专利名称:一种测量铸造用涂料的密度、粘度的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种适用于铸造用涂料的密度和粘度的检测及控制装置，尤其是涉及一种测量铸造用涂料的密度、粘度的装置，其特征在于：它是由测量装置、清洗装置以及与二者相连的控制装置组装而成；本实用新型结构独特、能对粘度值和密度值进行实时监控、保证测量精度、使用操作方便简单、大大地提高了生产效率。
【专利说明】一种测量铸造用涂料的密度、粘度的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种适用于铸造用涂料的密度和粘度的检测及控制装置，尤其是涉及一种测量铸造用涂料的密度、粘度的装置。
【背景技术】
[0002]目前，铸造行业内没有专门测量涂料粘度的设备，现有技术对铸造用涂料的相关特性的控制方法主要是通过测量涂料波美度来进行控制。涂料波美度是反应液体浓度的一个参数，利用波美比重计即可测量。此方法使用简单，只需要在涂料搅拌一定时间后，直接将波美比重计插入液体，观察比重计沉入涂料多少，即可读出相应数值。此方法主要存在以下几点不足:1)自动化程度低，需要人工测量涂料相关参数，无法精确地控制涂料的特性；2)测量效率低，需要等涂料完全静止后才能测量；3)测量设备精度低，测量时人为造成的误差比较大；4)没有专门测量涂料粘度的设备，无法保证涂料抗金属冲刷性及抗粘砂性。
[0003]目前还没有克服上述缺陷的装置。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种结构独特、能对粘度值和密度值进行实时监控、保证测量精度、使用操作方便简单、大大地提高了生产效率的一种测量铸造用涂料的密度、粘度的装置。
[0005]本实用新型通过如下方式实现:
[0006]一种测量铸造用涂料的密度、粘度的装置，其特征在于:它是由测量装置、清洗装置以及与二者相连的控制装置组装而成；
[0007]所述测量装置包括一搅拌罐，搅拌罐上从左至右依次连有搅拌电机、粘度计和密度计，粘度计和密度计通过一支撑装置与上述搅拌罐相连，支撑装置上依次连有带动其移动的纵向气缸及横向气缸，所述清洗装置包括一由清洗机，清洗机与PLC控制器连接；
[0008]所述控制装置包括PLC控制器和触摸屏，所述纵向气缸、横向气缸，粘度计、密度计、支撑装置和清洗机其中一端的相应线路并联接入上述PLC控制器中，上述PLC控制器和触摸屏连接通讯；
[0009]所述搅拌罐密封设置，并在其顶端依次设有进水口和进料口 ；
[0010]所述搅拌电机在所述搅拌罐内的另一端设置有叶片；
[0011]所述粘度计为振动式粘度计，所述密度计为音叉式密度计；
[0012]所述清洗机为超声波清洗机。
[0013]本实用新型有如下效果:
[0014]I)结构独特:本实用新型提供的装置它是由测量装置、清洗装置以及与二者相连的控制装置组装而成；所述测量装置包括一搅拌罐，搅拌罐上从左至右依次连有搅拌电机、粘度计和密度计，粘度计和密度计通过一支撑装置与上述搅拌罐相连，支撑装置上依次连有带动其移动的纵向气缸及横向气缸，所述清洗装置包括一由清洗机，清洗机与PLC控制器连接；所述控制装置包括PLC控制器和触摸屏，所述纵向气缸、横向气缸，粘度计、密度计、支撑装置和清洗机其中一端的相应线路并联接入上述PLC控制器中，上述PLC控制器和触摸屏连接通讯。
[0015]2)能对粘度值和密度值进行实时监控:本实用新型提供的装置通过编写PLC及触摸屏程序，使系统具备以下功能:手动、自动控制功能；可视化操作功能:通过触摸屏，实现对整个生产过程的监控、操作，提高生产效率，降低工人劳动量；PID反馈功能:使用PID自动控制技术，使涂料达到预设的要求；配方功能:通过配方，可以设定和保存涂料的各种参数值，使用时直接调用；数据记录功能:将涂料的各参数进行保存记录，方便以后统计分析。
[0016]3)本实用新型提供的装置使用方便，操作简单，大大地提高了生产效率；
[0017]4)本实用新型提供的装置在涂料搅拌过程中，即可通过密度计和粘度计自动检测涂料的密度值和粘度值，操作人员可以实时查看涂料的参数值；
[0018]5)本实用新型提供的装置由系统自动检测涂料密度和粘度，避免人为测量的误差，提供测量精度；
[0019]6)本实用新型提供的装置由系统自动控制各装置的运行，每次搅拌后涂料的参数值基本一致，提高涂料的性能，保证砂型表面涂料的涂挂性、厚度等要求，从而改善铸件表面质量。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]一种测量铸造用涂料的密度、粘度的装置，如图1所示:它是由测量装置15、清洗装置16以及与二者相连的控制装置17组装而成。
[0022]所述测量装置15包括一搅拌罐1，搅拌罐I上从左至右依次连有搅拌电机2、粘度计3和密度计4，粘度计3和密度计4通过一支撑装置8与上述搅拌罐I相连，支撑装置8上依次连有带动其移动的纵向气缸9及横向气缸10，所述清洗装置16包括一由清洗机7，清洗机7与PLC控制器5连接。
[0023]所述控制装置17包括PLC控制器5和触摸屏6，所述纵向气缸9、横向气缸10，粘度计3、密度计4、支撑装置8和清洗机7其中一端的相应线路并联接入上述PLC控制器5中，上述PLC控制器5和触摸屏6连接通讯。
[0024]所述搅拌罐I密封设置，并在其顶端依次设有进水口 11和进料口 12。
[0025]所述搅拌电机2在所述搅拌罐I内的另一端设置有叶片13。
[0026]所述粘度计3为振动式粘度计，所述密度计4为音叉式密度计.
[0027]所述清洗机7为超声波清洗机。
[0028]I)系统设计
[0029]a、测量装置的选型及安装
[0030]铸造用涂料与其他油类等产品有很大的区别，其粘度和颗粒度大，本实用新型选用振动式粘度计3和音叉式密度计4，并将其安装在支撑装置8上，由支撑装置8带动粘度计3和密度计4同时移动。
[0031]b、清洗装置的选型及安装
[0032]由于涂料存在粘性，在每次使用后需要对密度计4和粘度计3及时清洗。本实用新型选用超声波清洗机7，放置于搅拌罐I 一侧。
[0033]C、控制装置的选型
[0034]选用西门子PLC控制器5和触摸屏6，实现对搅拌、检测、清洗等功能自动控制，并进行实时的监控和操作，达到工业控制的可视化。
[0035]2)程序设计
[0036]通过编写PLC及触摸屏程序，使系统具备以下功能:
[0037]a、手动、自动控制功能；
[0038]b、可视化操作功能:通过触摸屏，实现对整个生产过程的监控、操作，提高生产效率，降低工人劳动量；
[0039]c、PID反馈功能:使用PID自动控制技术，使涂料达到预设的要求；
[0040]d、配方功能:通过配方，可以设定和保存涂料的各种参数值，使用时直接调用。
[0041]e、数据记录功能:将涂料的各参数进行保存记录，方便以后统计分析。
[0042]3)操作步骤及过程
[0043]a、分别通过搅拌罐I上的进水口 11、进料口 12加入水及原浆，在触摸屏6上选择启动按钮，揽祥电机2启动；
[0044]b、搅拌电机2以彡15r/min的速度进行搅拌，15分钟后,通过调节横向气缸10及纵向气缸9移动支撑装置8，从而将粘度计3和密度计4移至搅拌罐I中，启动粘度计3和密度计4，自动测量涂料密度值和粘度值，依靠系统PID反馈功能，使密度值和粘度值达到系统设定范围；
[0045]C、测量完成后，再次调节横向气缸10及纵向气缸9，移动支撑装置8，将粘度计3和密度计4移至清洗机7，对密度计4和粘度计3进行清洗；
[0046]d、自动清洗5分钟后，将粘度计3和密度计4移出。
【权利要求】
1.一种测量铸造用涂料的密度、粘度的装置，其特征在于:它是由测量装置(15)、清洗装置(16)以及与二者相连的控制装置(17)组装而成。2.如权利要求1所述的一种测量铸造用涂料的密度、粘度的装置，其特征在于:所述测量装置(15)包括一搅拌罐(1)，搅拌罐(I)上从左至右依次连有搅拌电机(2)、粘度计(3)和密度计(4 )，粘度计(3 )和密度计(4 )通过一支撑装置(8 )与上述搅拌罐(I)相连，支撑装置(8)上依次连有带动其移动的纵向气缸(9)及横向气缸(10)，所述清洗装置(16)包括一由清洗机(7)，清洗机(7)与PLC控制器(5)连接。3.如权利要求1或2所述的一种测量铸造用涂料的密度、粘度的装置，其特征在于:所述控制装置(17)包括PLC控制器(5)和触摸屏(6)，所述纵向气缸(9)、横向气缸(10)，粘度计(3)、密度计(4)、支撑装置(8)和清洗机(7)其中一端的相应线路并联接入上述PLC控制器(5 )中，上述PLC控制器(5 )和触摸屏(6 )连接通讯。4.如权利要求2所述的一种测量铸造用涂料的密度、粘度的装置，其特征在于:所述搅拌罐(I)密封设置，并在其顶端依次设有进水口( 11)和进料口( 12 )。5.如权利要求2所述的一种测量铸造用涂料的密度、粘度的装置，其特征在于:所述搅拌电机(2 )在所述搅拌罐(I)内的另一端设置有叶片(13 )。6.如权利要求2所述的一种测量铸造用涂料的密度、粘度的装置，其特征在于:所述粘度计(3)为振动式粘度计，所述密度计(4)为音叉式密度计。7.如权利要求2所述的一种测量铸造用涂料的密度、粘度的装置，其特征在于:所述清洗机(7)为超声波清洗机。
【文档编号】G01N9-00GK204269505SQ201420768362
【发明者】陆小明, 王永恩 [申请人]宁夏共享铸钢有限公司