予钢化玻璃板100四边外缘柔性固定，避免了刚性压板破碎。再用外置夹板依次将四只结构尺寸相同的第一压板10、第二压板20、第三压板30和第四压板40固定住在测试台平板50上；
[0055]三、要被测试的钢化玻璃板100被固定住后，按照测试标准用尖锤在指定位置上施力，将被测试的钢化玻璃板100破坏。
[0056]根据国家标准《GB 15763.2-2005建筑用安全玻璃第2部分:钢化玻璃.》的要求，3mm厚的钢化玻璃的破碎后在任意50*50mm内的碎片应大于30粒，4mm?12mm厚的钢化玻璃的破碎后在任意50*50mm内的碎片应大于40粒，允许有少量长条形碎片，其长度不超过75mm。长条形碎片的走向与玻璃边缘应大致平行，如不平行，夹角不能超过45度，如果有一项不达标，即为不合格产品。
[0057]按照国家标准要求进行检测，完成钢化玻璃的碎片状态试验；
[0058]四、松开外置夹板，移除至少一边的压板，清除掉钢化玻璃碎片，为下一只要被测试的钢化玻璃板100做准备。
[0059]本实用新型上述实质性特点，确保能带来如下进步效果:
[0060]—、所述的滑板部分位于所述的固定部分一端且搭接在固定部分上平面，且所述的滑板下平面61与所述的压板上平面16处于同一高度，特别是压板上平面16上的珠座台阶孔58内固定着滑移滚珠80;滑移滚珠80的外突出球面89与所述的滑板下平面61接触，使得每一只固定装置中的滑板下平面61相对于另一只固定装置中的压板上平面16之间滑移更加流畅轻松，确保被测试的钢化玻璃板100四周边受力不均匀；
[0061]二、每边压板的斜面凸轨41与相邻的斜面凹槽14之间为滑动配合，实现对不同宽度的钢化玻璃板100可以连续任意调节；
[0062]三、所述的固定斜坡15与压板上平面16之间的夹角为54?56度，且所述的固定斜坡15上粘接有一层3.4?3.6毫米厚的橡皮压片51，在调节宽度对钢化玻璃板100进行平面限位的同时，能产生一个向下的分力，使得被测试的钢化玻璃板100贴住测试台平板50，避免钢化玻璃板100局部受力不均匀产生爆裂；
[0063]四、实现检测试验全过程省却了一次性用品胶带，不但节省了测试耗材成本，避免污染环境;还缩短了作业时间，每次测试后无须将测试台平板50上的胶带残留物清除干净，仅需清除干净碎玻璃，就可实施下一次实验测试作业，使得工作效率提高了两倍。更重要的彻底避免了因胶带被钢化玻璃炸裂力量崩开的可能性，操作人员的人身安全更有保障。
【主权项】
1.一种斜槽滑道四边滑珠同平面可调压板，包括四只结构尺寸相同的第一压板(10)、第二压板(20)、第三压板(30)和第四压板(40)，每只压板由固定部分和滑板部分所组成，第一压板(10)由第一固定部分(19)和第一滑板部分(18)所组成，第二压板(20)由第二固定部分(29)和第二滑板部分(28)所组成，第三压板(30)由第三固定部分(39)和第三滑板部分(38)所组成，第四压板(40)由第四固定部分(49)和第四滑板部分(48)所组成;所述的滑板部分位于所述的固定部分一端且搭接在固定部分上平面;其特征是: 所述的滑板部分的下表面为滑板下平面(61)，滑板下平面(61)上有斜面凸轨(41);所述的固定部分的上表面为压板上平面(16)，压板上平面(16)上有斜面凹槽(14);所述的滑板下平面(61)与所述的压板上平面(16)处于同一高度;所述的压板上平面(16)内侧有固定斜坡(15)，固定斜坡(15)上还附着有橡皮压片(51);所述的斜面凹槽(14)底面为凹槽底平面(71)，所述的斜面凸轨(41)下面为凸轨顶平面(74)，所述的凹槽底平面(71);所述的所述的压板上平面(16)至所述的凹槽底平面(71)的深度大于所述的滑板下平面(61)至所述的凸轨顶平面(74)的高度； 所述的压板上平面(16)上有珠座台阶孔(58)，珠座台阶孔(58)对称布置在所述的斜面凹槽(14)两侧，珠座台阶孔(58)内台阶上有台阶孔平面(57)，台阶孔平面(57)中心有珠座盲孔(59);滑珠座里半片(81)和滑珠座外半片(82)形状结构尺寸相同，都包括有滑珠座外圆(86)、滑珠座结合面(84)、滑珠座外侧面(85)，滑珠座结合面(84)上有滑珠座内圆孔(88)，滑珠座内圆孔(88)底端连接着滑珠座内锥孔(83)大头端，滑珠座内锥孔(83)小头端与所述的滑珠座外侧面(85)相交； 所述的珠座台阶孔(58)内圆同时固定着滑珠座里半片(81)上的滑珠座外圆(86)以及滑珠座外半片(82)上的滑珠座外圆(86)，滑珠座里半片(81)上的滑珠座内锥孔(83)和滑珠座外半片(82)上的滑珠座内锥孔(83)之间滑动配合固定着滑移滚珠(80);滑移滚珠(80)上突出所述的滑珠座里半片(81)上的滑珠座外侧面(85)的里突出球面(98)被容纳在所述的珠座盲孔(59)之中；滑移滚珠(80)上突出所述的滑珠座外半片(82)上的滑珠座外侧面(85)的外突出球面(89)与所述的滑板下平面(61)接触;所述的固定斜坡(15)与压板上平面(16)之间的夹角为54?56度，所述的固定斜坡(15)上粘接有一层3.4?3.6毫米厚的橡皮压片(51)。2.根据权利要求1所述的一种斜槽滑道四边滑珠同平面可调压板，其特征是:所述的压板上平面(16)至所述的凹槽底平面(71)的深度为23.6至23.8毫米，所述的斜面凹槽(14)两侧的凹槽斜面与凹槽底平面(71)之间的夹角均为57至59度，所述的斜面凹槽(14)底面的凹槽底平面(71)宽度为36.7至36.9毫米，凹槽底平面(71)长度方向尺寸为552至554毫米，且所述的斜面凹槽(14)单端开口；所述的滑板下平面(61)至所述的凸轨顶平面(74)的高度为23.3至23.5毫米，所述的斜面凸轨(41)两侧的凸槽斜面与凸轨顶平面(74)之间的夹角均为57至59度，所述的斜面凸轨(41)上面的凸轨顶平面(74)宽度为36.3至36.5毫米。3.根据权利要求1所述的一种斜槽滑道四边滑珠同平面可调压板，其特征是:所述的第一固定部分(19)上所述的凹槽底平面(71)与第四滑移部分(48)上所述的凸轨顶平面(74)之间有0.1至0.3毫米的间隙，所述的第一固定部分(19)上的斜面凹槽(14)与第四滑移部分(48)上的斜面凸轨(41)之间为滑动配合;所述的第四固定部分(49)上所述的凹槽底平面(71)与第三滑移部分(38)上所述的凸轨顶平面(74)之间有0.1至0.3毫米的间隙，所述的第四固定部分(49)上的斜面凹槽(14)与第三滑移部分(38)上的斜面凸轨(41)之间为滑动配合;所述的第二固定部分(29)上所述的凹槽底平面(71)与第一滑移部分(18)上所述的凸轨顶平面(74)之间有0.1至0.3毫米的间隙，所述的第二固定部分(29)上的斜面凹槽(14)与第一滑移部分(18)上的斜面凸轨(41)之间为滑动配合;所述的第三固定部分(39)上所述的凹槽底平面(71)与第二滑移部分(28)上所述的凸轨顶平面(74)之间有0.1至0.3毫米的间隙，所述的第三固定部分(39)上的斜面凹槽(14)与第二滑移部分(28)上的斜面凸轨(41)之间为滑动配合。
【专利摘要】本实用新型涉及一种玻璃测试压板，一种斜槽滑道四边滑珠同平面可调压板，作为改进：滑板部分的下表面为滑板下平面，滑板下平面上有斜面凸轨；夹持部分的上表面为压板上平面，压板上平面上有斜面凹槽；滑板下平面与压板上平面处于同一高度；压板上平面内侧有固定斜坡，固定斜坡上还附着有橡皮压片；斜面凹槽底面为凹槽底平面，斜面凸轨下面为凸轨顶平面，凹槽底平面；压板上平面至凹槽底平面的深度大于滑板下平面至凸轨顶平面的高度；特别是压板上平面上的珠座台阶孔内固定着滑移滚珠；滑移滚珠的外突出球面与滑板下平面接触，使得每一只固定装置中的滑板下平面相对于另一只固定装置中的压板上平面之间滑移更加流畅轻松。
【IPC分类】G01N3/02, G01N3/30, G01N3/34
【公开号】CN205091212
【申请号】CN201520881062
【发明人】孙冬兰
【申请人】孙冬兰
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月6日