一种固封极柱检测工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种固封极柱检测工装。
【背景技术】
[0002]固封极柱是将真空灭弧室和断路器相关的导电零件同时嵌入到环氧树脂或热塑性材料这类容易固化的固体绝缘材料中形成极柱，使整个断路器极柱成为一个整体的部件。固封极柱在出厂前要进行各种检测，如外形尺寸检测、回路电阻测试、耐压和局部放电测试等，其中回路电阻测试是评判固封极柱产品电气性能的一项重要指标，测试回路电阻时需要对动、静触头施加一定的压力，目前大多数回路电阻测试装置都是利用固封极柱底部法兰孔将其固定来完成测试项目。授权公告号为CN103439652B，授权公告日为2015.10.28的中国发明专利就公开了一种断路器极柱试验装置，该装置在使用时先将固封极柱横置在测试台板上方，极柱安装板由测试位调整到安装位，将横置的固封极柱通过极柱底部法兰孔固定在安装板上，然后将固封极柱连带安装板一起翻转90度至测试位以使固封极柱垂直于测试台板，固定后使动静触头压合至一定压力即可测试回路电阻。
[0003]由于利用极柱底部法兰孔来固定固封极柱，在测试时需要频繁的装卸螺钉，因此操作起来比较麻烦。另外，在测试时先将待测的固封极柱横置在测试台板上方，固定在安装板上后再翻转90度，先横置再翻转，劳动强度比较大。同时，由于固封极柱为立放起来进行测试，重心较高，因此测试不稳定性较高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种固封极柱检测工装，以解决现有技术中检测装置在使用时需要频繁装卸螺钉、劳动强度大以及测试不稳定的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种固封极柱检测工装，包括底板，底板上设有用于支撑固封极柱外周面以使其横置的垫块，所述固封极柱检测工装还包括用于与固封极柱的前后端挡止配合以限制固封极柱前后移动的挡块。
[0007]所述垫块上设有支撑固封极柱底部法兰的平面和支撑固封极柱顶部的弧形面。
[0008]所述垫块包括前后分体设置的前垫块和后垫块，支撑固封极柱底部法兰的平面设置于前垫块上，支撑固封极柱顶部的弧形面设置于后垫块上。
[0009]前垫块固定设置于底板上，后垫块滑动设置于底板上，后垫块与底板上设置有在后垫块滑动调整后限制后垫块朝后移动的垫块限位结构。
[0010]垫块限位结构包括至少两个沿前后方向间隔设置于底板上的底板限位孔，垫块固定结构还包括用于穿装于对应底板限位孔以对后垫块进行挡止限位的限位销。
[0011]所述后垫块至少有两个，各后垫块上的所述弧形面的尺寸不一致以分别对应不同型号的固封极柱。
[0012]所述挡块包括设置在前垫块上限制固封极柱向前移动的前挡块和设置在后垫块上限制固封极柱向后移动的后挡块。
[0013]底板上设有沿前后方向延伸的刻度板，后垫块上设有用于指示刻度板数值的指针。
[0014]底板的左右侧设置有轴线沿上下方向延伸的用于与输送线上的左、右槽壁滚压配合的限位滚轮。
[0015]底板上设置有沿上下方向贯穿底板的用于与固封极柱底部法兰的下侧面对应设置的底板激光穿孔，前垫块上设置有与底板激光穿孔上下对应的垫块激光穿孔，或者前垫块包括分体设置的左垫块部分和右垫块部分，左、右垫块部分之间形成与底板激光穿孔对应的激光通过空间。
[0016]本实用新型的有益效果在于:通过检测工装底板上的垫块将固封极柱横置在底板上，并通过挡块来限制固封极柱的前后移动，固封极柱不需要再另外翻转，劳动强度低，且避免了利用底部法兰孔固定时频繁装卸螺钉的麻烦，检测效率高，同时由于横置降低了固封极柱的重心，检测稳定性高。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型中固封极柱检测工装的一个实施例的结构示意图。
[0018]图2为一个小型固封极柱与检测工装的装配示意图。
[0019]图中:1.底板;2.右垫块;3.前挡块;4.底板激光穿孔;5.后垫块;6.滑动支架;7.轴承滑块;8.后挡块;9.限位销；10.导轨；11.滚轮；12.刻度板；13.指针；14.底板限位孔；15.导轨限位块;16.左垫块。
【具体实施方式】
[0020]固封极柱检测工装的实施例如图1、图2所示，该检测工装包括底板I和固定设置在底板I上的用于支撑固封极柱底部法兰的前垫块，前垫块包括分体设置的具有一定间距的左垫块16和右垫块2，底板I上设置有沿上下方向贯穿底板的用于与固封极柱底部法兰的下侧面对应设置的底板激光穿孔4，左垫块16和右垫块2之间形成与底板激光穿孔4对应的激光通过空间。左垫块16和右垫块2上各有一个对称的缺口平面用于支撑固封极柱的底部法兰，各自缺口平面端部都有一块用于限制固封极柱向前移动的前挡块3。底板上设有滑动组合，滑动组合包括轴承滑块7以及固设于轴承滑块7上用于支撑后垫块5并贴合底板I滑动的滑动支架6，后垫块5具有弧形上表面，用于支撑固封极柱的顶部，后垫块5端部设有限制固封极柱向后移动的后挡块8，左垫块16、右垫块2和后垫块5均采用塑料材质。该实施例中有两套滑动组合，可满足大小不同型号固封极柱的检测需要，距离前垫块近的一套滑动组合用于支撑固定小型固封极柱，另一组滑动组合用于支撑固定大型固封极柱，两套滑动组合的区别在于各自后垫块5上弧形面的尺寸不同，支撑固定小型固封极柱的后垫块5只有一个支撑弧形面，支撑固定大型固封极柱的后垫块5有两个支撑弧形面，因为小型极柱重量轻，只需支撑顶部球形即可，而大型极柱重量大，需要同时支撑圆柱面和球形面，以此保证支撑的效果和装置的稳定性。前垫块上缺口平面的高度与后垫块5上弧形面的高度与实际上固封极柱的尺寸成比例关系，确保固封极柱横置后保持水平，以便于检测试验的操作。
[0021]底板上设有导轨10，轴承滑块7带动后垫块5可以沿导轨10滑动，导轨10端部设有防止轴承滑块7脱离导轨10滑动的导轨限位块15。底板上设置有在后垫块5滑动调整后限制后垫块5朝后