涡轮部件焊缝检测用集料盘的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及涡轮部件焊缝检测技术领域，具体是涉及一种涡轮部件焊缝检测用集料盘。
【背景技术】
[0002]涡轮部件又称涡轮转轴，是汽车涡轮增压器的重要组成部分，由涡轮叶轮和转轴焊接而成。涡轮部件通常工作于高温高速状态下，工作转速从每分钟几万下到二十多万转，其制造通常采用电子束焊接工艺，由于涡轮叶轮和转轴由不同合金材料环焊接，且焊接质量受焊接设备和工艺控制等影响，其焊缝处的外观缺陷较多，比如虚焊(第二焊接程序未完成）、凹坑(焊接沙洞)等，影响焊接质量。目前，涡轮部件的焊缝外观质量检测主要是依靠人的目视检测或者CT检测。人为目视检测不仅容易漏检零件，而且人为检测精度较低，对于小的焊接凹坑和空洞难以识别，不能100%识别出表面有缺陷的零件。而CT检测采购设备投入过高，且检测时间过长无法用于大批量的工业化生产。
[0003]为了解决上述技术问题，本申请人提出了一种涡轮部件焊缝检测方法，通过定位工装对待检测涡轮部件进行可旋转定位，并通过旋转驱动机构驱动待检测涡轮部件以一定的速度作旋转运动，再通过3D激光扫描相机对焊缝区域进行激光扫描拍摄，采集焊缝整个圆周的照片进行分析，可以实现对焊缝外观质量的快速检测。为了适用于大批量的工业化、自动化生产的需要，进一步提高检测效率，本申请人设计了可自动将待检测涡轮部件从上料工位输送至抓取工位，还可以自动将完成检测的涡轮部件从抓取工位输送至下料工位的自动上下料机构，该自动上下料机构通过输送集料盘，达到输送待检测涡轮部件的目的，为此，本实用新型开发设计了用于涡轮部件焊缝旋转检测的集料盘，能够盛放较多的涡轮部件，进一步提尚自动上料的效率。
【发明内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种涡轮部件焊缝检测用集料盘，能够盛放较多的涡轮部件，进一步提高自动上料的效率。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的：
[0006]—种涡轮部件焊缝检测用集料盘，所述集料盘包括盘框架和至少一组隔板架，所述盘框架包括间隔设置的两个第一侧板和连接于两个所述第一侧板之间的两个第二侧板，每组隔板架包括两个主隔板，两个所述主隔板间隔平行排布，每个主隔板的两端固接于两个所述第一侧板之间，每个主隔板的上侧形成有若干大缺口和若干小缺口，每个主隔板上大缺口与小缺口间隔排布，一个主隔板上的大缺口与另一个主隔板上的小缺口共同支撑一个待检测涡轮部件，该大缺口支撑于靠近待检测涡轮部件的涡轮叶轮的粗轴处，该小缺口支撑于靠近待检测涡轮部件的转轴的细轴处。
[0007]进一步的，设有两组隔板架，两组隔板架并排设置。
[0008]进一步的，两组隔板架中相邻的两个主隔板上的大缺口与小缺口排布一致。
[0009]进一步的，每组隔板架还包括两个副隔板，两个所述副隔板间隔设于两个主隔板的外侧，且每个副隔板的两端固接于两个所述第一侧板之间，每个副隔板上形成有与其相近的主隔板排布一致的大缺口和小缺口，该大缺口支撑于待检测涡轮部件的涡轮叶轮端处，该小缺口支撑于待检测涡轮部件的转轴端处。
[0010]进一步的，所述第一侧板的长度小于所述第二侧板的长度，所述第一侧板中部的下侧形成有用于操作人员端起集料盘的托举缺口。
[0011]进一步的，所述第一侧板的长度小于所述第二侧板的长度，所述第一侧板中部的上侧形成有用于外部止动机构压紧定位的定位缺口。
[0012]进一步的，两个所述第一侧板与两个所述第二侧板首尾相接形成一口字形矩形框。
[0013]进一步的，所述矩形框自下端向上端逐渐内缩，形成一内缩口。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种涡轮部件焊缝检测用集料盘，通过两个主隔板及其上设置的大缺口、小缺口可以对待检测涡轮部件进行限位，达到定位盛放待测涡轮部件的目的。通过大缺口与小缺口间隔排布，可以错开待检测涡轮部件的涡轮叶轮，从而极大限度的利用集料盘的空间，使每个集料盘盛放较多的集料盘，达到提高自动上料效率的目的。出于配合涡轮部件焊缝检测自动上下料机构的空间考虑，设置两组隔板架是一种最优的实施方式，待检测涡轮部件可以分成两排盛放于集料盘上。较佳的，两组隔板架中相邻的两个主隔板上的大缺口与小缺口排布一致。这样，在盛放待检测涡轮部件时，一组隔板架上的待检测涡轮部件的涡轮叶轮端或转轴端与另一组隔板架上的待检测涡轮部件的涡轮叶轮端或转轴端相对，可以保持集料盘的平衡。
【附图说明】
[0015]图I为本实用新型立体结构不意图；
[0016]图2为本实用新型俯视图；
[0017]图3为本实用新型盛放涡轮部件的状态示意图；
[0018]结合附图，作以下说明：
[0019]I-待测涡轮部件，11-粗轴，12-细轴，13-涡轮叶轮端，14-转轴端2_集料盘，21-第一侧板，211-托举缺口，212-定位缺口，22-第二侧板，23-主隔板，231-大缺口，232-小缺口，24-副隔板。
【具体实施方式】
[0020]为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明，其目的仅在于更好理解本实用新型的内容而非限制本实用新型的保护范围。
[0021]如图I、图2和图3所示，一种涡轮部件焊缝检测用集料盘，所述集料盘包括盘框架和至少一组隔板架，所述盘框架包括间隔设置的两个第一侧板21和连接于两个所述第一侧板之间的两个第二侧板22，每组隔板架包括两个主隔板23，两个所述主隔板间隔平行排布，每个主隔板的两端固接于两个所述第一侧板之间，每个主隔板的上侧形成有若干大缺口231和若干小缺口232，每个主隔板上大缺口