多用途时钟的制作方法

本实用新型涉及时钟领域，特别涉及多用途时钟。

背景技术：

目前市面上普遍的计时工具，包括腕表、怀表和座钟，由于腕表、怀表和座钟功能以及作用一致，腕表、怀表和座钟之间为相互独立的计时工具，腕表、怀表、座钟之间不能相互切换。

再有，现阶段腕表、怀表已经不仅仅是一件计时工具了，而更多的朝配饰及更具欣赏性或多种使用方式的角度发展。

因此用户若需要搭配不同配饰，则需要分别购买腕表和怀表，花费较大，而且腕表和怀表功能以及作用一致，腕表和怀表无需同时佩戴，造成其中一只闲置，造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在之不足，而提供一种座钟、腕表和怀表之间能够相互切换、装配简单的一种多用途时钟。

本实用新型的目的是这样实现的。

一种多用途时钟，包括表体、腕表壳和怀表壳，所述表体包括表壳和支架，表壳开有容置支架的缺口，支架和表壳活动连接，支架旋转闭合于缺口内；所述支架旋转张开后能支撑表壳；所述腕表壳包括底座和腕带,底座设有容置表体的空腔,表体设在空腔内,表体与底座设有啮合装置保证表体固定在底座上；所述怀表壳包括吊座和吊绳,所述吊座设有容置表体的凹腔,表体设在空腔内，表体和底座设有咬合装置保证表体固定在吊座上。

上述技术方案还可作下述进一步完善。

作为更具体的方案，所述表壳包括金属边框、上表盖和下表盖，金属边框设有上表面和位于内腔的上台阶，金属边框还设有下表面和位于内腔的下台阶，上表面和下表面均水平朝外延伸出金属边框，上表盖安装于金属边框上表面，下表盖镶嵌于下台阶内腔。

作为更具体的方案，所述支架为弧形支架，金属边框侧壁设有弧形缺口，弧形缺口两端分别开有螺孔，螺钉穿过弧形支架锁紧于螺孔内，弧形支架以螺钉为旋转中心旋转。

作为更具体的方案，所述表壳的下台阶两侧壁开有卡槽，卡槽表面为坡度逐渐升高的斜面，下台阶的表面间隔开有凹槽。

作为更具体的方案，所述底座内壁对应表壳的卡槽位置设有卡块，底座的底部对应表壳的凹槽位置设有弹珠腔，弹珠腔内安装有弹珠和复位弹簧。

作为更具体的方案，所述底座的卡块滑入表壳的卡槽内，底座的弹珠伸入表壳的凹槽内构成啮合装置，表体和底座啮合，表体固定在底座上构成腕表。

作为更具体的方案，所述吊座内壁对应表壳的卡槽位置设有卡条，吊座的底部对应表壳的凹槽位置设有弹球腔，弹球腔内安装有弹球和弹簧。

作为更具体的方案，所述吊座的卡条滑入表壳的卡槽内，吊座的弹球伸入表壳的凹槽内构成咬合装置，表体和吊座咬合，表体固定在吊座上构成怀表。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的支架旋转张开支撑表壳构成座钟，表体固定在腕表壳的底座内构成腕表，表体固定在怀表壳的吊座内构成怀表，而且座钟、腕表和怀表之间可以相互转换，实现一表多用，丰富用户体验。

附图说明

图1为表体示意图。

图2为图1的仰视图。

图3为图1的主视图。

图4为表体的支架旋转示意。

图5为座钟示意图。

图6为腕表壳示意图。

图7为图6的俯视图。

图8为腕表装配图。

图9为腕表表示意图。

图10为图9的俯视图。

图11为图10的A-A剖视图。

图12为图10的B-B剖视图。

图13为怀表壳示意图。

图14为图13的俯视图。

图15为怀表装配图。

图16为怀表示意图。

图17为图16的俯视图。

图18为图17的C-C剖视图。

图19为图17的D-D剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例1，结合图1到图5，一种座钟，包括表体1，所述表体1包括表壳2和弧形支架3。所述表壳2包括金属边框21、上表盖22和下表盖23，金属边框21设有上表面210和位于内腔的上台阶211，金属边框21还设有下表面212和位于内腔的下台阶213，上表面210和下表面212均水平朝外延伸出金属边框21，上表盖22安装于金属边框21的上表面210，下表盖23镶嵌于金属边框21的下台阶213内腔。

所述金属边框21侧壁开有弧形缺口214，弧形缺口214两端开有螺孔215，金属边框21的下台阶213两侧壁开有卡槽216，卡槽216表面为坡度逐渐变大的斜面217，金属边框21的下台阶213表面间隔设有凹槽218。

所述弧形支架3置于弧形缺口214内，螺钉4穿过弧形支架3锁紧于螺孔215内，弧形支架3以螺钉4为旋转中心旋转，弧形支架3旋转张开支撑表壳2，构成座钟5。

实施例2，结合图6至12所示，实施例2与实施例1的区别在于：实施例2还包括腕表壳6，腕表壳6包括腕带61和底座62，所述腕带61连接在底座62两侧，所述底座62设有容置表体1的空腔，底座62内壁对应表壳2的卡槽216位置设有卡块63，底座62的底部对应表壳2的凹槽218位置设有弹珠腔64，弹珠腔64内安装有弹珠65和复位弹簧66。

表体1和底座62安装时，将表体1的卡槽216对准底座62的卡块63，旋转表体1迫使卡块63沿卡槽216的斜面217滑行，由于卡块63沿卡槽216的斜面217滑行，卡块63逐渐卡紧卡槽216，直至底座62的弹珠65伸入表体1的凹槽218时，卡块63卡紧于卡槽216内，由于弹珠65伸入表体1的凹槽218，避免表体1随意松动，构成啮合装置，表体1和底座62相互啮合，表体1固定在底座62上构成腕表8。

表体1和底座62拆卸时，用力旋转表体1，表体1克服复位弹簧66的弹力，弹珠65将离开表体1的凹槽218，继续旋转表体1，底座62的卡块63沿卡槽216的斜面217滑行，由于卡块63沿卡槽216的斜面217滑行，卡块63逐渐松脱卡槽216，直至卡块63完全离开卡槽216，表体1和底座62分离。

实施例3，结合图13至图19所示，实施例3与实施例1的区别在于：实施例3还包括怀表壳7，怀表壳7包括吊座71和吊绳，吊绳连接在吊座71一侧，所述吊座71设有容置表体1的空腔，吊座71内壁对应表壳1的卡槽216位置设有卡条72，吊座71的底部对应表壳2的凹槽218位置设有弹球腔73，弹球腔73内安装有弹球74和弹簧75。

表体1和吊座71安装时，将表体1的卡槽216对准吊座71的卡条72，旋转表体1迫使卡条72沿卡槽216的斜面217滑行，由于卡条72沿卡槽216的斜面217滑行，卡条72逐渐卡紧卡槽216，直至吊座71的弹球74伸入表体1的凹槽218时，卡条72卡紧于卡槽216内，由于弹球74伸入表体1的凹槽218，避免表体1随意松动，构成咬合装置，表体1和吊座71相互咬合，表体1固定在吊座71内腔构成怀表9。

表体1和吊座71拆卸时，用力旋转表体1，表体1克服弹簧75的弹力，弹球74将离开表体1的凹槽218，继续旋转表体1，吊座71的卡条72沿卡槽216的斜面217滑行，由于卡条72沿卡槽216的斜面217滑行，卡条72逐渐松脱卡槽216，直至卡条72完全离开卡槽216，表体1和吊座71分离。