电路控制板测试系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电路测试领域，具体涉及一种电路控制板测试系统。
【背景技术】
[0002]LED监控补光灯用于路政和电子警察系统的一种灯具，该灯具装有控制板，该控制板接收摄像机的输入触发信号，并对LED光源输出开关灯信号；该控制板连接有感光元件，白天关灯，晚上亮灯；该控制板的输入输出端口如下:电源输入端、信号输入端、信号输出端和感光输入端。监控灯控制板是LED监控补光灯的关键部件。
[0003]监控灯控制板在灯具装配前需要进行功能性检测，现有测试方法需要在端口上焊接电线并将相应的设备连接再进行测试，费时费力，故而需要制作一个无需焊线可直接测试的监控灯控制板的测试系统。
[0004]现有方法测试监控灯控制板时，缺点如下:需要用电烙铁焊接多根电线，容易在操作中产生影响人健康的烟雾，不环保且比较耗时费力；.每检测一块都要重新电气连接8根线，比较耗时耗力，很不方便。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型针对现有技术中存在的上述或其他缺陷，实用新型的目的在于提供一种电路控制板测试系统，解决每块监控灯控制板需要焊接多根电线，不环保且对人健康不利的问题；解决测试监控灯控制板需要夹端子，容易接触不良导致晃动，造成功能数据有波动，不准确的问题；解决每测一块监控灯控制板都需要夹多根电线，费时费力，很不方便的问题。
[0006]为了解决上述问题，本实用新型一实施例提供了一种一种电路控制板测试系统，包括:固定底座，具有限位件，用于固定该电路控制板，至少四螺杆设置在该限位件的四周外侧，该螺杆上配置有限位螺母；测试板，具有一基板，多个导电通孔贯穿于该基板，多根探针穿设于该通孔固定在该基板上；其中，该测试板与该固定底座对置，该测试板与该固定底座具有第一距离，且通过该限位螺母限定该测试板与该固定底座之间的第二距离。
[0007]进一步地，还包括控制装置，通过该控制装置控制该测试板与该固定底座的距离在该第一距离和该第二距离之间变化。
[0008]进一步地，该控制装置为重力压块，通过施加在测试板上的重力压块的重力控制该测试板上与该固定底座的距离至该第二距离，通过上提重力压块来控制该测试板上与该固定底座的距离至该第一距离。
[0009]进一步地，该测试板与该固定底座之间距离为该第二距离时，该多根探针与该电路控制板对应的待测试端口电连接。
[0010]进一步地，该限位件为定位槽，该定位槽沿该电路控制板的至少两个边沿设置。
[0011]进一步地，该定位槽为多个，且该多个定位槽根据不同尺寸大小的该电路控制板至少两个边沿设置。
[0012]进一步地，该测试板的该基板的周边还设置有四个通孔，该四个通孔的位置与该固定底座上的该至少四螺杆的位置分别对应。
[0013]进一步地，该测试板上还包括一短接开关，通过开断或短接控制该电路控制板的电路从第一状态到第二状态的变化。
[0014]进一步地，该开关对应至少两根感光插针，通过该至少两根感光插针的开断或短接控制该电路控制板的电路从第一状态到第二状态的变化。
[0015]本实用新型具有以下几点有益的效果:
[0016]1、现有测试方法中，监控灯控制板需要焊接多根电线，不环保且对人健康不利。本实用新型的监控灯控制板测试系统无需焊接电线，更加环保。
[0017]2.现有测试方法中，每测一块监控灯控制板都需要对控制板上的电线进行电气连接，费时费力，很不方便。本实用新型的监控灯控制板测试系统用探针接触方式进行电气连接，更加高效。
【附图说明】
[0018]为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中:
[0019]图1为示意性示出本实用新型电路控制板测试系统；
[0020]图2为示意性示出本实用新型图1中固定底座平面示意图；
[0021]图3为示意性示出本实用新型图1中测试板立体结构示意图；
[0022]图4为示意性示出本实用新型图1中重力压块压接测试板示意图；
[0023]图5为示意性示出本实用新型图1中电路控制板结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]结合附图对本实用新型作进一步的描述如下:
[0025]图1为本实用新型电路控制板测试系统。如图1所示，结合参考图2?5，本发明提供一种电路控制板测试系统，包括:固定底座10，具有限位件11，用于固定该电路控制板40，四个螺杆12设置在该限位件11的四周外侧，该螺杆12上配置有限位螺母13 ;测试板20，具有一基板24，该电路为印刷电路基板，如PCB，多个导电通孔(图未示)贯穿于该基板24，多根探针221?228固定穿设于该通孔固定在该基板24上，该多个通孔对应该基板周边多个测试点25 ;其中，该测试板20与该固定底座10对置，该测试板20与该固定底座10在两者分开状态具有第一距离，此时，该探针未与该电路板上对应的电路待检测点接触，图1所示为通过该限位螺母13限定该测试板与该固定底座之间的第二距离，此时，该探针221?228与该电路板40上对应的电路待检测点接触。
[0026]在实际的操作中，还包括控制装置30，通过该控制30装置控制该测试板20与该固定底座10的距离在该第一距离和该第二距离之间变化。优选地，该控制装置30为重力压块，通过安装固定有该重力压块的测试板控制该测试板20上与该固定底座10的距离至该第二距离，通过去除固定该重力压块的测试板控制该测试板20上与该固定底座10的距离至该第一距离。该控制装置还可以选择为自动化液压控制升降板压接该测试板控制升降或其他现有的其他通过重力控制测试板升降的其他方式。
[0027]在实际的操作中，该测试板20的该基板24的周边还设置有四个通孔21，该四个通孔21的位置与该固定底座上的该四螺杆12的位置分别对应。该测试板20与该固定底座10通过四个螺杆与通孔对接安装，该测试板20与该固定底座10的第一距离为分开状态，提于固定底座10的上方，通过将固定有重力压块30的测试板20与该固定底座10合并，通过该限位螺母13限定该测试板20与该固定底座10之间的第二距离。其中，该测试板20与该固定底座10之间距离为该第二距离时，该多根探针221?228与该电路控制板40对应的待测试端口点连接41?48。
[0028]参考图2，该限位件为定位槽11，该定位槽11沿该电路控制板的至少两个边沿设置