涂料生产用原料粘度检测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种涂料生产用原料粘度检测装置，其包括有检测架，检测架下方设置有恒温容器，恒温容器上方设置有检测钻子，检测钻子连接有旋转轴，旋转轴由旋转电机进行控制，旋转电机与检测架之间通过电动丝杆进行连接，所述检测钻子连接有转速传感器；所述恒温容器之中设置有多个在水平方向延伸的定位杆件，多个定位杆件关于恒温容器的轴线成旋转对称，所述恒温容器的底端面设置有橡胶防震垫；采用上述技术方案的涂料生产用原料粘度检测装置，其使得相关人员将盛放有待检测液体的检测容器放置到恒温容器内部时，通过定位杆件对检测容器进行支撑，以使得检测容器在检测钻子旋转过程中所产生的机械振动均可得以消除。
【专利说明】
涂料生产用原料粘度检测装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种化工生产过程中的检测装置，尤其是一种涂料生产用原料粘度检测装置。
【背景技术】
[0002]涂料生产过程中，需对其生产用原料的粘度进行检测，以使得其符合生产需求。现有的涂料粘度检测往往通过流量检测或转速检测，转速检测即为通过旋转工件在待检测物体内的转速以对粘度进行检测与分析;然而，上述检测过程中，由于旋转工件在旋转过程中会对检测容器造成一定的振动，从而使得检测容器内部液体受上述振动影响，其相对于旋转工件的流速产生变化，进而使得检测精度受到影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种涂料生产用原料粘度检测装置，其可通过改善检测容器在检测过程中的稳定性，以提高检测精度。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种涂料生产用原料粘度检测装置，其包括有检测架，检测架下方设置有恒温容器，恒温容器上方设置有检测钻子，检测钻子连接有旋转轴，旋转轴由旋转电机进行控制，旋转电机与检测架之间通过电动丝杆进行连接，所述检测钻子连接有转速传感器;所述恒温容器之中设置有多个在水平方向延伸的定位杆件，多个定位杆件关于恒温容器的轴线成旋转对称，所述恒温容器的底端面设置有橡胶防震垫。
[0005]作为本实用新型的一种改进，每一根定位杆件的端部均设置有定位端块，定位端块之中，其相对于恒温容器轴线的端面均采用朝向恒温容器内壁弯曲的弧面结构，定位端块相对于恒温容器轴线的端面之上均设置有橡胶防震层。采用上述设计，其可通过定位端块的设置，使得定位杆件与检测容器之间的接触面积得以增加，以使得其支撑效果得以改善;与此同时，定位端块的弧面结构可使得其与检测容器更为贴合，并通过定位端块之上的橡胶防震层吸收检测容器在检测过程中的机械震动，从而使得其对于检测容器的支撑效果得以进一步增加。
[0006]作为本实用新型的一种改进，每一根定位杆件与恒温容器之间均通过螺纹进行连接，定位杆件于恒温容器外部的端部之上设置有调节手柄，定位杆件与恒温容器的连接部位设置有密封圈。采用上述设计，其可通过螺纹连接方式与调节手柄，使得相关人员可根据检测容器的直径对定位杆件的位置进行调整，从而使其时时保持与检测容器之间的贴合，以使得定位杆件与定位端块的支撑效果达到最佳。
[0007]采用上述技术方案的涂料生产用原料粘度检测装置，其使得相关人员将盛放有待检测液体的检测容器放置到恒温容器内部时，通过定位杆件对检测容器进行支撑，以使得检测容器在检测钻子旋转过程中所产生的机械振动均可得以消除，同时，恒温容器底部的橡胶防震垫亦可吸收检测容器所产生的振动，从而使得检测容器在检测过程中时时保持良好的稳定性，以避免其振动对容器内部的液体流速造成影响。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型不意图；
[0009]图2为本实用新型中恒温容器径向截面图；
[0010]附图标记列表:
[0011]I—检测架、2—恒温容器、3—检测钻子、4 一旋转轴、5—旋转电机、6—电动丝杆、7 一定位杆件、8—橡I父防震垫、9 一定位端块、10—橡I父防震层、11 一调节手柄。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【具体实施方式】，进一步阐明本实用新型，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0013]实施例1
[0014]如图1与图2所示的一种涂料生产用原料粘度检测装置，其包括有检测架1，检测架I下方设置有恒温容器2，恒温容器2上方设置有检测钻子3，检测钻子3连接有旋转轴4，旋转轴4由旋转电机5进行控制，旋转电机5与检测架I之间通过电动丝杆6进行连接，所述检测钻子3连接有转速传感器;所述恒温容器I之中设置有多个在水平方向延伸的定位杆件7，多个定位杆件7关于恒温容器I的轴线成旋转对称，所述恒温容器I的底端面设置有橡胶防震垫8。
[0015]作为本实用新型的一种改进，每一根定位杆件7的端部均设置有定位端块9，定位端块9之中，其相对于恒温容器I轴线的端面均采用朝向恒温容器I内壁弯曲的弧面结构，定位端块9相对于恒温容器I轴线的端面之上均设置有橡胶防震层10。采用上述设计，其可通过定位端块的设置，使得定位杆件与检测容器之间的接触面积得以增加，以使得其支撑效果得以改善;与此同时，定位端块的弧面结构可使得其与检测容器更为贴合，并通过定位端块之上的橡胶防震层吸收检测容器在检测过程中的机械震动，从而使得其对于检测容器的支撑效果得以进一步增加。
[0016]采用上述技术方案的涂料生产用原料粘度检测装置，其使得相关人员将盛放有待检测液体的检测容器放置到恒温容器内部时，通过定位杆件对检测容器进行支撑，以使得检测容器在检测钻子旋转过程中所产生的机械振动均可得以消除，同时，恒温容器底部的橡胶防震垫亦可吸收检测容器所产生的振动，从而使得检测容器在检测过程中时时保持良好的稳定性，以避免其振动对容器内部的液体流速造成影响。
[0017]实施例2
[0018]作为本实用新型的一种改进，每一根定位杆件7与恒温容器I之间均通过螺纹进行连接，定位杆件7于恒温容器I外部的端部之上设置有调节手柄11，定位杆件7与恒温容器I的连接部位设置有密封圈。采用上述设计，其可通过螺纹连接方式与调节手柄，使得相关人员可根据检测容器的直径对定位杆件的位置进行调整，从而使其时时保持与检测容器之间的贴合，以使得定位杆件与定位端块的支撑效果达到最佳。
[0019]本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。
【主权项】
1.一种涂料生产用原料粘度检测装置，其特征在于，所述涂料生产用原料粘度检测装置包括有检测架，检测架下方设置有恒温容器，恒温容器上方设置有检测钻子，检测钻子连接有旋转轴，旋转轴由旋转电机进行控制，旋转电机与检测架之间通过电动丝杆进行连接，所述检测钻子连接有转速传感器;所述恒温容器之中设置有多个在水平方向延伸的定位杆件，多个定位杆件关于恒温容器的轴线成旋转对称，所述恒温容器的底端面设置有橡胶防震垫。2.按照权利要求1所述的涂料生产用原料粘度检测装置，其特征在于，每一根定位杆件的端部均设置有定位端块，定位端块之中，其相对于恒温容器轴线的端面均采用朝向恒温容器内壁弯曲的弧面结构，定位端块相对于恒温容器轴线的端面之上均设置有橡胶防震层。3.按照权利要求2所述的涂料生产用原料粘度检测装置，其特征在于，每一根定位杆件与恒温容器之间均通过螺纹进行连接，定位杆件于恒温容器外部的端部之上设置有调节手柄，定位杆件与恒温容器的连接部位设置有密封圈。
【文档编号】G01N11/14GK205538555SQ201620010964
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月7日
【发明人】刘俊雄, 颜小陆
【申请人】宿迁市万尚新材料科技有限公司