称重传感装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及称重机械技术领域，尤其涉及一种可自动测量重物重量的称重传感装置。
【背景技术】
[0002]中国专利CN 2886518Y公开了一种改进的钩头式电子秤的称重机构，包括吊钩，吊钩顶端穿过吊钩横梁后与吊钩横梁上方设置的吊钩帽内壁固定装配，平面压力轴承的下部与吊钩横梁顶部固定配合，吊钩帽下端与平面压力轴承的上部转动配合；在吊钩帽内壁顶端与平面压力球轴承上表面之间装配有压力传感器。该专利解决了现有技术安全性和计量精度不易保证、传感器的应变区设计困难、非标部件多等问题。具有结构紧凑、简化，非标部件少，安全性和计量精度易于保证，加工生产和安装时间短等优点。但是该专利还存在如下缺点:
[0003]1、该专利的压力传感器采用电阻应变轮辐式传感器，当重物摇晃时，重物会驱动吊钩带动吊钩帽一起发生转动，这使得压力传感器传递给显示装置的重量数据变化较大，达不到精确测量重物的重量；
[0004]2、平面轴承与吊钩螺帽滑动连接，故平面轴承易发生摩擦损伤，严重时，需更换平面轴承，由于平面轴承的价格高，这使得维修成本费用也随之提高。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种称重传感装置，其能精确测量吊钩所挂重物的重量，避免了因重物摇晃所导致的压力传感器传递给显示装置的重量数据变化大的现象。
[0006]本实用新型提供了一种称重传感装置，其使得轴承不会与吊钩帽直接接触，避免了轴承的摩擦损伤，延长了轴承的使用寿命。
[0007]为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0008]一种称重传感装置，包括:
[0009]吊钩帽，具有相对的第一端和第二端，所述吊钩帽的中部设置有贯穿所述第一端和所述第二端的吊钩固定螺纹孔，所述吊钩帽的侧壁内设置有与所述吊钩固定螺纹孔同轴心的环形空腔，所述环形空腔贯穿所述第二端，且将所述吊钩帽的侧壁分为环形的第一壁和第二壁，所述第二壁位于所述第一壁远离所述吊钩固定螺纹孔的一侧；
[0010]挡件，位于所述环形空腔内，所述挡件内设置有与所述环形空腔同轴心的柱形空腔，所述挡件的内侧壁与所述第一壁滑动且转动连接，所述第一壁穿过所述挡件的侧壁延伸至所述柱形空腔内，所述挡件的外侧壁与所述第二壁滑动且转动连接；
[0011]压力传感器组，设置于所述环形空腔内且位于所述挡件靠近所述第一端的一侧，所述压力传感器包括若干个并联的压力传感器，各个压力传感器呈柱状，若干个所述压力传感器绕所述柱状空腔的中心轴线环形均匀分布，所述压力传感器的一端与所述挡件连接，另一端与所述第一端连接；
[0012]轴承，位于所述挡件远离所述第一端的一侧，所述轴承与所述环形空腔同轴心，且所述轴承与所述挡件的内侧壁固定连接。
[0013]作为其中一个实施例，所述吊钩帽的外侧壁上设置有至少两个防滑平面，所述防滑平面平行于所述吊钩固定螺纹孔的轴线。
[0014]通过在吊钩帽的外侧壁上设置至少两个防滑平面，使得吊钩帽的外侧壁上形成棱角，棱角使得吊钩帽的外侧壁的摩擦力增大，当施力于吊钩帽上时能避免打滑现象的发生。
[0015]作为其中一个实施例，至少一个所述防滑平面上设置有与所述吊钩固定螺纹孔相通的吊钩锁止螺纹孔，所述吊钩锁止螺纹孔的轴线垂直于所述吊钩固定螺纹孔的轴线。
[0016]通过在防滑平面上设置吊钩锁止螺纹孔，再将吊钩锁止螺纹孔与锁止销杆相配合，便可使吊钩和吊钩帽之间实现牢固连接。另外，在防滑平面上设置吊钩锁止螺纹孔，便于吊钩锁止螺纹孔的加工。
[0017]作为其中一个实施例，所述压力传感器包括弹性体和应变片，所述应变片设置于所述弹性体内且位于所述弹性体的中部，所述弹性体靠近所述挡件的一端与所述挡件连接，另一端与所述第一端连接。
[0018]作为其中一个实施例，所述弹性体和所述挡件之间、以及所述弹性体与所述吊钩帽之间均通过螺丝连接。
[0019]作为其中一个实施例，称重传感装置还包括电池、无线发射器及天线，所述电池与所述压力传感器组连接，所述吊钩帽的外侧壁上分别设置有电池容置槽和发射器容置槽，所述电池容置槽和所述无线发射器容置槽均与所述环形空腔相通，所述电池和所述无线发射器分别安装于所述电池容置槽内和所述发射器容置槽内，所述第一端对应所述发射器容置槽设置有天线容置槽，所述天线的一端位于所述天线容置槽内，另一端穿过所述吊钩帽伸入至所述发射器容置槽内。
[0020]作为其中一个实施例，还包括第一封盖和第二封盖，所述电池容置槽内设置有与所述第一封盖相匹配的第一台阶，所述第一封盖通过螺丝安装于所述第一台阶上；
[0021 ] 所述发射器容置槽内设置有与所述第二封盖相匹配的第二台阶，所述第二封盖通过螺丝安装于所述第二台阶上。
[0022]通过设置第一封盖和第二封盖，使得电池和无线发射器分别被密封于电池容置槽和发射器容置槽内，从而使得电池和无线发射器不受吊钩帽外界因素的影响，延长了电池和无线发射器的使用寿命。
[0023]本实用新型所述的称重传感装置，其相比现有技术:本实用新型通过设置若干个并联的压力传感器，可以单独调整每个压力传感器的灵敏度，当重物驱动吊钩帽发生转动时，工作人员可将各个压力传感器的灵敏度进行相应的调整，从而使得压力传感器组传递给显示装置的重量数据不会发生很大的变化，提高了称重传感装置对重物的精确测量；通过在环形空腔内设置挡件，且设置挡件的外侧壁与吊钩帽的第一壁滑动且转动连接，及设置挡件的内侧壁与轴承固定连接，使得轴承通过挡件与吊钩帽滑动连接，避免了轴承的摩擦损伤，降低了维修成本。
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型一个实施例所述的称重传感装置的一方向示意图；
[0025]图2是图1的A-A向剖视图；
[0026]图3是图1的B-B向剖视图；
[0027]图4是本实用新型一个实施例所述的吊钩帽的一方向示意图；
[0028]图5是本实用新型一个实施例所述的吊钩帽的另一方向示意图。
[0029]图中:
[0030]10、吊钩帽；110、第一壁；120、第二壁；130、吊钩固定螺纹孔；140、环形空腔；150、吊钩锁止螺纹孔；160、电池容置槽；161、第一台阶；170、发射器容置槽；171、第二台阶；180、天线容置槽；190、防滑平面；1100、第一端；1200、第二端；
[0031]20、压力传感器；
[0032]30、挡件；
[0033]40、轴承；
[0034]50、电池；
[0035]60、无线发射器；
[0036]70、第一封盖；
[0037]80、第二封盖；
[0038]90、天线。
【具体实施方式】
[0039]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0040]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0041]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
[0042]例如，一种称重传感装置，包括吊钩帽、挡件、轴承及压力传感器组，所述吊钩帽具有相对的第一端和第二端，所述吊钩帽的中部设置有贯穿所述第一端和所述第二端的吊钩固定螺纹孔，所述吊钩帽的侧壁内设置有与所述吊钩固定螺纹孔同轴心的环形空腔，所述环形空腔贯穿所述第二端，且将所述吊钩帽的侧壁分为环形的第一壁和第二壁，所述第二壁位于所述第一壁远离所述吊钩固定螺纹孔的一侧；所述挡件位于所述环形空腔内，且与所述环形空腔同轴心，所述挡件内设置有与所述环形空腔同轴心的柱形空腔，所述挡件与所述第一壁滑动且转动连接，所述第一壁穿过所述挡件的侧壁延伸至所述柱形空腔内，所述挡件的外侧壁与所述第二壁滑动且转动连接；所述压力传感器组，设置于所述环形空腔内且位于所述挡件靠近所述第一端的一侧，所述压力传感器包括若干个并联的压力传感器，各个压力传感器呈柱状，若干个所述压力传感器绕所述柱状空腔的中心轴线环形均匀分布，所述压力传感器的一端与所述挡件连接，另一端与所述第一端连接；所述轴承，位于所述挡件远离所述第一端的一侧，所述轴承与所述环形空腔同轴心，且所述轴承与所述挡件的内侧壁固定连接。例如，所述吊钩帽的外侧壁上设置有至少两个防滑平面，所述防滑平面平行于所述吊钩固定螺纹孔的轴线。例如，至少一个所述防滑平面上设置有与所述吊钩固定螺纹孔相通的吊钩锁止螺纹孔，所述吊钩锁止螺纹孔的轴线垂直于所述吊钩固定螺纹孔的轴线。例如，所述压力传感器包括弹性体和应变片，所述应变片设置于所述弹性体内且位于所述弹性体的中部，所述弹性体靠近所述挡件的一端与所述挡件连接，另一端与所述第一端连接。例如，所述弹性体和所述挡件之间、以及所述弹性体与所述吊钩帽之间均通过螺丝连接。例如，还包括电池、无线发射器及天线，所述电池与所述压力传感器组连接，所述吊钩帽的外侧壁上分别设置有电池容置槽和发射器容置槽，所述电池容置槽和所述无线发射器容置槽均与所述环形空腔相通，所述电池和所述无线发射器分别安装于所述电池容置槽内和所述发射器容置槽内，所述第一端对应所述发射器容置槽设置有天线容置槽，所述天线的一端位于所述天线容置槽内，另一端穿过所述吊钩帽伸入至所述发射器容置槽内。例如，还包括第一封盖和第二封盖，所述电池容置槽内设置有与所述第一封盖相匹配的第一台阶，所述第一封盖通过螺丝安装于所述第一台阶上；所述发射器容置槽内设置有与所述第二封盖相匹配的第二台阶，所述第二封盖通过螺丝安装于所述第二台阶上。
[0043]图1是本实用新型一个实施例提供的称重传感器的一方向示意图，图2是图1的A-A向剖视图，图3是图1的B-B向剖视图，如图1至图3所示，本实施例公开了一种较佳的称重传感装置，其包括吊钩帽10、挡件30、轴承40及压力传感器组。
[0044]吊钩帽10具有相对的第一端11