一种氧化铝内管环焊缝探伤装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种管道探伤机构。
【背景技术】
[0002] 管道的无损检测经常采用射线探伤，由于条件的限制，探伤方法采用双壁单影，双 壁单影需穿透2层管壁，透照时间长，考虑到裂纹检出率，一次透照长度减小，透照胶片张 数增加，效率很低，这样人力物力成本都在增加，因此，我们在实际工作中想办法采取措施， 当灵敏度和不清晰度满足标准要求的情况下尽量采取中心曝光探伤。
【发明内容】
[0003] 本实用新型要解决的技术问题：针对现有的双壁单影探伤方法存在的效率低下问 题，提供了一种高效率的管道探伤机构。
[0004] 本实用新型技术方案：
[0005] -种氧化铝内管环焊缝探伤装置，包括射线机，射线机两端的手柄端部安装脚轮 支架，脚轮支架上均布有4个脚轮，脚轮支架中央安装有连接管，连接管另一端安装连接 套，连接套连接输送管。
[0006] 共有8根输送管，相互之间采用连接套连接。
[0007] 四个脚轮所在最大外圆周直径和待测氧化铝内管的内径相同。
[0008] 脚轮和脚轮支架之间弹性连接，沿径向可作一定程度的伸缩。
[0009] 本实用新型有益效果：
[0010] 利用本结构，可以使射线机能够在管道内自由移动，并且保证射线机一直位于管 道的轴线上，进行中心曝光探伤。
[0011] 管道预热器套管环焊缝采用中心透照，不论底片的不清晰度，对比度、灵敏度完全 符合JB/T4730. 2-2005标准AB级要求，工作效率提高几十倍，操作人员接受辐射剂量大大 减少，这种探伤方法在条件允许时完全可以提倡。
【附图说明】 [0012] ：
[0013] 图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】 [0014] ：
[0015] 射线源至工件表面的最小焦距
[0016] 管道中心透照主要考虑焊缝根部缺陷（未焊透、未溶合等）检出率，一次性周向曝 光，这种透照布置，透照厚度K=l，横向裂纹检出角0 ~0,裂纹检出率最高。但是焦距对射 线照相灵敏度的影响主要表现在几何不清晰度上，根据Ug=dfL2AF_L2)可知，焦距F越大， Ug值越小，底片影像越清晰，因此，在实际透照中，满足标准中几何不清晰度Ug值，要求被 检管道的内半径r必须大于最小源至工件表面距离Llmin50%(JB/T4730. 2-2005标准4. 3. 2 有明确要求）表1列出被检管道以及相应的AB级Llmin50%。
[0017]表 1
[0018]
【主权项】
1. 一种氧化铝内管环焊缝探伤装置，包括射线机（I)，其特征在于：射线机两端的手柄 (2)端部安装脚轮支架（3)，脚轮支架（3)上均布有4个脚轮（4)，脚轮支架（3)中央安装有 连接管（5)，连接管（5)另一端安装连接套（6)，连接套（6)连接输送管（7)。
2. 根据权利要求1所述的氧化铝内管环焊缝探伤装置，其特征在于：共有8根输送管 (7)，相互之间采用连接套（6)连接。
3. 根据权利要求1所述的氧化铝内管环焊缝探伤装置，其特征在于：四个脚轮（4)所在 最大外圆周直径和待测氧化铝内管的内径相同。
4. 根据权利要求1所述的氧化铝内管环焊缝探伤装置，其特征在于：脚轮（4)和脚轮支 架（3)之间弹性连接，沿径向可作一定程度的伸缩。
【专利摘要】本实用新型公开了一种氧化铝内管环焊缝探伤装置，包括射线机(1)，其射线机两端的手柄(2)端部安装脚轮支架(3)，脚轮支架(3)上均布有4个脚轮（4），脚轮支架（3）中央安装有连接管（5），连接管（5）另一端安装连接套(6)，连接套(6)连接输送管(7),采用本实用新型探伤,工作效率提高几十倍，操作人员接受辐射剂量大大减少。
【IPC分类】G01N23-04
【公开号】CN204479499
【申请号】CN201520205803
【发明人】刘成鹏, 穆迅
【申请人】七冶压力容器制造有限责任公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年4月8日