专利名称：一种新型磨片材料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种新型磨片材料，属于中碳马氏体不锈钢技术领域。
二背景技术：
绿色环保和节能是现代企业所追求的目标。为达到绿色生产，大 量的造纸企业利用废纸制浆，如何高效低耗生产合格的浆料，对制浆 用磨机磨片提出了很高的要求。现有的磨片材料，大多为高碳合金， 硬度高，但抗腐性差，脆性大，磨合性能不好，在低浓制浆中常常表 现为易打齿，寿命低，成浆质量不理想。能耗是人造板行业考核磨片 质量的主要指标，高的硬度常常是高的脆性，为提高寿命，目前的磨 片生产厂家大多釆用降低硬度提高軔性的办法进行材料的生产，这样 却使能耗大大增加。
三
发明内容
本发明的目的在于针对现有磨片材料上述缺点和不足，提供一种 新型磨片材料，通过特殊的处理工艺，很好地解决了现有磨片材料的 问题。
本发明的目的是这样实现的，材料硬度随制浆纤维不同而可调， 磨片中主要合金是铬，并有适量的Mo和Ni,金相组织为奥氏体+马氏 体。其特征在于
磨片材料成份为C:O. 4-0. 5%， Cr:16-18%, Mo: 0. 6-1. 5% , Ni: 0. 6-1. 8%，其余为Fe。
本发明的磨片材料釆用热处理强化工艺，其控制参数为熔炼温 度160(TC-200(TC,热处理温度800。C-110(TC,升温速度80-120
°C/H,保温时间60-120分钟，硬度45-55匿。
本发明的磨片材料主要用于造纸和人造板行业盘磨机用磨片，属 关键易损件。适用于中、高压高速运转的各种盘磨机.本磨片材料具 有良好的抗冲击性、耐腐蚀性的优点。除造纸、人造板工业外，还可 用于食品、军工等行业，作粉碎纤维原料之用。
具体实施例方式
实施例1 :将含Cr量为60%的铬铁140Kg,含Mo量为50%的钼铁 6Kg,含Ni量为100%的镍3Kg, A3钢351Kg，共计重量为500Kg物料 放入中频炉中熔炼，熔炼温度为165(TC。
经淬火强化热处理，控制工艺参数保温温度为85(TC,升温速 度80°C/H,保温时间70分钟，制成硬度为45-55HRC的磨片，经机 加工后制得制浆造纸和人造板磨机专用磨片。
实施例2:将含Cr量为60%的铬铁145"，含Mo量为50y。的钼铁 7Kg,含Ni量为画的镍3. 5Kg, A3钢442. 5Kg,共计重量为500Kg 物料放入中频炉中熔炼，熔炼温度为1650'C。
经淬火强化热处理，控制工艺参数保温温度为85(TC，升温速 度80°C/H,保温时间70分钟，制成硬度为45-55肌C的磨片，经机 加工后制得制浆造纸和人造板磨机专用磨片。
实施例3:将含Cr量为60%的铬铁175&，含Mo量为5(W的钼铁 17Kg，含Ni量为100y。的镍llKg, A3钢395Kg，共计重量为500Kg物 料放入中频炉中熔炼，熔炼温度为165(TC。
经淬火强化热处理，控制工艺参数保温温度为850°C,升温速 度8(TC/H，保温时间70分钟，制成硬度为45-55HRC的磨片，经机 加工后制得制浆造纸和人造板磨机专用磨片。
权利要求
1、一种新型磨片材料，其特征在于磨片成份为C0.4-0.5％，Cr16-18％，Mo0.6-1.5％，Ni0.6-1.8％，其余材料为Fe。
2、 根据权利要求l所述的磨片材料的热处理强化工艺，其特征 在于主要参数为熔炼温度160(TC- 200(TC,热处理温度80(TC-IIO(TC，升温速度80-120°C/H,保温时间60 - 120分钟，硬度 45 — 55HRC。
全文摘要
本发明涉及一种新型磨片材料，其特征在于磨片成分为C0.4-0.5％，Cr16-18％，Mo0.6-1.5％，Ni0.6-1.8％，其余材料为Fe。本发明的磨片材料采用热处理强化工艺，具有良好的抗冲击性，耐腐蚀性的优点。
文档编号C21D1/00GK101100726SQ20071003549
公开日2008年1月9日 申请日期2007年7月30日 优先权日2007年7月30日
发明者唐武奇, 廖文波 申请人:岳阳国泰机械有限责任公司