一种除尘用电源控制器测试系统的制作方法_2

文档序号:10462344阅读:来源:国知局
施方式】
[0051]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0052]实施例一:
[0053]参见图1,该图为本实用新型提供的除尘用电源控制器测试系统的实施例一的结构图。
[0054]本实施例提供的除尘用电源控制器测试系统,包括:电源模拟单元100、电源控制器200、变压器Tl、第一整流桥300和负载单元400;还包括至少一个人机交互单元:第一人机交互单元500;
[0055]所述电源模拟单元100的输出端连接所述变压器Tl的初级绕组,所述变压器Tl的次级绕组经所述第一整流桥300连接所述负载单元400;
[0056]需要说明的是,上述连接关系用于模拟实际情况中除尘用电源柜中的供电模块。所述负载单元400用于等效电除尘器工作时的电场,一般为阻容性负载。
[0057]所述第一人机交互单元500包括:第一参数设置子单元501;
[0058]所述第一参数设置子单元501,用于设置所述电源控制器200的参数;所述参数,为所述负载单元400的预设工作电流;
[0059]可以理解的是,所述参数还可以为除尘用电源柜工作时需设定的其他辅助参数,在此不再一一列举。
[0060]所述电源控制器200只是除尘用电源柜中的一块集成电路板。当对控制器参数进行设置时,需通过除尘用电源柜上的参数设置模块进行设置。所述第一参数设置子单元501即实际应用中除尘用电源柜上的参数设置模块。
[0061]需要说明的是,所述预设工作电流可以根据测试时的实际需要进行设定。例如,设定所述预设工作电流为变压器TI的额定电流的50 %。
[0062]所述电源控制器200,用于检测所述第一整流桥300的输出电流,并根据所述第一整流桥300的输出电流和所述参数控制所述电源模拟单元100的输出电流;
[0063]通过电源控制器200与电源模拟单元100连接,控制电源模拟单元100的输出电流,再经变压器Tl升压与第一整流桥300整流后输出至负载单元400的方式模拟电除尘器实际工作状态。
[0064]需要说明的是,所述除尘用电源控制器测试系统可根据需要测试的不同容量的除尘用电源柜中的电源控制器。具体为,通过改变负载单元400的阻值,模拟不同容量的电除尘器电场,电源控制器200根据检测到的第一整流桥300的输出电流,依据设定的参数,精确控制电源模拟单元100的输出电流,使输出至负载单元400的输出电流为所需测试的除尘用电源柜设定的工作电流。
[0065]所述电源控制器200,还用于检测所述第一整流桥300的输出电压和所述变压器Tl的初级绕组侧的电流;
[0066]所述第一人机交互单元500还包括:第一显示子单元502;
[0067]所述第一显示子单元502,用于显示所述电源控制器200检测到的所述第一整流桥300的输出电流值、所述第一整流桥300的输出电压值和所述变压器TI的初级绕组侧的电流值。
[0068]需要说明的是,所述电源控制器200只是除尘用电源柜中的一块集成电路板,不能显示控制时检测到的所述电源控制器200检测到的所述第一整流桥300的输出电流值、所述第一整流桥300的输出电压值和所述变压器Tl的初级绕组侧的电流值,无法判断电源控制器200的工作状态。通过读取所述第一显示子单元502显示的所述电源控制器200检测到的所述第一整流桥300的输出电流值、所述第一整流桥300的输出电压值和所述变压器TI的初级绕组侧的电流值可以精准判断所述电源控制器200的工作状态,测试所述电源控制器200是否能够正常工作。所述第一显示子单元502模拟实际应用中除尘用电源柜中的显示模块。
[0069]所述第一人机交互单元500用于模拟实际应用中除尘用电源柜中的参数设置模块及显示模块。
[0070]需要说明的是,当所述除尘用电源控制器测试系统中包括两个或两个以上的人机交互单元时,可以通过任意一个人机交互单元设置电源控制器200的参数。并且,所有人机交互单元显示的电流和电压值相同。
[0071]本实施例提供的除尘用电源控制器测试系统通过电源模拟单元和电源控制器模拟除尘用电源柜和负载单元模拟电除尘器工作时的电场状态的方法搭建电源控制器测试系统,为除尘用电源研发及测试工作提供了相应的硬件模拟设施,能够完成对除尘用电源控制器性能的单独测试,节约了除尘用电源柜在模拟电场的调试时间,提高了出厂前的调试效率。本测试系统建造成本低,占地面积小,实用性强。
[0072]实施例二:
[0073]参见图2,该图为本实用新型提供的除尘用电源控制器测试系统的实施例二的结构图。相较于图1,本实施例提供了一种更加具体的除尘用电源控制器测试系统的结构图。
[0074]所述电源控制器200,包括:第一电位器、第二电位器和第三电位器;所述第一电位器、所述第二电位器和所述第三电位器未在图中标出。
[0075]所述第一电位器,用于控制所述电源控制器200发送至所述第一显示子单元502的所述第一整流桥300的输出电流值;
[0076]所述第二电位器,用于控制所述电源控制器200发送至所述第一显示子单元502的所述第一整流桥300的输出电压值;
[0077]所述第三电位器,用于控制所述电源控制器200发送至所述第一显示子单元502的所述变压器Tl的初级绕组侧的电流值。
[0078]当所述除尘用电源控制器测试系统中包括两个或两个以上的人机交互单元时,所述第一电位器、所述第二电位器和所述第三电位器同时改变所有人机交互单元中显示子单元的显示值。
[0079]除尘用电源控制器测试系统,还包括:第一电流检测单元600;
[0080]所述第一电流检测单元600,用于检测所述变压器Tl的初级绕组侧的电流,并将所述变压器Tl的初级绕组侧的电流转换为第一取样电流发送至所述电源控制器200;
[0081]需要说明的是,所述第一取样电流值为实际工作时除尘用电源柜中变压器的初级绕组侧的电流值。
[0082]除尘用电源控制器测试系统,还包括:第二电流检测单元700;
[0083]所述第二电流检测单元700,用于检测所述第一整流桥300的输出电流,并将所述第一整流桥300的输出电流发送至所述电源控制器200;
[0084]还包括:电压检测单元800;
[0085]所述电压检测单元800,用于检测所述第一整流桥300的输出电压,并将所述第一整流桥300的输出电压发送至所述电源控制器200;
[0086]需要说明的是,所述第一电流检测单元600、所述第二电流检测单元700和所述电压检测单元800还可以通过电流表和电压表显示检测到的所述第一取样电流、所述第一整流桥300的输出电流和所述第一整流桥300的输出电压。根据显示的所述第一取样电流、所述第一整流桥300的输出电流和所述第一整流桥300的输出电压可以确定所述电源控制器200是否正常工作。
[0087]对电源控制器200进行测试的过程中,通过调整第一电位器、第二电位器和第三电位器,校准所述电源控制器200发送至所述第一显示子单元502的所述第一整流桥300的输出电流值、所述第一整流桥300的输出电压值和所述变压器Tl的初级绕组侧的电流
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