位的检测系统，其特征是:包括 X射线发射模块，用于向被检测的易拉罐发送X射线； X射线接收模块，用于接收从被检测的易拉罐透过的X射线； 系统处理模块，对X射线接收模块接收到的X射线信号进行分析处理并将信号反馈到系统显示模块中，同时还控制系统剔除模块的动作； 系统显示模块，用于显示所述系统处理模块处理后的数据， 系统剔除模块，接收系统处理模块发送的指令并将液位不符合标准的易拉罐剔除； 光电定位模块，对运动中的易拉罐进行定位； 系统操作模块，实现对上述各个模块之间的数据交互； 所述X射线发射模块、X射线接收模块、系统处理模块、系统显示模块、系统剔除模块、光电定位模块及系统操作模块之间为电连接。
2.根据权利要求1所述的用于检测密封易拉罐内液位的检测系统，其特征是:所述X射线发射模块内设置有高压电源和X射线发射管，通过在X射线发射管的钨丝和靶面端加高压，在高压的作用下产生高速运动的电子，使其单向击中靶面，使靶面产生软X射线。
3.根据权利要求2所述的用于检测密封易拉罐内液位的检测系统，其特征是:所述软X射线的发射角为20°，X射线发射模块的发射端与X射线接收模块的接收端之间的距离小于 10Omnin
4.根据权利要求1-3任一所述的用于检测密封易拉罐内液位的检测系统，其特征是:所述X射线接收模块内设置有高压电源和光电倍增管，光电倍增管将接收到的X射线发射模块发射的X射线并能够将接收到的X射线转换产生脉冲信号，通过对单位时间内光电倍增管产生的脉冲数来判断液位是否存在。
5.根据权利要求1-3任一所述的用于检测密封易拉罐内液位的检测系统，其特征是:所述X射线发射模块和X射线接收模块相匹配的固定在移动架上，所述系统处理模块、系统显示模块和系统操作模块相匹配的固定在固定架上，所述移动架上设置有第一锥齿轮，该第一锥齿轮上设置有与固定架上的丝杠相匹配的螺母，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮上设置有手柄轴。
6.根据权利要求5所述的用于检测密封易拉罐内液位的检测系统，其特征是:所述固定架上设置有与所述移动架相匹配的导向机构，所述导向机构为导向轴，该导向轴的两端分别固定在固定架上。
7.根据权利要求5所述的用于检测密封易拉罐内液位的检测系统，其特征是:所述移动架的下部设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括锁紧环和锁紧螺栓，锁紧螺栓上连接有可调紧定手柄。
8.根据权利要求5所述的用于检测密封易拉罐内液位的检测系统，其特征是:所述手柄轴上套装有计数器。
9.一种利用权利要求1-8任一所述的检测系统检测密封易拉罐内液位的生产线，其特征是:包括用于运输密封易拉罐的输送装置，所述X射线发射模块和X射线接收模块相匹配的设置在被检测的易拉罐的两侧，所述X射线的发射高度与待检测易拉罐达标液位的高度对应，所述光电定位模块、X射线发射模块及系统剔除模块沿着输送装置的输送方向依次设置。
10.根据权利要求9所述的检测密封易拉罐内液位的生产线，其特征是:运动的易拉罐触发所述光电定位模块，光电定位模块记录易拉罐的位置信息，当易拉罐运动到液位检测系统的检测区域时，X射线发射模块向易拉罐发射软X射线，X射线接收模块接收穿透易拉罐射线的脉冲信号，并反馈到系统处理模块，系统处理模块把检测数据反馈到系统显示模块并通过系统操作模块进行数据参数交互，当液位低于正常液位0.7mm-l.5mm之间，启动系统剔除模块将该生产线上不符合液位标准易拉罐剔除出来，液位符合标准的易拉罐会按照原运动方向向前运动。
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于检测密封易拉罐内液位的检测系统及生产线的技术方案，该方案包括X射线发射模块，X射线接收模块，系统处理模块，系统显示模块，系统剔除模块，光电定位模块，系统操作模块，所述X射线发射模块、X射线接收模块、系统处理模块、系统显示模块、系统剔除模块、光电定位模块及系统操作模块之间为电连接。使用本实用新型能够实现对密封灌装易拉罐内液位的非接触在线检测，检测速度快而且准确，能够满足易拉罐的高速大规模生产。
【IPC分类】G01F23-288, B07C5-34
【公开号】CN204422019
【申请号】CN201520089510
【发明人】陈启斌, 薄军, 张圣豪, 宋勇宪
【申请人】茂通科技（北京）有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年2月9日