电缆故障烧穿装置的制造方法

电缆故障烧穿装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电力电缆故障监测领域，装置能够改变电缆绝缘状况，达到理想的测试条件。
【背景技术】
[0002]供电电缆运行过程中有这样一种情况是电缆维护工作者最头疼的，那就是当一根绝缘良好的电缆停运放上一段时间后，再用时绝缘有问题了。当我们用高压闪络方法测试时，始终没有反射波，并且在电缆上方全线定点听不到声音；当高压冲击一段时间后，再测量绝缘阻抗阻值不降反而增加。这种情况就是典型的接头故障了。这种现象造成是由于接头施工中存在隐患，加之电缆长期不用水汽慢慢侵入到接头中导致绝缘不良。
[0003]在实际应用中，针对电缆的特点，常采用以下几种方法实现电缆故障查找:应用直流高压发生器、低压脉冲测距、脉冲电流测距等几种方法，都有各自的优点和适用的具体情况。下面就几种方法做一简介:
[0004]1、直流高压发生器
[0005]高频直流高压发生器采用了高频倍压电路，应用PWM高频脉宽调制技术，闭环调整，电压反馈。使用大功率IGBT器件及其驱动技术，并根据电磁兼容性理论，采用特殊屏蔽、隔离和接地等措施。高频直流高压发生器用于电力电缆的高阻和闪络性故障的测试，产生直流高压，使电缆故障点击穿放电。
[0006]2、低压脉冲测距仪
[0007]用于电缆的低电阻与断线故障测距、测量电缆的长度及电缆的波速度整定等工作。对于高电阻故障，由于与故障点并联的故障点电阻和电缆波阻抗相比大很多，故障点阻抗突变不明显，产生的脉冲反射相当微弱。因此，低压脉冲法不能有效的测量高电阻故障。
[0008]3、脉冲电流法测距仪
[0009]电缆故障芯线与直流高压发生器相连接，逐渐升高外加电压，电压升高至一定值时，故障点击穿，电压突然下降，电流升高。该故障属于闪络性故障，故障电阻很大，一般在预防性试验中出现，一般用脉冲电流法测量。
[0010]综上所述，对于电力电缆，现有的电缆故障测试装置都有各自的局限性。
【实用新型内容】
[0011]根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是:提供一种电缆烧穿装置，针对上述情况研制的电缆故障烧穿装置，这种设备能发出直流恒流电压，在绝缘不好处形成点热源，通过点热源来改变电缆绝缘状况，达到理想的测试状态。
[0012]本实用新型所述的电缆故障烧穿装置，包括交流电源接线端和高压输出端，其特征在于:交流电源接线端连接智能电源，智能电源通过高压输出控制装置连接高压输出端，智能电源的信号输出端依次通过信号调理器、A/D转换器连接ARM处理器，ARM处理器的控制端连接智能电源的控制端，ARM处理器的输入端设置调节旋钮，ARM处理器的输出端连接高压输出控制装置。
[0013]电缆烧穿装置的智能电源控制输入的电源信号，经过调节按钮调节所需信号，信号经过信号调理和智能控制，将电源经过高压输出控制变为高压输出，并且屏幕实时显示电缆烧穿状态。智能电源有电压调节及恒流控制功能。烧穿过程中，随着故障点电阻减小，电压自动降低，以保持恒流工作状态。
[0014]所述的高压输出控制装置设置高压电缆插拔接头。专门设计了高压电缆，高压插拔接头，使得操作更加安全。
[0015]所述的ARM处理器的输出端设置显示屏。采用大屏幕彩色液晶显示清晰、界面美观。电压电流实时显示，均为故障电缆实际电流和电压。对于电压，电流等参数进行曲线显示，使得整个烧穿过程更加直观。
[0016]所述的交流电源接线端通过断路保护器连接智能电源。具有过载、短路、高温等自动保护功能。
[0017]本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:用单片机控制升压。输出电压高、功率大、自动化程度高、保护功能完善。并且结构紧凑，携带方便。在电缆故障测试及试验方面提供了高电压、大功率的高压源吗，在解决接头故障及其它疑难故障时非常有效。通过在经过大量实践证明此方法在解决接头故障及其它疑难故障时是非常有效。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的原理方框图。
[0019]图2为本实用新型用于电缆故障烧穿的示意图，
[0020]图中:1.电缆烧穿装置，2.高压电缆插拔接头，3.电缆芯线，4.电缆本体，5.电缆接地导体，6.工作接地。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
[0022]如图1所示，电缆故障烧穿装置，包括交流电源接线端和高压输出端，交流电源接线端连接智能电源，智能电源通过高压输出控制装置连接高压输出端，智能电源的信号输出端依次通过信号调理器、A/D转换器连接ARM处理器，ARM处理器的控制端连接智能电源的控制端，ARM处理器的输入端设置调节旋钮，ARM处理器的输出端连接高压输出控制装置。
[0023]高压输出控制装置设置高压电缆插拔接头。专门设计了高压电缆，高压插拔接头，使得操作更加安全。
[0024]ARM处理器的输出端设置显示屏。采用大屏幕彩色液晶显示清晰、界面美观。电压电流实时显示，均为故障电缆实际电流和电压。对于电压，电流等参数进行曲线显示，使得整个烧穿过程更加直观。
[0025]交流电源接线端通过断路保护器连接智能电源。具有过载、短路、高温等自动保护功能。
[0026]智能电源包括电气连接的变压单元、整流装置、滤波装置、功率调节装置、直流输出装置、电流传感器、电压传感器和控制单元。
[0027]如图2所示，工作原理:将电缆烧穿装置I的一根高压电缆插拔接头2连接在电力电缆本体4的电缆芯线3上，另一根作为工作接地6连接在电缆接地导体5上，利用直流恒流电压，在电缆绝缘不好处形成点热源，通过点热源来改变电缆绝缘状况，达到理想的测试状
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[0028]电缆故障烧穿装置的智能电源控制输入的电源信号，经过调节按钮调节所需信号，信号经过信号调理和智能控制，将电源经过高压输出控制变为高压输出，并且屏幕实时显示电缆烧穿状态。智能电源有电压调节及恒流控制功能。烧穿过程中，随着故障点电阻减小，电压自动降低，以保持恒流工作状态。
[0029]具体步骤包括:
[0030]步骤1:接线:
[0031](I)将设备的高压输出夹与故障电缆可靠相连。
[0032](2)将设备的工作地与故障电缆的外铠可靠相连。
[0033](3)将设备的保护地可靠接地，夹在诸如试验场接地柱、电气柜接地排、机械设备底脚上。
[0034]步骤2:开机:
[0035]将设备与故障线缆连接完毕后，确保高压调整旋钮向左旋转调到零，接通AC220V电源，将双极开关合上，设备开机时没有高压输出，此时液晶屏幕下方显示“停止”。
[0036]步骤3:启动:
[0037]开机后旋转高压调整旋钮，打开高压输出，此时液晶屏电压、电流曲线开始记录。状态提示:运行。
[0038]步骤4:升降压:
[0039]向右旋转高压调整旋钮，此时液晶上电压显示值应该逐渐增大，随烧穿电阻逐渐减小，电流显示值逐渐增大，同理，向左旋转高压调整旋钮，此时设备降压。
[0040]步骤5:运行状态:
[0041]开机默认高压输出运行时间30分钟，如若调整可旋转调整按钮到运行定时菜单按下，然后在旋转调整运行时间，确定(按下)退出。
[0042]电缆故障达到低阻放电条件时，设备发出报警声音，液晶屏提示:已经烧穿，此时若要关闭高压输出需手动向左旋转高压调整旋钮，关闭高压输出。
[0043]步骤6:停机:
[0044]测试完毕后，手动向左旋转高压调整旋钮，关闭高压输出。切断主电源，用放电棒放电后拔掉高压线。
【主权项】
1.一种电缆故障烧穿装置，包括交流电源接线端和高压输出端，其特征在于:交流电源接线端连接智能电源，智能电源通过高压输出控制装置连接高压输出端，智能电源的信号输出端依次通过信号调理器、A/D转换器连接ARM处理器，ARM处理器的控制端连接智能电源的控制端，ARM处理器的输入端设置调节旋钮，ARM处理器的输出端连接高压输出控制装置。2.根据权利要求1所述的电缆故障烧穿装置，其特征在于:所述的高压输出控制装置设置高压电缆插拔接头。3.根据权利要求1所述的电缆故障烧穿装置，其特征在于:所述的ARM处理器的输出端设置显示屏。4.根据权利要求1所述的电缆故障烧穿装置，其特征在于:所述的交流电源接线端通过断路保护器连接智能电源。
【专利摘要】本实用新型电缆故障烧穿装置主要用于电力电缆高阻故障点的烧穿，降低故障点电阻，也可用于电缆、电容器、电机、瓷瓶等的耐压试验。包括交流电源接线端和高压输出端，其特征在于：交流电源接线端连接智能电源，智能电源通过高压输出控制装置连接高压输出端，智能电源的信号输出端依次通过信号调理器、A/D转换器连接ARM处理器，ARM处理器的控制端连接智能电源的控制端，ARM处理器的输入端设置调节旋钮，ARM处理器的输出端连接高压输出控制装置。并且结构紧凑，携带方便。该装置在解决接头故障及其它疑难故障时非常有效。
【IPC分类】G01R31/10
【公开号】CN205246813
【申请号】CN201521036721
【发明人】王炳国
【申请人】王炳国
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月11日