一种发动机曲轴检测设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是一种发动机曲轴检测设备，属于曲轴检测工件机械设备领域。
【背景技术】
[0002]曲轴是发动机上的一个重要的机件，其材料是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的，主要包括主轴颈和连杆颈，主轴颈被安装在缸体上，连杆颈与连杆大头孔连接，连杆小头孔与汽缸活塞连接，曲轴的润滑主要是指与摇臂间轴瓦的润滑和两头固定点的润滑，曲轴的旋转是发动机的动力源，也是整个机械系统的源动力。
[0003]曲轴被广泛汽车行业，它的质量需要受到严格的控制，在生产加工过程中，需求一套严格的检测工件用于检测曲轴的重量，因为曲轴的重量正常状态下会处于一个范围内，若低于这个范围或高于这个范围，都会对曲轴的质量造成一定的营销，但现有技术中的并没有一个合适的设备用于测量曲轴重量是否处于这个范围。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种发动机曲轴检测设备，以解决上述【背景技术】中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种发动机曲轴检测设备，包括主体、显示区和称重面板，所述主体的右下方设置有储物抽屉以及设置在储物抽屉下方的储物箱，所述主体的上方安装有操作台，所述主体的后方连接有后挡板，所述显示区安装在后挡板上，所述显示区由第一 LED灯、第二 LED灯以及第三LED灯构成，所述称重面板安装在操作台的左侧，所述称重面板的内部设置有控制基板，所述控制基板上焊接有称重传感器、单片机、储存器、继电器以及电池，所述称重传感器与单片机数据连接，所述单片机与继电器电性连接，所述电池通过继电器与第一 LED灯、第二 LED灯以及第三LED灯电性连接。
[0006]进一步地，所述焊接在控制基板上的单片机为一种51单片机。
[0007]进一步地，所述单片机与储存器双向连接。
[0008]进一步地，所述电池与称重传感器、单片机以及储存器电性连接。
[0009]进一步地，所述操作台表面的材料为一种不锈耐酸钢。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型的一种发动机曲轴检测设备，当需要对曲轴的重量进行检查的时候，工作人员可将曲轴放置在称重面板上，若曲轴的重量高于预设的重量范围，则第一LED灯亮起，若曲轴的重量处于预设的重量范围，则第二LED灯亮起，若曲轴的重量低于预设的重量范围，则第三LED灯亮起，使工作人员简单直接的了解到曲轴的重量是否合适，提高了测量效率并降低测量员的劳动强度，使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
【附图说明】
[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0012]图1为本实用新型一种发动机曲轴检测设备的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型一种发动机曲轴检测设备的控制基板结构示意图；
[0014]图3为本实用新型一种发动机曲轴检测设备的工作原理框图；
[0015]图中:1-主体、2-称重面板、11-储物抽屉、12-储物箱、13-操作台、14-后挡板、15-第一 LED灯、16-第二 LED灯、17-第三LED灯、18-显示区、21-控制基板、22-称重传感器、23-单片机、24-储存器、25-继电器、26-电池。
【具体实施方式】
[0016]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0017]请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案:一种发动机曲轴检测设备，包括主体1、显示区18和称重面板2，主体I的右下方设置有储物抽屉11以及设置在储物抽屉11下方的储物箱12，主体I的上方安装有操作台13，主体I的后方连接有后挡板14，显示区18安装在后挡板14上，显示区18由第一 LED灯15、第二 LED灯16以及第三LED灯17构成，称重面板2安装在操作台13的左侧，称重面板2的内部设置有控制基板21，控制基板21上焊接有称重传感器22、单片机23、储存器24、继电器25以及电池26。
[0018]称重传感器22与单片机23数据连接，单片机23与继电器24电性连接，电池25通过继电器24与第一 LED灯15、第二 LED灯16以及第三LED灯17电性连接，单片机23与储存器24双向连接。
[0019]焊接在控制基板21上的单片机23为一种51单片机，操作台13表面的材料为一种不锈耐酸钢，电池26与称重传感器22、单片机23以及储存器24电性连接，电池26用于称重传感器22、单片机23以及储存器24工作时的供电。
[0020]在实际使用之前，工作人员可预先输入一重量范围至储存器24中，在实际使用的时候，工作人员可在操作台13上工作，当需要对曲轴的重量进行检查的时候，工作人员可将曲轴放置在称重面板2上，称重面板2内部的称重传感器22会检测出曲轴的重量并发送至单片机23中，单片机23在进一步的计算后，通过与储存在储存器24中的重量范围进行对比，若称重传感器22发送的重量高于预设的重量范围，则单片机23会通过控制继电器25继而控制电池26流经第一 LED灯15电流的通断，继而使第一 LED灯15亮起，若称重传感器22发送的重量处于预设的重量范围，则单片机23会通过控制继电器25继而控制电池26流经第二LED灯16电流的通断，继而使第二LED灯16亮起，若称重传感器22发送的重量低于预设的重量范围，则单片机23会通过控制继电器25继而控制电池26流经第三LED灯17电流的通断，继而使第三LED灯17亮起，使工作人员简单直接的了解到曲轴的重量是否合适，提高了测量效率并降低测量员的劳动强度，使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
[0021]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种发动机曲轴检测设备，包括主体、显示区和称重面板，其特征在于:所述主体的右下方设置有储物抽屉以及设置在储物抽屉下方的储物箱，所述主体的上方安装有操作台，所述主体的后方连接有后挡板，所述显示区安装在后挡板上，所述显示区由第一LED灯、第二 LED灯以及第三LED灯构成，所述称重面板安装在操作台的左侧，所述称重面板的内部设置有控制基板，所述控制基板上焊接有称重传感器、单片机、储存器、继电器以及电池，所述称重传感器与单片机数据连接，所述单片机与继电器电性连接，所述电池通过继电器与第一 LED灯、第二 LED灯以及第三LED灯电性连接。2.根据权利要求1所述的一种发动机曲轴检测设备，其特征在于:所述焊接在控制基板上的单片机为一种51单片机。3.根据权利要求1所述的一种发动机曲轴检测设备，其特征在于:所述单片机与储存器双向连接。4.根据权利要求1所述的一种发动机曲轴检测设备，其特征在于:所述电池与称重传感器、单片机以及储存器电性连接。5.根据权利要求1所述的一种发动机曲轴检测设备，其特征在于:所述操作台表面的材料为一种不锈耐酸钢。
【专利摘要】本实用新型提供一种发动机曲轴检测设备，包括主体、显示区和称重面板，主体的上方安装有操作台，显示区由第一LED灯、第二LED灯以及第三LED灯构成；与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：当需要对曲轴的重量进行检查的时候，工作人员可将曲轴放置在称重面板上，若曲轴的重量高于预设的重量范围，则第一LED灯亮起，若曲轴的重量处于预设的重量范围，则第二LED灯亮起，若曲轴的重量低于预设的重量范围，则第三LED灯亮起，使工作人员简单直接的了解到曲轴的重量是否合适，提高了测量效率并降低测量员的劳动强度，使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
【IPC分类】G01G19/00, G01G23/18
【公开号】CN205352524
【申请号】CN201521005880
【发明人】周勇
【申请人】重庆本创机械有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月8日