一种用于检测扇形纸浆磨片质量质心的机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于检测扇形纸浆磨片质量质心的机构，为扇形纸浆磨片的智能优化排序安装提供必要的参数，是提高扇形纸浆磨片生产效率的重要环节。该机构由质心检测部分、质量检测部分和支撑平台组成，质心检测部分作为扇形纸浆磨片的直接承载和质心检测使用，质量检测部分用于检测扇形纸浆磨片的质量，支撑平台用于支撑整台机构并保持机构处于水平位置。一次测量即可测出扇形纸浆磨片的质量和质心位置，且测量准确、节省人工、便于操作。
【专利说明】
一种用于检测扇形纸浆磨片质量质心的机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种质量质心检测机构，具体是指一种用于检测扇形纸浆磨片质量质心的机构，属于测量技术领域。
【背景技术】
[0002]扇形纸浆磨片的质量和二维质心位置是其安装时进行优化排序安装必不可少的参数。目前检测物体质心位置的方法有很多，例如力矩平衡法、悬挂法、质量矩平衡法等，针对不同的被测对象可以选用不同的测量方法。
[0003]当回转件的宽度与回转直径之比小于或者等于0.2时，可认为回转件的所有质量均分布在垂直于回转轴线的同一回转平面内，则此时只需对回转件进行静平衡校正即可满足工作需求。由于扇形纸浆磨片的宽度与其优化组合安装后的回转直径之比小于或者等于
0.2，则只需对其进行静平衡校正，即只需检测扇形纸浆磨片的二维质心即可满足静平衡校正。
[0004]本实用新型针对以上情况，根据实际的工作需求设计了一种利用称重法和扭矩法分别检测扇形纸浆磨片质量和二维质心的检测机构，为利用智能优化算法对扇形纸浆磨片进行静平衡校正提供必要参数。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服人工尝试法对扇形纸浆磨片优化排序组合时的工作效率低、劳动强度大、静平衡校正精度差等缺点，同时利用扭矩法检测扇形纸浆磨片的质心可以进一步提高质心的检测精度。以此提供了一种用于检测扇形纸浆磨片质量质心的机构。
[0006]本实用新型的组成部分包括:质心检测部分、质量检测部分和支撑平台，其中质心检测部分安装在称重传感器支撑板上，包括X轴方向质心位置检测部分和Y轴方向质心位置检测部分，被检测的扇形纸浆磨片通过定位销固定在检测平台，经过一次放置扇形纸浆磨片，即可测得扇形纸浆磨片的质量和二维质心位置;质量检测部分安装在支撑平台上，其上安装的称重传感器用于检测扇形纸浆磨片质量;支撑平台用于支撑整台机构，同时下端装有地脚螺栓，通过调节地脚螺栓保持检测机构处于水平位置。
[0007]本发明优点在于:测量准确、节省人工、便于操作。
【附图说明】
[0008]图1是一种用于检测扇形纸浆磨片质量质心的机构整体示意图；
[0009]图2是图1中质心检测部分的结构示意图；
[0010]图3是图2中X轴方向质心位置检测部分的结构示意图；
[0011]图4是图2中Y轴方向质心位置检测部分的结构示意图；
[0012]图5是图1中质量检测部分的结构示意图；
[0013]图6是图1中支撑平台的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6，本实施方式的一种用于检测扇形纸浆磨片质量质心的机构包括:质心检测部分(I)、质量检测部分(2)、支撑平台(3)、质心检测部分(I)和质量检测部分(2)通过螺钉联接，质量检测部分(2)和支撑平台(3)通过螺钉联接。
[0015]参阅图2，质心检测部分(I)包括:X方向质心位置检测部分(11)、Y方向质心位置检测部分(12)，X方向质心检测部分(11)通过螺栓安装在Y方向质心位置检测部分(12)上，以获得扇形磨片的质心位置。
[0016]参阅图3，X轴方向质心位置检测部分(11)包括:支撑轴(1101)、非穿透型轴承端盖(1102)、检测平台(1103)、定位销(1104)、扭矩传感器挡板(1105)、X轴扭矩传感器(1106)、轴(1107)、轴承座(1108)、穿透型轴承端盖(1109)、轴座(1110)、X方向支撑架(1111)，支撑轴(1101)通过轴座和轴承座连接X方向支撑架(1111)和检测平台(1103)，用于支撑检测平台，非穿透型轴承端盖通过螺钉安装在轴承座端部，用于防护轴承，检测平台(1103)通过螺钉与两个轴承座(1108)进行联接，定位销(1104)用于固定被检测的扇形纸浆磨片，扭矩传感器挡板(1105)底部通过螺钉固定在检测平台(1103)的滑动槽内，便于调节距离，扭矩传感器挡板(1105)侧部通过螺钉固定X轴扭矩传感器(1106)—端，X轴扭矩传感器(1106)另一端通过螺栓与轴(1107)联接，轴承座(1108)通过螺钉固定在检测平台(1103)上，用于限制轴(1107)的径向移动，穿透型轴承端盖(1109)通过螺钉固定在轴承座(1108)上，用于防护轴承，轴座(1110)通过螺钉固定在X方向支撑架(1111)上，轴座(1110)与轴(1107)通过方形孔联接，限制轴(1107)相对于X方向支撑架(1111)的径向转动。通过X轴方向质心位置检测部分(I I)可以获得X轴方向质心位置。
[0017]参阅图4，Y轴方向质心位置检测部分(12)包括:轴承座(1201)、支撑轴(1202)、非穿透型轴承端盖(1203)、角铁(1204)、扭矩传感器支撑板(1205)、Y轴扭矩传感器挡板(1206)、Υ轴扭矩传感器(1207)、轴(1208)、穿透型轴承端盖(1209)、轴承座(1210)、Υ方向支撑架(1211)、Χ方向支撑架(1111)，轴承座(1201)通过螺钉与X方向支撑架(1111)联接，用于固定支撑轴的径向移动，支撑轴(1202)通过轴座和轴承座(1201)连接Y方向支撑架(1211)和X方向支撑架(1111)，非穿透型轴承端盖(1203)通过螺钉固定在轴承座(1201)上，用于防护轴承，角铁(1204)通过螺钉加固支撑架，扭矩传感器支撑板(1205)通过螺钉与轴承座(1210)共同固定在X方向支撑架(1111)上，用于支撑Y轴扭矩传感器(1207)，Υ轴扭矩传感器挡板(1206)侧部通过螺钉固定Y轴扭矩传感器(1207)—端，Y轴扭矩传感器(1207)另一端通过螺栓与轴(1208)联接，轴(1208)尾端通过轴座固定在Y方向支撑架(1211)上，轴座的方形孔限制轴(1208)相对于Y方向支撑架(1211)的径向转动，轴承座(1210)通过螺钉固定在X方向支撑架(1111)上，用于限制轴(1208)的径向移动，穿透型轴承端盖(1209)通过螺钉固定在轴承座(1210)上，用于保护轴承。通过Y轴方向质心位置检测部分(11)可以获得Y轴方向质心位置。
[0018]参阅图5，质量检测部分(2)包括:质量检测支撑板(201)、称重传感器(202)、称重传感器支撑板(203)，质量检测支撑板(201)通过螺钉固定质心检测部分(I)，称重传感器
(202)的顶柱与质量检测支撑板(201)进行联接，称重传感器(202)底座和称重传感器支撑板(203)通过螺钉联接，称重传感器支撑板(203)通过螺钉和铝型材支架(301)进行联接。质量检测部分(2)用于实现质量的检测，同时配合质心检测部分获得质心位置。
[0019]参阅图6，支撑平台(3)包括:铝型材支架(301)、角铁(302)、地脚连接板(303)、地脚螺栓(304)，铝型材支架通过螺钉和质量检测部分(2)中的称重传感器支撑板(203)进行联接，角铁(302)通过螺栓联接铝型材支架(301)各部分，用于加固铝型材支架(301)，地脚螺栓(304)通过地脚连接板固定在铝型材支架(301)下端。支撑平台(3)实现对整体结构的支撑和调平功能。
[0020]根据检测机构的结构特点，检测方法可依下列步骤进行:
[0021]步骤一:调节铝型材支架下端的四个地脚螺栓，保持检测机构处于水平位置。
[0022]步骤二:标定称重传感器和扭矩传感器的精度。
[0023]步骤三:根据所检测扇形纸浆磨片的不同型号，选用相对应的定位销和定位孔，将选用的定位销插入相对应的定位孔中。
[0024]步骤四:放置扇形纸浆磨片，通过数据采集处理模块读取并处理称重传感器和扭矩传感器的测量数据，分别得到并显示扇形纸浆磨片的质量和质心位置。
【主权项】
1.一种用于检测扇形纸浆磨片质量质心的机构，其特征在于它由质心检测部分(I)、质量检测部分(2)和支撑平台(3)组成，质心检测部分(I)安装在质量检测部分(2)上，质量检测部分(2)安装在支撑平台(3)上。2.根据权利要求1所述的一种用于检测扇形纸浆磨片质量质心的机构，其特征在于质心检测部分(I)由X方向质心位置检测部分(11)和Y方向质心位置检测部分(12)组成，X方向质心检测部分(11)通过螺栓安装在Y方向质心位置检测部分(12)上。3.根据权利要求2所述的一种用于检测扇形纸浆磨片质量质心的机构，其特征在于X轴方向质心位置检测部分由支撑轴(1101)、非穿透型轴承端盖(1102)、检测平台(1103)、定位销(1104)、扭矩传感器挡板(1105)、X轴扭矩传感器(1106)、轴(1107)、轴承座(1108)、穿透型轴承端盖(1109)、轴座(1110)和X方向支撑架(1111)组成，支撑轴(1101)通过轴座和轴承座连接X方向支撑架(1111)和检测平台(1103)，用于支撑检测平台，非穿透型轴承端盖(1102)通过螺钉安装在轴承座端部，用于防护轴承，检测平台(1103)通过螺钉与两个轴承座(1108)进行联接，定位销(1104)用于固定被检测的扇形纸浆磨片，扭矩传感器挡板(1105)底部通过螺钉固定在检测平台(1103)的滑动槽内，便于调节距离，扭矩传感器挡板(1105)侧部通过螺钉固定X轴扭矩传感器(1106)—端，X轴扭矩传感器(1106)另一端通过螺栓与轴(1107)联接，轴承座(1108)通过螺钉固定在检测平台(1103)上，用于限制轴(1107)的径向移动，穿透型轴承端盖(1109)通过螺钉固定在轴承座(1108)上，用于防护轴承，轴座(1110)通过螺钉固定在X方向支撑架(1111)上，轴座(1110)与轴(1107)通过方形孔联接，限制轴(1107)相对于X方向支撑架(1111)的转动。4.根据权利要求2所述的一种用于检测扇形纸浆磨片质量质心的机构，其特征在于Y轴方向质心位置检测部分(12)由轴承座(1201)、支撑轴(1202)、非穿透型轴承端盖(1203)、角铁(1204)、扭矩传感器支撑板(1205)、Y轴扭矩传感器挡板(1206)、Y轴扭矩传感器(1207)、轴(1208)、穿透型轴承端盖(1209)、轴承座(1210)、Y方向支撑架(1211)和X方向支撑架(1111)组成，轴承座(1201)通过螺钉与X方向支撑架(1111)联接，用于固定支撑轴的径向移动，支撑轴( 1202)通过轴座和轴承座(I 201)连接Y方向支撑架(1211)和X方向支撑架(1111)，非穿透型轴承端盖(1203)通过螺钉固定在轴承座(1201)上，用于防护轴承，角铁(1204)通过螺钉加固支撑架，扭矩传感器支撑板(1205)通过螺钉与轴承座(1210)共同固定在X方向支撑架(1111)上，用于支撑Y轴扭矩传感器(1207)，Y轴扭矩传感器挡板(1206)侧部通过螺钉固定Y轴扭矩传感器(1207)—端，Y轴扭矩传感器(1207)另一端通过螺栓与轴(1208)联接，轴(1208)尾端通过轴座固定在Y方向支撑架(1211)上，轴座的方形孔限制轴(1208)相对于Y方向支撑架(1211)的径向转动，轴承座(1210)通过螺钉固定在X方向支撑架(1111)上，用于限制轴(1208)的径向移动，穿透型轴承端盖(1209)通过螺钉固定在轴承座(1210)上，用于防护轴承。5.根据权利要求1所述的一种用于检测扇形纸浆磨片质量质心的机构，其特征在于质量检测部分(2)由质量检测支撑板(201)、称重传感器(202)和称重传感器支撑板(203)组成，质量检测支撑板(201)通过螺钉固定质心检测部分(I)，顶柱接触质量检测支撑板(201)，称重传感器(202)底座和称重传感器支撑板(203)通过螺钉联接，称重传感器支撑板(203)通过螺钉与铝型材支架(301)进行联接。6.根据权利要求1所述的一种用于检测扇形纸浆磨片质量质心的机构，其特征在于支撑平台(3)由铝型材支架(301)、角铁(302)、地脚连接板(303)和地脚螺栓(304)组成，铝型材支架通过螺钉与质量检测部分(2)中的称重传感器支撑板(203)进行联接，角铁(302)通过螺栓联接铝型材支架(301)各部分，用于加固铝型材支架(301)，地脚螺栓(304)通过地脚连接板固定在铝型材支架(301)下端。
【文档编号】G01G17/02GK205655900SQ201620436052
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月12日 公开号201620436052.8, CN 201620436052, CN 205655900 U, CN 205655900U, CN-U-205655900, CN201620436052, CN201620436052.8, CN205655900 U, CN205655900U
【发明人】徐燃, 张曦予
【申请人】徐燃